You are here: အိမ် » သတင်း » အတိုင်ပင်ခံစင်တာ » အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက် နှင့် လေဆာဂဟေဆော်စက် အကြားကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။ သော့ချက်မှာ သင်၏ ဂဟေဆော်ခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်ကို အတိအကျ ကိုက်ညီရန် ဖြစ်သည်။

Spot Welding Machine နဲ့ Laser Welding Machine ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။ သော့ချက်မှာ သင်၏ ဂဟေဆော်ခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်ကို အတိအကျ ကိုက်ညီရန် ဖြစ်သည်။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-01-28 မူရင်း- ဆိုက်

မေးလျှောက်ပါ။

ဝယ်သူတော်တော်များများက 'ဘယ်ဟာပိုကောင်းလဲ၊ အစက်အပြောက်ဂဟေသမား ဒါမှမဟုတ် လေဆာဂဟေသမားက ဘယ်ဟာက ပိုကောင်းလဲ' လို့ မေးတဲ့ ထောင်ချောက်ထဲကို ကျရောက်သွားတာ တကယ်တော့၊ သော့ချက်မှာ စက်ကို အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီရန် ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဂဟေအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။ ညံ့ဖျင်းသောရွေးချယ်မှုဖြင့် သွင်းအားနည်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှု မြင့်မားခြင်းတို့ကို သင်ခံစားရသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အား မှန်ဘီလူးသုံးမျိုး—အဓိကကွာခြားချက်များ၊ အဆင့် 4 ဆင့်ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာဖြစ်ရပ်များ—သို့ဖြစ်ရာ မှန်ကန်သောဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာများကို သင်ဝင်ရောက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

I. အတိုချုပ်အားဖြင့် Core ကွာခြားချက်များ

နည်းပညာနှစ်ခုသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော အခြေခံမူများပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် အဓိကအတိုင်းအတာခြောက်ခုကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။

Dimension နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။	အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်စက်	လေဆာဂဟေဆော်စက်
ဂဟေဆော်ခြင်းအခြေခံ	workpieces ၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များ အရည်ပျော်စေရန် weld point တစ်ခုအဖြစ် လျှပ်စစ်လျှပ်စီးမှ ထုတ်ပေးသော electrode ဖိအားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူကို အသုံးပြုသည်။	အပူရင်းမြစ်အဖြစ် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ အလုပ်အပိုင်းသည် ချက်ခြင်း အရည်ပျော်သွားပြီး ပေါင်းစည်းကာ ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ	အထူးသဖြင့် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်တို့ကဲ့သို့ သတ္တုများအတွက် အဓိက သင့်လျော်သည်။	ဂဟေဆက်နိုင်သော သတ္တုများ (သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ် စသည်ဖြင့်) နှင့် အချို့သော သတ္တုမဟုတ်သော (ပလပ်စတစ်၊ ကြွေထည်) တို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည့် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများ။
ဂဟေဆော်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု	အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် မျဉ်းဖြောင့်ဂဟေဆက်မှုများ၊ ဂဟေချုပ်ရိုးအတွင်း ကုဒ်များနှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် မျှတသော မျက်နှာပြင် ပြားချပ်ချပ်များ၊ အလှကုန်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။	အပူဒဏ်ခံရသော ဇုန်ငယ်တစ်ခုနှင့် လက်ရာမြောက်ပုံပျက်ခြင်း နည်းပါးသော ပျော့ပျောင်းပြီး သာယာစေသော ဂဟေဆက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်အလှကုန်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။
ဂဟေဆက်ခြင်း ထိရောက်မှု	Single-point welding သည် လျင်မြန်ပြီး batch spot welding အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ထိရောက်မှု နည်းပါးသည်။	စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး အလိုအလျောက် ဆက်တိုက် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ခွင့်ပြုပေးကာ ရှုပ်ထွေးပြီး ရှည်လျားသော ဂဟေဆက်ခြင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ကုန်ကျစရိတ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု	ကနဦးဝယ်ယူမှုစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောထိန်းသိမ်းမှု (အဓိကအားဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအစားထိုးခြင်း) နှင့် လည်ပတ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း။	ကနဦးဝယ်ယူမှုစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်မြင့်မားခြင်း (လေဆာခေါင်းများနှင့် မှန်ဘီလူးများကို ပုံမှန်အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်) နှင့် လည်ပတ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားသည်။
လည်ပတ်မှုလွယ်ကူခြင်း။	ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်၊ စတင်သူများအတွက် လျင်မြန်စွာ သင်ယူရန် လွယ်ကူသည်၊ အော်ပရေတာများထံမှ ကျွမ်းကျင်မှု အဆင့်နိမ့်ရန်လိုအပ်သည်။	မြင့်မားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ရှုပ်ထွေးမှု၊ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဝန်ထမ်းများ လိုအပ်ပြီး အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာ လိုအပ်ချက် မြင့်မားသည်။

II 4-အဆင့် ဆုံးဖြတ်ချက် လုပ်ငန်းစဉ်

စစ်ဆေးရန်စာရင်းကို အစဉ်လိုက်လိုက်နာပြီး ရွေးချယ်မှုစက်ဝန်းကို သိသိသာသာ တိုစေမည်ဖြစ်သည်။

အဆင့် 1 – ပူးတွဲမစ်ရှင်ကို သတ်မှတ်ပါ။

ပစ္စည်း- အပျော့စားသံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိ ≤ 3 မီလီမီတာ။ Spot welding ကောင်းတယ်။ တိုက်တေနီယမ်၊ အဖိုးတန်သတ္တုများ၊ ထပ်တူထပ်မျှ သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်ပါသလား။ လေဆာသွားပါ။
အထူ- သီးခြားအစက်များ → အစက်များပါသော 0.1-3 မီလီမီတာ ပါးလွှာသော စာရွက်များ။ > 3 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်ချုပ်ရိုး → လေဆာ။
အလှကုန်လိုအပ်ချက်- အဘယ်သူမျှမမြင်နိုင်သော → အစက်အပြောက်ပုံစံ ဘောင်။ ပြီးပြည့်စုံသောကြည့်ရှုနိုင်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် စားသုံးသူအိမ်ရာ → လေဆာ။

အဆင့် 2 – ဖြတ်သန်းမှုနှင့် မြန်နှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။

ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော တစ်ခုတည်းမှတ်အလုပ်များ (ဘက်ထရီတက်ဘ်များ၊ စင်ကွင်းများ) သည် နယူးမက်တစ် သို့မဟုတ် ဆာဗာအစက်ဂဟေဆော်သူများကို နှစ်သက်သည်။
ရှည်လျားရှုပ်ထွေးသော ချုပ်ရိုးများ (ပိုက်များ၊ ကားတံခါးများ) သည် အထူးသဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် တွဲထားသောအခါတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် လေဆာကို နှစ်သက်သည်။

အဆင့် 3 – နံပါတ်များကို run ပါ။

ဘတ်ဂျက် < USD 15 k- အစက်အပြောက် ဂဟေလုပ်သူများသည် အနိမ့်ဆုံး ဝင်ကြေးနှင့် အရိုးရှင်းဆုံး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပေးသည်။
ဘတ်ဂျက် > USD 15 k- လေဆာစနစ်များသည် ရှေ့သို့ပို၍ကုန်ကျသော်လည်း ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အထွက်တိုးခြင်းများကို ဖြတ်တောက်ကာ ပမာဏမြင့်သောလိုင်းများတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြန်ဆပ်နိုင်သည်။

အဆင့် 4 – လူများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် စိုက်ပါ။

ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်- အထူးကုဝန်ထမ်း မရှိဘူးလား။ Spot Welders များသည် အခြေခံသင်တန်းများသာ လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုပ်နည်းပညာရှင်များ ရှိပါသလား။ လေဆာ + အလိုအလျောက်စနစ် အသုံးပြုနိုင်သည် ။
ကြမ်းပြင်နေရာ- အစက်အပြောက်စက်များသည် ကျစ်လစ်သည်။ လေဆာယူနစ်များသည် chiller နှင့် ထုတ်ယူရန်အတွက် နေရာလိုအပ်သည်။

III ပုံမှန်အခြေအနေများ

Case 1 – အစုလိုက် ဟာ့ဒ်ဝဲအစက်များ (ဝါယာကြိုးစင်များ၊ တန်းမတ်များ)

Mat'l- အပျော့စားသံမဏိ 1-2 မီလီမီတာ၊ အလှကုန်မရှိ၊ ဘတ်ဂျက်နည်းသော → pneumatic အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူ။

Case 2 – Stainless မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း (ခွက်၊ အိုးလက်ကိုင်)

Mat'l: သံမဏိ 0.8–1.5 မီလီမီတာ၊ မြင်နိုင်သော ချုပ်ရိုး၊ အဝင်အထွက်မရှိ → ဖိုက်ဘာလေဆာ ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့သော၊ စဉ်ဆက်မပြတ်၊ ပုံပျက်ပန်းပျက် အဆစ်များ ကင်းစင်စေရန်။

Case 3 – ဘက်ထရီ တက်ဘ်ဂဟေဆက်ခြင်း။

Mat'l- Cu/Al 0.1–0.3 မီလီမီတာ၊ သေးငယ်သော တိကျသောအတုံးများ → ကြိမ်နှုန်းအလယ်အလတ် အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူ။

Case 4 – အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ (တံခါးဘောင်၊ အင်ဂျင်ကွင်း)

Mat'l- ခိုင်ခံ့မြင့်သော သံမဏိ 3-5 မီလီမီတာ၊ ရှည်လျားသော ဂဟေဆက်ခြင်း၊ လိုင်း → 6 ဝင်ရိုး စက်ရုပ် + လေဆာ ဂဟေဆော်ခြင်းသို့ ပေါင်းစည်းရမည်။

အောက်ခြေလိုင်း- ပထမ၊ သတ်မှတ်ချက်များ ဒုတိယ လိုအပ်သည်။ သင်၏ပစ္စည်း၊ အရည်အသွေးနှင့် မြန်နှုန်းပစ်မှတ်များကို မှတ်သားထားပြီး ဘတ်ဂျက်နှင့် လူအင်အားဖြင့် စစ်ထုတ်ပါ။

မသေချာသေးလား။ PDKJ သို့ ဆက်သွယ်ပါ။ သင့်အပိုင်းကို ဖော်ပြသည့် ဖောင်အတိုတစ်ခုတွင် ဖြည့်ပါ၊ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော စက်အကြံပြုချက်နှင့် ကိုးကားချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပြန်ပေးပါမည်။ ကြိုးစားရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713