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कस्टम वेल्डिंग मशीन और विद्युत उपकरण विनिर्माण | केबल-पैसेज फ़्रेमों के लिए पीडीकेजे ​​स्वचालित वेल्डिंग प्रणाली - विद्युत संलग्नक दरवाजों पर वेल्डिंग टिका लगाने की चुनौती का समाधान

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-11-05 उत्पत्ति: साइट

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इलेक्ट्रिकल एनक्लोजर डोर पैनल के लिए पीडीकेजे ​​स्वचालित हिंज वेल्डिंग मशीन

▷ अनुप्रयोग उद्योग: विद्युत उपकरण विनिर्माण

▷ वर्कपीस: दरवाज़ा टिका

पीडीकेजे ​​वेल्डिंग उपकरण

विद्युत उपकरण और धातु संरचनात्मक घटकों के निर्माण में, दरवाजे के टिका अपेक्षाकृत छोटे हिस्से हो सकते हैं, लेकिन वे दरवाजे की स्थापना, खोलने और बंद करने के प्रदर्शन और समग्र परिचालन स्थिरता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

यह प्रोजेक्ट झोंगशान, गुआंग्डोंग, चीन के एक ग्राहक से आया है। संलग्नक दरवाजे के टिका के लिए ग्राहक की वास्तविक वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर, पीडीकेजे ​​ने एक कस्टम स्वचालित काज वेल्डिंग मशीन का डिजाइन और निर्माण किया , जो ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप लक्षित वेल्डिंग उपकरण समाधान प्रदान करता है।

डोर हिंज वेल्डिंग मशीन

Ⅰ प्रोजेक्ट पृष्ठभूमि

ग्राहक प्रोफाइल

ग्राहक इनडोर वितरण बक्से और पावर कैबिनेट सहित विद्युत नियंत्रण बाड़ों के निर्माण में माहिर है। मेटल फैब्रिकेशन, शीट मेटल वेल्डिंग, पेंटिंग और असेंबली को कवर करने वाली पूरी उत्पादन लाइनों के साथ, कंपनी बड़े ऑर्डर वॉल्यूम को संभालती है और विभिन्न विशिष्टताओं के साथ संलग्नक मॉडल के बीच अक्सर स्विच करती है। परिणामस्वरूप, इसकी हिंज वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए लगातार गुणवत्ता और उच्च उत्पादन दक्षता की आवश्यकता होती है।

परियोजना आवश्यकताएँ

जैसे-जैसे उत्पादन की मांग बढ़ती रही, ग्राहक ने हिंज वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करने, प्रक्रिया आउटपुट बढ़ाने और मैन्युअल संचालन के कारण होने वाले दोषों को कम करने की मांग की। विभिन्न आकारों के दरवाजे पैनलों को समायोजित करने के लिए भी उपकरण की आवश्यकता होती है।

स्वचालित काज वेल्डिंग मशीन

इसलिए ग्राहक ने अनुकूलित स्वचालित वेल्डिंग उपकरण का अनुरोध किया जो वेल्डिंग प्रक्रिया को संबंधित स्वचालन तंत्र के साथ एकीकृत कर सके, जिससे संचालन अधिक मानकीकृत और वास्तविक उत्पादन स्थितियों के लिए बेहतर अनुकूल हो सके।

Ⅱ ग्राहक की प्रमुख उत्पादन आवश्यकताएँ

हालाँकि वेल्डिंग डोर टिका एक सीधी प्रक्रिया प्रतीत हो सकती है, वास्तविक उत्पादन में कई महत्वपूर्ण विचार शामिल होते हैं, जिनमें वर्कपीस की स्थिति, वेल्डिंग का स्थान, संचालन के तरीके और उत्पादन दक्षता शामिल हैं।

परियोजना की अनुकूलन आवश्यकताओं के आधार पर, मुख्य विचार इस प्रकार थे:

① अधिक स्थिर वर्कपीस पोजिशनिंग

दरवाजे के काज को संबंधित वर्कपीस के सापेक्ष सही असेंबली स्थिति बनाए रखनी चाहिए। जब स्थिति निर्धारण मुख्य रूप से मैन्युअल प्लेसमेंट पर निर्भर करता है, तो ऑपरेटर के अनुभव और काम करने की आदतों में भिन्नता से विसंगतियां हो सकती हैं।

मशीन संरचना के साथ संयुक्त समर्पित पोजिशनिंग फिक्स्चर वर्कपीस प्लेसमेंट को मानकीकृत करने और मैन्युअल ऑपरेशन के कारण होने वाली पोजिशनिंग भिन्नता को कम करने में मदद करते हैं।

② अधिक मानकीकृत वेल्डिंग संचालन

दरवाज़े के कब्ज़े विशिष्ट संरचनात्मक विशेषताओं वाले धातु के घटक हैं। उनकी वेल्डिंग स्थिति और असेंबली शर्तों को आवश्यक उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करना होगा।

एक समर्पित वेल्डिंग मशीन वर्कपीस संरचना के चारों ओर फिक्स्चर और वेल्डिंग तंत्र को डिजाइन करने की अनुमति देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वेल्डिंग संचालन पूर्वनिर्धारित प्रक्रिया आवश्यकताओं का पालन करता है।

③ दोहराए जाने वाले मैन्युअल संचालन को कम किया गया

लगातार उत्पादित धातु घटकों के लिए, दोहराए जाने वाले लोडिंग, पोजिशनिंग और वेल्डिंग संचालन में काफी श्रम संसाधनों की खपत हो सकती है।

वेल्डिंग प्रणाली के साथ स्वचालन तंत्र को एकीकृत करके, दोहराए जाने वाले मैन्युअल कार्य को कम करने और समग्र उत्पादन वर्कफ़्लो में सुधार के अवसर प्रदान करने के लिए उपयुक्त प्रक्रिया चरणों को समन्वित किया जा सकता है।

पीडीकेजे ​​वेल्डिंग उपकरण

Ⅲ पीडीकेजे ​​हिंज वेल्डिंग मशीन की मुख्य विशेषताएं

ग्राहक की आवश्यकताओं के जवाब में, पीडीकेजे ​​ने दरवाजे के कब्जे की संरचनात्मक विशेषताओं और ग्राहक की वास्तविक उत्पादन स्थितियों के आधार पर उपकरण समाधान विकसित किया।

विद्युत कैबिनेट दरवाजा काज वेल्डिंग

के समग्र आयामों के साथ 2500 × 1500 × 1800 मिमी , यह मशीन विशेष रूप से बाड़े के दरवाजे के टिका के प्रक्षेपण वेल्डिंग के लिए विकसित की गई थी। एक सिद्ध प्रतिरोध प्रक्षेपण वेल्डिंग प्रक्रिया और अनुकूलित फिक्स्चर मॉड्यूल के आसपास निर्मित, इसे ग्राहक की व्यावहारिक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

1. लचीले उत्पाद परिवर्तन के लिए स्वतंत्र रूप से नियंत्रित दोहरी वेल्डिंग हेड

मशीन दो वेल्डिंग प्रेशर असेंबलियों से सुसज्जित है। बाएँ और दाएँ वेल्डिंग हेड स्वतंत्र रूप से काम कर सकते हैं, जिससे प्रत्येक हेड को अलग से हिंज वेल्डिंग ऑपरेशन पूरा करने की अनुमति मिलती है।

वेल्डिंग हेड चल और समायोज्य हैं। विभिन्न दरवाजा पैनल मॉडलों की काज स्थापना स्थिति से मेल खाने के लिए उनकी दूरी को तुरंत बदला जा सकता है।

उत्पाद विनिर्देशों को बदलते समय, ऑपरेटर प्रीसेट प्रोग्राम को कॉल कर सकते हैं और आवश्यक स्थिति समायोजन को लगभग 5 मिनट में पूरा कर सकते हैं , जिससे बदलाव के समय को कम करने और उपकरण उपयोग में सुधार करने में मदद मिलती है।

2. लगातार प्रक्षेपण वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए समर्पित पोजिशनिंग फिक्स्चर

टिका की उभरी हुई प्रक्षेपण संरचना को ध्यान में रखते हुए, मशीन एक प्रतिरोध प्रक्षेपण वेल्डिंग प्रक्रिया को अपनाती है।

प्रत्येक वेल्डिंग हेड एक मानकीकृत ऑपरेटिंग अनुक्रम को निष्पादित करने के लिए ऊपरी और निचले वायवीय सिलेंडर और फ्रंट-एंड-रियर ड्राइव मॉड्यूल से सुसज्जित है: वेल्डिंग हेड वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए नीचे की ओर बढ़ता है, वेल्डिंग चक्र शुरू करता है, और वेल्डिंग पूरा होने के बाद ऊपर जाने से पहले पीछे हट जाता है।

यह नियंत्रित अनुक्रम लगातार क्लैंपिंग बल और वेल्डिंग समय को बनाए रखने में मदद करता है, जिससे मैन्युअल ऑपरेशन के कारण होने वाले स्थिति विचलन को कम किया जाता है। यह अपर्याप्त वेल्ड और वेल्डिंग मिसलिग्न्मेंट को रोकने में भी मदद करता है, प्रत्येक दरवाजे के काज के लिए लगातार संयुक्त ताकत और स्थिति सटीकता का समर्थन करता है।

3. उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन, संतुलन दक्षता और उपयोग में आसानी

मशीन मैन्युअल वर्कपीस लोडिंग के साथ अर्ध-स्वचालित ऑपरेटिंग मोड को अपनाती है। ऑपरेटर वेल्डिंग हेड पर काज लगाता है, दरवाजा पैनल को पोजिशनिंग स्टॉप में धकेलता है, और फिर वेल्डिंग चक्र शुरू करता है।

एक काज के लिए वेल्डिंग का समय लगभग 2 सेकंड है । प्रति दरवाजा पैनल पर तीन टिकाओं के आधार पर, कुल उत्पादन चक्र प्रति टुकड़ा लगभग 20 सेकंड तक पहुंच सकता है.

सीधे संचालन तर्क के साथ, मशीन को बुनियादी प्रशिक्षण के बाद उत्पादन-लाइन कर्मियों द्वारा संचालित किया जा सकता है। किसी जटिल प्रोग्रामिंग की आवश्यकता नहीं है, जो इसे रोजमर्रा के कारखाने के संचालन के लिए उपयुक्त बनाती है।

4. नियंत्रित वितरण अनुसूची के साथ अनुकूलित उपकरण विकास

इस परियोजना के लिए मानक डिलीवरी लीड समय 30 कार्य दिवस था । पीडीकेजे ​​ने प्रारंभिक आवश्यकता चर्चाओं और 3डी डिजाइन पुष्टिकरण से लेकर उपकरण निर्माण, ऑन-साइट कमीशनिंग और अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया का पालन किया।

मौजूदा कार्यशाला वातावरण के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए मशीन को ग्राहक के वास्तविक वर्कपीस आयामों और उत्पादन स्थितियों के अनुसार अनुकूलित किया गया था।

Ⅳ अनुकूलित वेल्डिंग उपकरण वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप डिज़ाइन किया गया

यह डोर हिंज वेल्डिंग मशीन परियोजना विद्युत उपकरण विनिर्माण उद्योग में ग्राहकों के लिए पीडीकेजे ​​के अनुकूलित वेल्डिंग उपकरण विकास का एक और उदाहरण प्रस्तुत करती है।

स्वचालित काज वेल्डिंग उपकरण

वेल्डिंग आवश्यकताओं और उपकरण डिजाइन से लेकर मशीन विकास और विनिर्माण तक के बारे में प्रारंभिक चर्चा से, पूरी परियोजना दरवाजे के कब्ज़ों की विशिष्ट वेल्डिंग आवश्यकताओं पर केंद्रित थी। केवल एक मानक वेल्डिंग मशीन की आपूर्ति करने के बजाय, पीडीकेजे ​​ने एक ऐसा समाधान प्रदान करने के लिए वर्कपीस संरचना, वेल्डिंग स्थिति और उत्पादन वर्कफ़्लो के आसपास उपकरण डिज़ाइन किया जो ग्राहक के वास्तविक अनुप्रयोग के लिए बेहतर फिट बैठता है।

कस्टम वेल्डिंग मशीन निर्माता

विभिन्न प्रकार के धातु घटकों की अलग-अलग वेल्डिंग प्रक्रियाएँ और उत्पादन आवश्यकताएँ होती हैं। उपयुक्त वेल्डिंग उपकरण और स्वचालन समाधान का चयन करने के लिए वर्कपीस विशेषताओं और विनिर्माण आवश्यकताओं की गहन समझ आवश्यक है।

यह पीडीकेजे ​​के औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित, गैर-मानक वेल्डिंग मशीनों के निरंतर विकास और निर्माण की नींव है।

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