벽이 얇은 알루미늄 합금 구조는 항공우주, 자동차 및 기타 분야에서 가볍고 높은 강도로 높이 평가되지만 용접이 매우 어렵습니다. 뒤틀림, 번스루 및 다공성이 너무 쉽게 나타납니다. 레이저 용접기는 고유한 기술적 강점을 활용하여 이러한 과제를 극복하는 최고의 솔루션이 되었습니다.
에너지 밀도가 높은 레이저 빔이 한 지점에 집중되어 밀리초 안에 접합부를 녹여 전체 열 입력을 대폭 줄입니다. 0.3~1mm 두께의 알루미늄 압출재를 용접할 때 열 영향부는 0.5mm 이내로 유지되고 변형은 기존 공정에서 볼 수 있는 것의 1/5 미만으로 줄어듭니다.
알루미늄의 끈질긴 산화막은 주변 공기를 차단하는 통합된 불활성 가스 실드로 중화되어 산화물 함유물과 다공성을 방지합니다. 디지털 제어 시스템은 출력과 이동 속도를 실시간으로 미세 조정하여 번스루(burn-through) 없는 균일한 융합과 완전한 설계 강도를 보장합니다.
외관상으로 레이저 용접은 좁고 평평합니다. 2차 연삭이 필요하지 않습니다. 자동차 알루미늄 도어 프레임의 매끄럽고 연속적인 비드는 구조적 강성을 강화하고 후속 도장을 위한 이상적인 표면을 제공합니다.
PDKJ 레이저 용접기는 정밀한 에너지 제어와 지능형 차폐 기술을 결합하여 벽이 얇은 모든 알루미늄 부품에 강도와 정확성을 제공하고 제품 품질을 한 단계 끌어올립니다.
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