E-post: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713
英文Banner(1)
Du er her: Hjem » Nyheter » Konsulentsenter » Hvordan velge mellom en punktsveisemaskin og en lasersveisemaskin? Nøkkelen er å tilpasse maskinen nøyaktig til dine sveisebehov.

Hvordan velge mellom en punktsveisemaskin og en lasersveisemaskin? Nøkkelen er å tilpasse maskinen nøyaktig til dine sveisebehov.

Visninger: 0     Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstid: 2026-01-28 Opprinnelse: nettsted

Spørre

Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedeling-knapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
kakao delingsknapp
del denne delingsknappen

Mange kjøpere går i fellen med å spørre 'Hva er bedre, en punktsveiser eller en lasersveiser?' Faktisk er ingen av dem i seg selv overlegen; nøkkelen er å tilpasse maskinen til det reelle produksjonsbehovet. Velg riktig og du øker sveisekvaliteten mens du reduserer kostnadene; velger dårlig og du lider av lav gjennomstrømning og høy etterarbeid. Denne artikkelen leder deg gjennom tre linser – kjerneforskjeller, en 4-trinns utvelgelsesprosess og reelle tilfeller – slik at du kan nullstille deg på riktig sveiseutstyr.


I. Kjerneforskjeller i et nøtteskall

De to teknologiene fungerer etter helt forskjellige prinsipper. Tabellen nedenfor sammenligner seks nøkkeldimensjoner.


Sammenligningsdimensjon Punktsveisemaskin Lasersveisemaskin
Sveiseprinsipp Bruker elektrodetrykk og motstandsoppvarming generert av elektrisk strøm for å smelte kontaktflatene til arbeidsstykkene, og danner et sveisepunkt. Ved å bruke en laserstråle med høy energitetthet som varmekilde, blir arbeidsstykket øyeblikkelig smeltet og sammenføyd, og danner en sveisesøm.
Gjeldende materialer Primært egnet for metaller, spesielt ledende materialer som lavkarbonstål, rustfritt stål, kobber og aluminium. Større bruksområde, i stand til å sveise metaller (stål, aluminium, kobber, titan, etc.) og noen ikke-metaller (plast, keramikk).
Sveiseeffekt Danner punkt- eller lineære sveiser, med fordypninger i sveisesømmen, og generelt jevn flathet; egnet for ikke-kosmetiske deler. Gir fine og estetisk tiltalende sveiser med en liten varmepåvirket sone og lav arbeidsstykkedeformasjon; egnet for høypresisjons- og kosmetiske deler.
Sveiseeffektivitet Enkeltpunktssveising er rask og egnet for batchpunktsveising; kontinuerlig sveising har lavere effektivitet. Kontinuerlig sveising gir høy effektivitet og gir mulighet for automatisert kontinuerlig sveising, noe som gjør den egnet for komplekse og lange sveiser.
Kostnadsinvestering Lave innkjøpskostnader, enkelt vedlikehold (hovedsakelig utskifting av elektrode) og lavt driftsenergiforbruk. Høye innkjøpskostnader, høye vedlikeholdskostnader (laserhoder og linser krever regelmessig utskifting) og høyt driftsenergiforbruk.
Enkel betjening Enkel betjening, lett for nybegynnere å lære raskt, krever lavt ferdighetsnivå fra operatører. Høy operasjonell kompleksitet, krever profesjonelt personell for å justere parametere, og stor etterspørsel etter automatisert utstyr.


II. 4-trinns beslutningsprosess

Følg sjekklisten i rekkefølge og du vil forkorte valgsyklusen dramatisk.


Trinn 1 – Definer fellesoppdraget
  • Materiale: Blødt stål eller rustfritt ≤ 3 mm? Punktsveising er greit. Titan, edle metaller, ulik eller ikke-metall? Gå laser.
  • Tykkelse: 0,1–3 mm tynne ark med isolerte prikker → flekk. > 3 mm eller kontinuerlig søm → laser.
  • Kosmetisk krav: Strukturell brakett som ingen ser → flekk. Medisinsk eller forbrukerbolig som må se perfekt ut → laser.


Trinn 2 – Sjekk gjennomstrømning og hastighet

  • Høyfrekvente enkeltpunktsjobber (batterifaner, hyllebraketter) favoriserer pneumatiske eller servopunktsveisere.
  • Lange, komplekse sømmer (rør, bildører) favoriserer kontinuerlig laser, spesielt når den er parret med automatisering.


Trinn 3 – Kjør tallene

  • Budsjett < USD 15 000: Punktsveisere gir lavest inngangskostnad og enkleste vedlikehold.
  • Budsjett > USD 15 000: Lasersystemer koster mer på forhånd, men reduserer etterarbeid og øker ytelsen, og betaler raskere tilbake på høyvolumslinjer.


Trinn 4 – Tilpass folk og anlegg

  • Ferdighetsnivå: Ingen spesialister? Punktsveisere trenger kun grunnleggende opplæring. Har du robotteknikere? Laser + automatisering er levedyktig.
  • Gulvplass: Spotmaskiner er kompakte; laserenheter trenger plass til kjøleren og avtrekket.


III. Typiske scenarier

Case 1 – Bulk maskinvareprikker (trådhyller, stativstendere)

Mat'l: bløtt stål 1–2 mm, ingen kosmetikk, lavbudsjett → pneumatisk punktsveiser.


Etui 2 – Rustfritt kokekar (kopp, grytehåndtak)

Mat'l: rustfri 0,8–1,5 mm, synlig søm, ingen innrykk → fiberlasersveiser for jevne, kontinuerlige, forvrengningsfrie skjøter.


Tilfelle 3 – Sveising av batterifliker

Mat'l: Cu/Al 0,1–0,3 mm, bittesmå presise nuggets → mellomfrekvens inverter punktsveiser.


Tilfelle 4 – Bildeler (dørramme, motorbrakett)

Mat'l: høyfast stål 3–5 mm, lang sveis, må integreres i linje → 6-akset robot + lasersveiser.


Bunnlinjen: trenger først, spesifikasjoner dernest. Spis fast material-, kvalitet- og hastighetsmålene dine, filtrer deretter etter budsjett og arbeidskraft.

Fortsatt usikker? Kontakt PDKJ. Fyll ut et kort skjema som beskriver din del, så returnerer vi en skreddersydd maskinanbefaling og tilbud. Klar til å prøve?


Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713


Om selskapet vårt

Grunnlagt i 2006, er PDKJ en profesjonell leverandør av sveiseautomatiseringsløsninger. Selskapet har bestått ISO9001 internasjonal sertifisering av kvalitetsstyringssystem, har mer enn 90 offisielt godkjente og anvendte nasjonale patenter, og en rekke kjerneteknologier innen sveisefeltet fyller det tekniske gapet i inn- og utland. Det er en nasjonal høyteknologisk bedrift.

Hurtigkoblinger

Produktkategori

Legg igjen en melding
Kontakt oss

Ta kontakt

 Adresse: 1-2F, bygning 3, Qichen industripark, nr. 26 Luxi 1st Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina.
 Telefon: +86- 13631765713
 E-post:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Alle rettigheter reservert.| Sitemap | Personvernerklæring