Лазер гагнуурын гүйцэтгэл ба янз бүрийн материалын хэрэглээ

Лазер гагнуур нь гагнуурын өндөр хурд, төвлөрсөн дулааны оролт, гагнуурын нарийн хяналт, цэвэр, сэтгэл татам гагнуурын давхаргыг бий болгох боломжийг санал болгодог тул металл үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь автомашины үйлдвэрлэл, хуудас металл үйлдвэрлэл, цахилгаан тоног төхөөрөмж, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, техник хангамжийн үйлдвэрлэл, эрчим хүчний шинэ хэрэглээ зэрэг салбарт ашиглагддаг.

Гэсэн хэдий ч лазер гагнуурын үр дүн нь гагнаж буй материалаас хамааран ихээхэн ялгаатай байдаг . Зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, цайрдсан ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэс нь өөр өөр физик шинж чанар, тусгал, дулаан дамжуулалт, гадаргуугийн шинж чанартай байдаг. Эдгээр ялгаа нь гагнуурын тогтвортой байдал, нэвтрэлт, гагнуурын харагдах байдал, хэв гажилт, процессын шаардлагад нөлөөлдөг.

Зөвхөн нэрлэсэн хүчин чадлаар нь лазер гагнуурын машин сонгох нь хангалтгүй юм. Үйлдвэрлэгчид мөн материал, зузаан, үе мөчний дизайн, гагнуурын харагдах байдал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хэрэглээний бодит нөхцөл зэргийг харгалзан үзэх ёстой.

Энэ нийтлэлд янз бүрийн металлын лазер гагнуурын шинж чанар, нийтлэг бэрхшээл, хэрэглээг харьцуулж, тохирох лазер гагнуурын төхөөрөмжийг хэрхэн сонгох талаар тайлбарласан болно.

1. Янз бүрийн материалын лазер гагнуурын гүйцэтгэлийн харьцуулалт

Өөр өөр металлууд лазерын энергид өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг. Эдгээр ялгааг ойлгох нь үйлдвэрлэгчдэд үйл явцын үндэслэлийг үнэлэх, тохирох тоног төхөөрөмжийг сонгоход тусалдаг.

Хүснэгт нь ерөнхий удирдамжийг өгдөг. Бодит үр дүн нь тусгай хайлш, материалын зузаан, гадаргуугийн байдал, холболтын бүтэц, лазерын эх үүсвэр, гагнуурын толгой, процессын параметрүүдээс хамаарна. Тоног төхөөрөмжийг сонгох эсвэл бөөнөөр үйлдвэрлэхээс өмнө дээжийн туршилт хийхийг зөвлөж байна.

2. Зэвэрдэггүй ган лазер гагнуур

Зэвэрдэггүй ган нь лазер гагнуурын хэрэглээнд түгээмэл хэрэглэгддэг материал юм. Тохиромжтой процессын тохиргоотой бол лазер гагнуур нь нарийн гагнуурын давхарга, төвлөрсөн дулааны оролт, сэтгэл татам өнгөлгөөг бий болгож чадна. Энэ нь ялангуяа бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, сайн харагдах байдлыг шаарддаг бүтээгдэхүүнүүдэд тохиромжтой.

Нийтлэг програмууд

Зэвэрдэггүй ган лазер гагнуурыг дараахь зүйлд өргөн ашигладаг.

• Зэвэрдэггүй ган шүүгээ ба хашаа

• Гал тогооны тоног төхөөрөмж, худалдааны хоолны тоног төхөөрөмж

• Аж үйлдвэрийн хуудас металл эд анги

• Эмнэлгийн төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсэг

• Тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүн, нарийн металл эд анги

• Зэвэрдэггүй ган хүрээ ба үйлдвэрлэсэн бүтэц

Гагнуурын гол анхаарах зүйлс

Зэвэрдэггүй ган нь ихэвчлэн лазер гагнуур хийхэд тохиромжтой боловч эцсийн үр дүн нь материалын зузаан, үений бэхэлгээ, гадаргуугийн цэвэр байдал, гагнуурын параметрүүдээс хамаарна.

Нимгэн зэвэрдэггүй ган хуудасны хувьд хэт их дулаан оруулах нь шатах эсвэл гажуудахад хүргэдэг. Үзэгдэх гагнуурын давхаргын хувьд өнгө өөрчлөгдөх, гадаргуугийн өнгөлгөө зэрэг нь бас чухал асуудал байж болно.

Тогтвортой үр дүнд хүрэхийн тулд үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

1. Гагнуурын параметрүүд: Лазерын хүч, гагнуурын хурд болон бусад холбогдох тохиргоог материалын зузаан, үений тохиргооны дагуу тохируулна.

2. Хамтарсан бэлтгэл: Холболтын цоорхойг процессын шаардлагад нийцүүлэн бэхлэх.

3. Гадаргуугийн байдал: Гагнуурын тогтвортой байдалд нөлөөлж болзошгүй тос, шороо болон бусад бохирдуулагчийг зайлуулна.

4. Гагнуурын харагдах байдал: Гагнуурын урд болон шаардлагатай бол урвуу талыг үнэлнэ.

5. Үйлдвэрлэлийн тууштай байдал: Давтан гагнуур болон үйлдвэрлэлийн багцад процесс тогтвортой хэвээр байгааг баталгаажуулна уу.

Гадаад үзэмжийн өндөр шаардлага бүхий зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүний хувьд дээжийн туршилт нь гар лазер гагнуурын машин, автомат утас тэжээх лазер гагнуурын машин эсвэл платформ лазер гагнуурын машиныг хамгийн тохиромжтой сонголт эсэхийг тодорхойлоход тусална.

3. Нүүрстөрөгчийн ган лазер гагнуур

Нүүрстөрөгчийн ган нь хүртээмж, механик шинж чанар, өргөн хүрээний хэрэглээний улмаас үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Лазер гагнуур нь гагнуурын өндөр үр ашиг, төвлөрсөн дулааны оролтыг хангаж чаддаг тул нүүрстөрөгчийн гангийн олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжтой.

Нийтлэг програмууд

Ердийн хэрэглээнд:

• Аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн хүрээ

• Металл шүүгээ ба бүрээс

• Машины бүрэлдэхүүн хэсгүүд

• Автомашины эд анги

• Хуудасны металл бүтэц

• Металл үйлдвэрлэлийн ерөнхий бүтээгдэхүүн

Гагнуурын гол анхаарах зүйлс

Нүүрстөрөгчийн ган нь ерөнхийдөө процесс нь материал болон холболтын дизайнтай тохирч байвал лазераар үр дүнтэй гагнах боломжтой. Гэсэн хэдий ч хэт их эрчим хүчний оролт нь нимгэн хуудсан дээр түлэгдэхэд хүргэдэг бол тохиромжгүй тохиргоо эсвэл үе мөчний буруу бэлтгэл нь цацрах, гажуудах, жигд бус нэвтрэхэд хүргэдэг.

Гол анхаарах зүйлс нь:

• Материалын зузаан: Нимгэн хуудас нь дулааны оролтыг сайтар хянах шаардлагатай байдаг бол зузаан материал нь өөр процессын тохируулга эсвэл холболтын дизайн шаарддаг.

• Гагнуурын хурд: Гагнуурын хурд нь нэвтрэлт, гагнуур үүсэх, бүтээмжид нөлөөлдөг.

• Хамтарсан цоорхой: Их хэмжээний эсвэл үл нийцэх цоорхой нь тогтвортой гагнуур үүсэхэд хүндрэл учруулдаг.

• Гадаргуугийн байдал: Тос, зэв, царцдас болон бусад бохирдуулагч нь гагнуурын чанарт нөлөөлж болзошгүй.

• Механик шаардлага: Гагнуурыг шаардлагатай бат бэх, үйлчилгээний нөхцлөөр үнэлнэ.

Их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд процессыг зөвхөн бие даасан гагнуурын чанараас гадна давтагдах чадвар, эргэлтийн хугацаа, бэхэлгээ эсвэл автоматжуулалттай нийцэж байгаа эсэхийг үнэлэх хэрэгтэй.

4. Цайрдсан ган лазер гагнуур

Цайрдсан ган нь ихэвчлэн цахилгаан шүүгээ, HVAC төхөөрөмж, автомашины эд анги болон бусад хуудас металл бүтээгдэхүүнд ашиглагддаг. Түүний цайрын бүрээс нь зэврэлтээс хамгаалдаг боловч гагнуурын явцад нэмэлт бэрхшээл учруулдаг.

Бүрээсийг халах үед цайр нь ууршиж, гагнуур үүсэхэд саад болдог. Хэрэв процессыг зохих ёсоор хянахгүй бол сүвэрхэг, шүрших, тогтворгүй гагнуурын давхарга зэрэг согогууд гарч болзошгүй. Гагнуурын ойролцоох бүрхүүл нь бас гэмтсэн байж болно.

Нийтлэг програмууд

• Цахилгааны шүүгээ ба түгээлтийн хашлага

• HVAC орон сууц ба эд ангиуд

• Автомашины хуудас металл эд анги

• Металл хаалт ба тулгуур

• Аж үйлдвэрийн хуудас металл бүтээгдэхүүн

Гагнуурын гол анхаарах зүйлс

Гол бэрхшээл бол гагнуурын чанарыг цайрын бүрээсийн шинж чанарт тэнцвэржүүлэх явдал юм.

Үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

1. Бүрэх нөхцөл: Бүрээсний зузаан ба нөхцөл нь гагнуурын үйл ажиллагаанд нөлөөлж болно.

2. Хамтарсан загвар ба бэхэлгээ: Хамтарсан бэлтгэлийг зохих ёсоор хийснээр үйл явцын тогтвортой байдлыг сайжруулахад тусална.

3. Параметрийн оновчлол: Лазерын хүч, гагнуурын хурд болон бусад процессын тохиргоог бодит материал болон холболтын бүтэцтэй харьцуулан шалгах шаардлагатай.

4. Гагнуурын үзлэг: Бүтээгдэхүүний чанарын шаардлагын дагуу сүвэрхэг, шүрших, дутуу хайлуулах болон бусад согогийг шалгана.

5. Зэврэлтээс хамгаалах: Гагнасан талбайг гагнуурын дараа нэмэлт гадаргуугийн боловсруулалт эсвэл зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай эсэхийг үнэлнэ.

Ажлын байрны аюулгүй байдал бас чухал. Цайрдсан гангаар халаах нь цайр агуулсан утаа үүсгэдэг. Материал, үйл явц, ажлын байрны эрсдлийн үнэлгээнд үндэслэн орон нутгийн зохих яндангийн агааржуулалт, мэргэжлийн өртөлтийн зохих хяналтыг хэрэгжүүлнэ.

Цайрдсан ган бүтээгдэхүүний хувьд бодит бүрсэн материалаар турших нь онцгой чухал юм. Бүрээгүй ган дээр амжилттай гагнуур хийх нь ижил тохиргоо нь цайрдсан ган дээр сайн ажиллана гэсэн үг биш юм.

5. Хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн лазер гагнуур

Хөнгөн хийц, зэврэлтэнд тэсвэртэй, бүтцийн гүйцэтгэл чухал байдаг хөнгөн цагаан хайлшийг өргөнөөр ашигладаг. Эдгээр нь шинэ эрчим хүчний тоног төхөөрөмж, тээврийн эд анги, хөнгөн цагаан хашлага, төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнээс олддог.

Гэсэн хэдий ч хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн лазер гагнуур нь маш нарийн боловсруулалт шаарддаг, учир нь хөнгөн цагаан нь лазерын энергийг олон гангаас өөрөөр тусгаж, дулааныг үр ашигтай дамжуулдаг.

Нийтлэг програмууд

• Зайны хайрцаг, шинэ эрчим хүчний тоног төхөөрөмж

• Хөнгөн цагаан хүрээ ба бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

• Тээврийн хэрэгсэл

• Аж үйлдвэрийн хөнгөн цагаан орон сууц

• Хөнгөн цагаан хуудас металл бүтээгдэхүүн

• Хөнгөн хийц шаарддаг эд ангиуд

Гагнуурын гол анхаарах зүйлс

Хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн лазер гагнуур нь хайлшийн найрлага, материалын зузаан, гадаргуугийн исэлдэлт, үений цоорхой, үйл явцын параметрүүдээс хамаарна.

Нийтлэг бэрхшээлүүд нь:

• Өндөр тусгал: Эрчим хүч шингээх чадвар нь олон ган материалаас ялгаатай.

• Өндөр дулаан дамжуулалт: Дулаан нь материалаар хурдан тархаж, гагнуур үүсэхэд нөлөөлдөг.

• Нүхжилт: Устөрөгч болон гадаргуугийн бохирдол нь нүх сүв үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг.

• Хагарлын эрсдэл: Хөнгөн цагааны хайлш ба үе мөчний зарим нөхцөл нь халуун хагаралд өртөмтгий байж болно.

• Деформаци: Дулааны оролт болон бэхэлгээг зохих ёсоор хянахгүй бол нимгэн хөнгөн цагаан хуудас гажиж болно.

Гагнуурын үр дүнг сайжруулахын тулд үйлдвэрлэгчид хайлш, зузааныг нарийн тодорхойлж, гадаргуугийн бэлтгэлийг тогтмол хангаж, процессын параметрүүдийг оновчтой болгож, дууссан гагнуурыг хэрэглээний механик болон гадаад үзэмжийн шаардлагад нийцүүлэн үнэлэх хэрэгтэй.

Хүчтэй хэрэглээнд ашигладаг хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүний хувьд дээжийн гагнуур, зохих чанарын хяналт нь масс үйлдвэрлэлд шилжихээс өмнө онцгой чухал юм.

6. Зэс ба зэсийн хайлшаар хийсэн лазер гагнуур

Зэс, зэсийн хайлш нь цахилгаан ба дулаан дамжилтын шинж чанартай тул цахилгаан ба электрон үйлдвэрлэлд ашиглагддаг. Эдгээр нь найдвартай цахилгаан холболт шаарддаг дамжуулагч холбогч, терминал, цахилгаан төхөөрөмж болон бусад эд ангиудад түгээмэл байдаг.

Гэсэн хэдий ч зэс нь лазер гагнуурын хувьд онцгой сорилт үүсгэдэг. Түүний өндөр тусгал, өндөр дулаан дамжуулалт нь бусад олон металлаас илүү эрчим хүчний холболт, дулааны менежментийг шаарддаг.

Нийтлэг програмууд

• Цахилгаан холбогч ба терминалууд

• Дамжуулагч бүрэлдэхүүн хэсгүүд

• Электрон металл эд анги

• Эрчим хүчний тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсэг

• Эрчим хүчний шинэ хэрэглээнд ашигласан зэсийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Гагнуурын гол анхаарах зүйлс

Зэсийн хувьд лазер гагнуурын тохиромжтой байдал нь зэсийн агуулга, зузаан, холболтын тохиргоо, лазерын эх үүсвэр, шаардлагатай гагнуурын гүйцэтгэлээс хамаарна.

Чухал хүчин зүйлүүд нь:

1. Эрчим хүчний шингээлт: Зэсийн тусгал нь эрчим хүчний тогтвортой оролтыг илүү төвөгтэй болгодог.

2. Дулаан тархалт: Өндөр дулаан дамжуулалт нь гагнуурын эргэн тойрон дахь дулааны хуваарилалтад нөлөөлдөг.

3. Хамтарсан бүтэц: Эд ангиудын дизайн, суурилуулалт нь гагнуур үүсэх, давтагдах чадварт нөлөөлдөг.

4. Процессын тогтвортой байдал: Параметрүүд нь бодит зэс материал дээр баталгаажсан байх ёстой.

5. Чанарын шаардлага: Цахилгаан эсэргүүцэл, механик бат бөх чанар, гагнуурын харагдах байдал болон бусад хэрэглээний тусгай шаардлагыг үнэлэх шаардлагатай.

Зэсийн гагнуур нь материал болон процессын нөхцөлд мэдрэмтгий байдаг тул үйлдвэрлэгчид зөвхөн зэвэрдэггүй ган эсвэл нүүрстөрөгчийн гангаар боловсруулсан параметрүүдэд найдах ёсгүй. Сонгосон лазер гагнуурын систем нь үйлдвэрлэлийн болон чанарын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг тодорхойлохын тулд практик туршилт хийх шаардлагатай.

7. Янз бүрийн материалд тохирох лазер гагнуурын машиныг хэрхэн сонгох вэ

Материал болон түүний гагнуурын шинж чанарыг тодорхойлсны дараа дараагийн алхам нь ажлын хэсгийн бүтэц, үйлдвэрлэлийн арга, чанарын шаардлагад тохирсон тоног төхөөрөмжийг сонгох явдал юм.

Өөр өөр лазер гагнуурын машинууд нь өөр өөр хэрэглээнд зориулагдсан байдаг. Хамгийн тохиромжтой сонголт нь зөвхөн лазерын хүчнээс илүү хамаарна.

7.1 Гарын лазер гагнуурын машин

Гарын лазер гагнуурын машин нь олон төрлийн уян хатан гагнуурын ажилд тохиромжтой, ялангуяа бүтээгдэхүүний хэлбэр, гагнуурын байрлал байнга өөрчлөгддөг.

Боломжит хэрэглээнд зэвэрдэггүй ган хийц, нүүрстөрөгчийн ган эд анги, тоног төхөөрөмжийн хашлага, металл хүрээ, ерөнхий хуудас металлын ажил орно.

Гарын системийг сонгохдоо зорилтот материал, зузаан, операторын шаардлага, гагнуурын байрлал, ажлын мөчлөг, ажлын байрны аюулгүй байдлын зохицуулалттай нийцэж байгаа эсэхийг үнэл.

7.2 Автомат утас тэжээх лазер гагнуурын машин

Автомат утастай лазер гагнуурын машинууд нь гагнуурын процесст дүүргэгч утас нэмнэ. Эдгээр нь үе мөчний цоорхой, гагнуурын геометр эсвэл гагнуур үүсэх шаардлага нь дүүргэгч материалыг ашигтай болгоход ашигтай байж болно.

Тэдгээрийг зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган болон бусад тохирох металлын хэрэглээнд авч үзэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч дүүргэгч утас болон гагнуурын параметрүүдийг сонгохдоо үндсэн материал болон шаардлагатай гагнуурын шинж чанаруудтай тохирч байх ёстой.

Утасны тэжээл нь үе мөчний цоорхой, гагнуурын согог бүрийг автоматаар шийдэж чадахгүй. Уг процесс нь тохирох хамтарсан бэлтгэл, тогтвортой утсыг дамжуулах, параметрийн баталгаажуулалтыг шаарддаг.

7.3 Платформын лазер гагнуурын машин

Платформын лазер гагнуурын машинууд нь платформ эсвэл бэхэлгээнд байрлуулах боломжтой ажлын хэсгүүдэд тохиромжтой. Тэдгээрийг тогтвортой байрлал, давтагдах гагнуурын зам, хяналттай боловсруулалтын нөхцлийг шаарддаг бүтээгдэхүүнд ашиглаж болно.

Системийн тохиргооноос хамааран платформын төхөөрөмж нь гагнуурын тодорхой зам бүхий нарийн хуудас металл эд анги, зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүн болон бусад металл эд анги зэрэг програмуудыг дэмжих боломжтой.

Гадаад үзэмжийн хатуу шаардлага бүхий бүтээгдэхүүний хувьд дээжийн туршилт хийхдээ гагнуурын давхаргын тууштай байдал, гадаргуугийн өнгө, гажуудал, холбогдох тохиолдолд хоёр талын харагдах байдлыг шалгах ёстой.

7.4 Гальванометрийн лазер гагнуурын машин

Гальванометрийн лазер гагнуурын машин нь программчилсан зам дагуу лазер туяаг чиглүүлэхийн тулд сканнерын системийг ашигладаг. Эдгээр нь давтагдсан хэв маяг, харьцангуй жижиг ажлын хэсгүүд эсвэл хурдан сканнердах ашиг тустай гагнуурын замтай холбоотой хэрэглээнд тохиромжтой байж болно.

Бодит тохиромжтой байдал нь ажлын хэсгийн хэмжээ, гагнуурын геометр, материал, зузаан, машины оптик болон хөдөлгөөний тохиргооноос хамаарна.

Сонгосон системээр шаардлагатай гагнуурын зам, эрчим хүчний хуваарилалт, чанарын үзүүлэлтүүдийг хангаж чадна гэдгийг үйлдвэрлэгчид батлах ёстой.

7.5 Робот лазер гагнуурын ажлын станцууд

Робот лазер гагнуурын ажлын станцууд нь давтагдах хөдөлгөөн, нарийн төвөгтэй гагнуурын зам, бэхэлгээтэй нэгтгэх, эсвэл үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын өндөр түвшний шаардлагад нийцдэг.

Эдгээрийг автомашины эд анги, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, металл хийц болон үйлдвэрлэлийн давтагдах шаардлага бүхий бусад бүтээгдэхүүнд авч үзэж болно.

Робот системийг үнэлэхдээ дараахь зүйлийг анхаарч үзээрэй.

• Ажлын хэсгийн хэмжээ ба жин

• Гагнуурын замын нарийн төвөгтэй байдал, хүртээмжтэй байдал

• Бэхэлгээний дизайн ба байршлын нарийвчлал

• Шаардлагатай үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацаа

• Чанарын хяналт, үйл явцын хяналт

• Дээд болон доод урсгалын үйл ажиллагаатай нэгтгэх

• Операторын аюулгүй байдал, хамгаалалтын арга хэмжээ

Өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн хувьд тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо зөвхөн гагнуурын машин биш харин бүрэн үйлдвэрлэлийн процесст тулгуурлана.

8. Лазер гагнуурын машин худалдаж авахаас өмнө дээжийн гагнуурын туршилт яагаад чухал вэ?

Машины нэрлэсэн хүч, техникийн үзүүлэлтүүд нь тодорхой ажлын хэсэг дээр гагнуурын гүйцэтгэлийг бүрэн таамаглаж чадахгүй. Хоёр бүтээгдэхүүн ижил нэрлэсэн материалыг ашигласан ч зузаан, гадаргуугийн байдал, үе мөчний бүтэц, чанарын шаардлагын ялгаа нь өөр өөр үр дүнд хүргэдэг.

Тоног төхөөрөмж худалдан авахаасаа өмнө үйлдвэрлэгчид төлөөлөх ажлын хэсгүүдийг бэлтгэж, гагнуурын бодит үйл явцыг үнэлэх ёстой.

Үнэлгээний гол цэгүүд нь:

1. Гагнуурын харагдах байдал
Гагнуурын давхаргын тууштай байдал, гадаргуугийн өнгө өөрчлөгдөх, цацагдах болон бусад харагдахуйц согогийг бүтээгдэхүүний шаардлагад нийцүүлэн шалгана уу.

2. Нэвтрэх ба холболтын чанар
Гагнуур нь шаардлагатай нэвтрэлтийн болон хайлуулах шалгуурыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулна. Шаардлагатай тохиолдолд зохих эвдэх эсвэл үл эвдэх үзлэг хийнэ.

3. Деформаци ба дулааны нөлөөлөл
Дулааны орц нь зөвшөөрөгдөөгүй гажуудал, ойролцоох гадаргууг гэмтээж байгаа эсэхийг үнэлнэ.

4. Дахин давтагдах чадвар
Зөвхөн нэг амжилттай гагнуур хийхээс илүүтэйгээр үр дүн нь тогтвортой байж чадах эсэхийг тодорхойлохын тулд олон дээжийг туршина.

5. Үйлдвэрлэлийн үр ашиг
Гагнуурын хурд, ачих, буулгах хугацаа, бэхэлгээний шаардлага, бодит үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн боломжит хугацааг үнэлэх.

6. Тоног төхөөрөмжийн нийцтэй байдал
Гар машин, утас дамжуулах автомат систем, платформ машин, гальванометрийн систем эсвэл робот ажлын станц нь хамгийн тохиромжтой тохиргоо мөн эсэхийг тодорхойлно.

Дээжийн туршилт нь үйлдвэрлэгчдэд процессын эрсдэлийг эрт илрүүлэх, тоног төхөөрөмжийн сонголтыг харьцуулах, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангахгүй системийг худалдан авах магадлалыг бууруулахад тусалдаг.

9. Бодит хэрэглээнд тулгуурлан лазер гагнуурын төхөөрөмжийг сонго

Лазер гагнуурын гүйцэтгэл нь материалын төрөл, зузаан, гадаргуугийн байдал, үе мөчний бүтэц, процессын тохиргооноос хамаарч өөр өөр байдаг. Зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, цайрдсан ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэс тус бүр өөрийн гэсэн үйл явцтай холбоотой байдаг. Тиймээс зөв тоног төхөөрөмжийг сонгох нь ажлын хэсэг болон үйлдвэрлэлийн шаардлагын практик үнэлгээг шаарддаг.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd (PDKJ) нь спот гагнуурын машин, лазер гагнуурын машин, автомат гагнуурын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч юм. Бүтээгдэхүүний хүрээ нь гар лазер гагнуурын машин, автомат утас тэжээх лазер гагнуурын машин, платформ лазер гагнуурын машин, галванометрийн лазер гагнуурын систем, робот лазер гагнуурын ажлын станцуудыг багтаадаг.

Хэрэв та шинэ бүтээгдэхүүн эсвэл үйлдвэрлэлийн шугамын лазер гагнуурын төхөөрөмжийг үнэлж байгаа бол гагнуурын процессын үнэ төлбөргүй, дээжийн гагнуурын туршилтыг үнэ төлбөргүй авахын тулд ажлын хэсгүүдээ PDKJ руу илгээнэ үү . Бодит материалаа туршиж үзэх нь гагнуурын чанар, гадаад төрх байдал, үйл явцын тохиромжтой байдал, тоног төхөөрөмжийн тохиргоог худалдан авах шийдвэр гаргахаас өмнө үнэлэхэд тусална.

Холбоо барих URL:https://www.pdkjwelder.com

И-мэйл: pdkj@gd-pw.com

Whatsapp: +86 13631765713