PDKJ automatische scharnierlasmachine voor deurpanelen van elektrische behuizingen

▷ Toepassingsindustrie: productie van elektrische apparatuur

▷ Werkstuk: Deurscharnieren

Bij de productie van elektrische apparatuur en metalen structurele componenten kunnen deurscharnieren relatief kleine onderdelen zijn, maar ze spelen een belangrijke rol bij de deurinstallatie, de openings- en sluitprestaties en de algehele operationele stabiliteit.

Dit project komt van een klant in Zhongshan, Guangdong, China. Gebaseerd op de daadwerkelijke lasvereisten van de klant voor scharnieren van behuizingsdeuren, ontwierp en vervaardigde PDKJ een op maat gemaakte automatische scharnierlasmachine , die een gerichte lasapparatuuroplossing bood die was afgestemd op de productiebehoeften van de klant.

Ⅰ Projectachtergrond

Klantprofiel

De klant is gespecialiseerd in de productie van elektrische besturingskasten, waaronder verdeelkasten en stroomkasten voor binnen. Met complete productielijnen voor metaalproductie, plaatlassen, verven en assemblage verwerkt het bedrijf grote ordervolumes en schakelt het regelmatig tussen behuizingsmodellen met verschillende specificaties. Als gevolg hiervan vereist het scharnierlasproces een consistente kwaliteit en een hoge productie-efficiëntie.

Projectvereisten

Terwijl de productie-eisen bleven groeien, probeerde de klant de kwaliteit van het scharnierlassen te verbeteren, de procesoutput te verhogen en defecten veroorzaakt door handmatige handelingen te verminderen. De apparatuur moest ook geschikt zijn voor deurpanelen van verschillende afmetingen.

De klant vroeg daarom om op maat gemaakte geautomatiseerde lasapparatuur die het lasproces kon integreren met de bijbehorende automatiseringsmechanismen, waardoor de werkzaamheden meer gestandaardiseerd werden en beter geschikt waren voor de werkelijke productieomstandigheden.

Ⅱ Belangrijkste productievereisten van de klant

Hoewel het lassen van deurscharnieren een eenvoudig proces lijkt, omvat de daadwerkelijke productie verschillende belangrijke overwegingen, waaronder de positionering van het werkstuk, de laslocatie, bedieningsmethoden en productie-efficiëntie.

Op basis van de maatwerkvereisten van het project waren de belangrijkste overwegingen als volgt:

① Stabielere werkstukpositionering

Het deurscharnier moet de juiste montagepositie ten opzichte van het betreffende werkstuk behouden. Wanneer de positionering voornamelijk afhankelijk is van handmatige plaatsing, kunnen variaties in de ervaring van de machinist en de werkgewoonten tot inconsistenties leiden.

Speciale positioneringsarmaturen in combinatie met de machinestructuur helpen de plaatsing van het werkstuk te standaardiseren en positioneringsvariaties als gevolg van handmatige bediening te verminderen.

② Meer gestandaardiseerde laswerkzaamheden

Deurscharnieren zijn metalen onderdelen met specifieke structurele kenmerken. Hun lasposities en montagecondities moeten voldoen aan de vereiste productspecificaties.

Met een speciale lasmachine kunnen de armaturen en lasmechanismen rondom de werkstukstructuur worden ontworpen, zodat de laswerkzaamheden aan vooraf gedefinieerde procesvereisten voldoen.

③ Verminderde repetitieve handmatige handelingen

Voor continu geproduceerde metalen onderdelen kunnen herhaaldelijke laad-, positionerings- en laswerkzaamheden aanzienlijke arbeidsmiddelen vergen.

Door automatiseringsmechanismen met het lassysteem te integreren, kunnen geschikte processtappen worden gecoördineerd om repetitief handmatig werk te verminderen en mogelijkheden te bieden voor het verbeteren van de algehele productieworkflow.

Ⅲ Belangrijkste kenmerken van de PDKJ-scharnierlasmachine

Als antwoord op de eisen van de klant ontwikkelde PDKJ de uitrustingsoplossing op basis van de structurele kenmerken van de deurscharnieren en de werkelijke productieomstandigheden van de klant.

Met totale afmetingen van 2500 × 1500 × 1800 mm is deze machine speciaal ontwikkeld voor het projectielassen van scharnieren van kastdeuren. Gebouwd rond een beproefd lasproces met weerstandsprojectie en op maat gemaakte armatuurmodules, is het ontworpen om te voldoen aan de praktische productievereisten van de klant.

1. Onafhankelijk bestuurde dubbele laskoppen voor flexibele productwisselingen

De machine is uitgerust met twee lasdruksamenstellen. De linker- en rechterlaskoppen kunnen onafhankelijk van elkaar werken, waardoor elke kop afzonderlijk scharnierlaswerkzaamheden kan uitvoeren.

De laskoppen zijn beweegbaar en verstelbaar. De afstand tussen de scharnieren kan snel worden aangepast aan de montageposities van de scharnieren van verschillende deurpaneelmodellen.

Bij het wisselen van productspecificatie kunnen operators het vooraf ingestelde programma oproepen en de vereiste positioneringsaanpassingen in ongeveer 5 minuten voltooien , waardoor de omsteltijd wordt verkort en de benutting van de apparatuur wordt verbeterd.

2. Speciale positioneringsarmaturen voor consistente projectielaskwaliteit

Gezien de verhoogde projectiestructuur van de scharnieren, maakt de machine gebruik van een lasproces met weerstandsprojectie.

Elke laskop is uitgerust met pneumatische cilinders aan de boven- en onderkant en aandrijfmodules aan de voor- en achterzijde om een ​​gestandaardiseerde bedieningsvolgorde uit te voeren: de laskop beweegt naar beneden om het werkstuk vast te klemmen, start de lascyclus en trekt zich terug voordat hij naar boven beweegt nadat het lassen is voltooid.

Deze gecontroleerde volgorde helpt bij het handhaven van een consistente klemkracht en lastiming, waardoor positioneringsafwijkingen als gevolg van handmatige bediening worden verminderd. Het helpt ook onvoldoende lasnaden en verkeerde lasuitlijningen te voorkomen, waardoor een consistente verbindingssterkte en positioneringsnauwkeurigheid voor elk deurscharnier wordt ondersteund.

3. Gebruiksvriendelijke bediening, evenwicht tussen efficiëntie en gebruiksgemak

De machine beschikt over een semi-automatische bedrijfsmodus met handmatige werkstukbelading. De operator plaatst het scharnier bij de laskop, duwt het deurpaneel in de positioneringsstop en start vervolgens de lascyclus.

De lastijd voor een enkel scharnier bedraagt ​​circa 2 seconden . Op basis van drie scharnieren per deurpaneel kan de totale productiecyclus per stuk ongeveer 20 seconden bedragen.

Dankzij de eenvoudige bedieningslogica kan de machine na een basisopleiding door productielijnpersoneel worden bediend. Er is geen ingewikkelde programmering vereist, waardoor het geschikt is voor dagelijkse fabrieksactiviteiten.

4. Ontwikkeling van apparatuur op maat met een gecontroleerd leveringsschema

De standaard levertijd voor dit project bedroeg 30 werkdagen . PDKJ volgde het hele proces, van de eerste besprekingen van de vereisten en de bevestiging van het 3D-ontwerp tot de productie van de apparatuur, de inbedrijfstelling ter plaatse en de uiteindelijke levering.

De machine werd geoptimaliseerd op basis van de werkelijke werkstukafmetingen en productieomstandigheden van de klant om compatibiliteit met de bestaande werkplaatsomgeving te garanderen.

Ⅳ Aangepaste lasapparatuur ontworpen rond de werkelijke productiebehoeften

Dit project voor het lassen van deurscharnieren is een ander voorbeeld van de ontwikkeling van lasapparatuur op maat van PDKJ voor klanten in de productie-industrie van elektrische apparatuur.

Vanaf de eerste discussies over de lasvereisten en het ontwerp van de apparatuur tot de machineontwikkeling en productie, was het hele project gericht op de specifieke lasbehoeften van deurscharnieren. In plaats van simpelweg een standaard lasmachine te leveren, ontwierp PDKJ de apparatuur rond de werkstukstructuur, lasposities en productieworkflow om een ​​oplossing te bieden die beter past bij de daadwerkelijke toepassing van de klant.

Verschillende soorten metalen componenten hebben verschillende lasprocessen en productie-eisen. Een grondig begrip van de werkstukeigenschappen en productievereisten is essentieel voor het selecteren van geschikte lasapparatuur en automatiseringsoplossingen.

Dit is de basis van PDKJ's voortdurende ontwikkeling en productie van op maat gemaakte, niet-standaard lasmachines voor industriële toepassingen.

Onderneem nu actie

Kies voor PDKJ en geniet van vijf belangrijke garanties voor een zorgeloze samenwerking:

1. Gratis proefmonsters testen – uitproberen voordat u koopt
   Test eerst uw onderdelen en ga pas verder als u tevreden bent

2. Directe levering in de fabriek – kostenbesparingen
   Geen tussenpersonen, directe fabrieksprijzen

3. Professionele technische ondersteuning – volledige begeleiding
   Eén-op-één technische ondersteuning voor lasoplossingen

4. Volledige machinegarantie – betrouwbare service
   Originele componenten met uitgebreide garantie

5. Maatwerkoplossingen – afgestemd op uw behoeften

↑ Gratis monstertesten · Neem nu contact met ons op ↑

Professionele diensten door Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 jaar expertise in weerstandslassen, laserlassen en geautomatiseerde lasapparatuur

• Focus op hoge precisie, hoge stabiliteit en oplossingen op maat

• Volledige dekking van processen, waaronder puntlassen, projectielassen, naadlassen, walslassen, laserlassen en geautomatiseerde productielijnen

• Eén-op-één lasoplossingen op maat op basis van materiaal, dikte en productievolume

• Wij bedienen meerdere industrieën en lossen complexe lasuitdagingen op

Als uw bedrijf ook te maken heeft met lasuitdagingen op het gebied van verdeelkastdeuren, elektrische behuizingen, structurele componenten van kasten, metalen behuizingen, scharnieren of metalen connectoren, en u weerstandslasmachines, laserlasmachines of op maat gemaakte lasapparatuur nodig heeft, kunnen wij u helpen.

PDKJ kan uw specifieke producten evalueren, waarbij rekening wordt gehouden met factoren als lasprocessen, soorten apparatuur, positionering van opspanmiddelen en automatiseringsworkflows, om zo een lasoplossing te bieden die is afgestemd op uw daadwerkelijke productievereisten.

Weet u niet zeker welk type lasapparaat het beste is voor uw producten?

Neem gerust contact op met PDKJ:

Wij bieden lasprocesevaluaties, oplossingsadvies en monstertests aan. Bepaal welke apparatuur het beste bij uw producten past voordat u een investering doet, zodat u zeker weet dat uw lasapparatuur daadwerkelijk aan uw productiebehoeften voldoet.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713