Автоматична машина для зварювання петель PDKJ для дверних панелей електричних шаф

▷ Галузь застосування: виробництво електрообладнання

▷ Заготовка: дверні петлі

У виробництві електрообладнання та металевих конструкцій дверні петлі можуть бути відносно невеликими деталями, але вони відіграють важливу роль у встановленні дверей, продуктивності відкривання та закривання та загальній стабільності роботи.

Цей проект належить замовнику в Чжуншані, Гуандун, Китай. Базуючись на фактичних вимогах замовника до зварювання дверних петель корпусу, PDKJ розробила та виготовила на замовлення автоматичний зварювальний апарат для петель , забезпечуючи цільове рішення для зварювального обладнання, адаптоване до виробничих потреб замовника.

Ⅰ Історія проекту

Профіль клієнта

Замовник спеціалізується на виготовленні електрощитів управління, в тому числі внутрішніх розподільних коробок і силових шаф. Маючи повні виробничі лінії, що охоплюють виготовлення металу, зварювання листового металу, фарбування та складання, компанія обробляє великі обсяги замовлень і часто перемикається між моделями корпусів із різними специфікаціями. Як наслідок, процес зварювання петель вимагає стабільної якості та високої ефективності виробництва.

Вимоги до проекту

Оскільки вимоги до виробництва постійно зростали, замовник прагнув покращити якість зварювання петель, збільшити продуктивність процесу та зменшити кількість дефектів, спричинених ручними операціями. Обладнання також необхідне для розміщення дверних панелей різних розмірів.

Тому замовник вимагав адаптованого автоматизованого зварювального обладнання, яке могло б інтегрувати процес зварювання з відповідними механізмами автоматизації, роблячи операції більш стандартизованими та краще адаптованими до реальних умов виробництва.

Ⅱ Основні виробничі вимоги замовника

Хоча зварювання дверних петель може здатися простим процесом, фактичне виробництво передбачає кілька важливих міркувань, зокрема розташування заготовки, місце зварювання, методи роботи та ефективність виробництва.

Виходячи з вимог до налаштування проекту, основні міркування були такими:

① Більш стабільне позиціонування заготовки

Дверна петля повинна зберігати правильне положення монтажу відносно відповідної заготовки. Коли позиціонування залежить переважно від ручного розміщення, відмінності в досвіді оператора та робочих звичках можуть призвести до неузгодженості.

Спеціальні пристосування для позиціонування в поєднанні з конструкцією машини допомагають стандартизувати розміщення заготовки та зменшити відхилення позиціонування, спричинені ручним керуванням.

② Більш стандартизовані зварювальні операції

Дверні петлі являють собою металеві деталі зі специфічними конструктивними особливостями. Їх місця зварювання та умови складання повинні відповідати необхідним специфікаціям продукту.

Спеціальний зварювальний апарат дозволяє сконструювати пристосування та зварювальні механізми навколо структури заготовки, гарантуючи, що зварювальні операції відповідають заздалегідь визначеним вимогам процесу.

③ Зменшення кількості повторюваних ручних операцій

Для металевих компонентів, що виготовляються безперервно, повторювані операції завантаження, позиціонування та зварювання можуть споживати значні трудові ресурси.

Завдяки інтеграції механізмів автоматизації зі зварювальною системою можна скоординувати відповідні етапи процесу, щоб зменшити повторювану ручну роботу та забезпечити можливості для покращення загального робочого процесу виробництва.

Ⅲ Основні характеристики шарнірного зварювального апарату PDKJ

Відповідаючи на вимоги замовника, PDKJ розробила рішення обладнання на основі структурних характеристик дверних петель і реальних умов виробництва замовника.

Цей апарат із габаритними розмірами 2500 × 1500 × 1800 мм був спеціально розроблений для зварювання виступаючих дверей дверних петель. Побудований на основі перевіреного процесу контактного зварювання та індивідуальних модулів кріплення, він розроблений відповідно до практичних виробничих вимог замовника.

1. Подвійні зварювальні головки з незалежним керуванням для гнучкого перемикання продуктів

Машина оснащена двома вузлами зварювання. Ліва та права зварювальні головки можуть працювати незалежно, дозволяючи кожній головці виконувати операції зварювання шарнірів окремо.

Зварювальні головки рухливі та регульовані. Їх відстань можна швидко змінити відповідно до позицій установки петель різних моделей дверних панелей.

Перемикаючи специфікації продукту, оператори можуть викликати попередньо встановлену програму та виконати необхідні налаштування позиціонування приблизно за 5 хвилин , допомагаючи скоротити час переходу та покращити використання обладнання.

2. Спеціальні пристосування для позиціонування для незмінної якості зварювання

Враховуючи рельєфну структуру петель, машина використовує процес контактного зварювання.

Кожна зварювальна головка оснащена верхнім і нижнім пневматичними циліндрами та передніми та задніми модулями приводу для виконання стандартизованої послідовності операцій: зварювальна головка рухається вниз, щоб затиснути заготовку, ініціює цикл зварювання та втягується перед тим, як рухатися вгору після завершення зварювання.

Ця контрольована послідовність допомагає підтримувати постійне зусилля затиску та час зварювання, зменшуючи відхилення позиціонування, спричинені ручним керуванням. Це також допомагає запобігти недостатньому зварюванню та зсуву зварювання, підтримуючи постійну міцність з’єднання та точність позиціонування кожної дверної петлі.

3. Зручне керування, ефективність балансування та простота використання

Машина працює в напівавтоматичному режимі з ручним завантаженням заготовки. Оператор розміщує петлю на зварювальній головці, штовхає дверну панель до позиційного упору, а потім запускає цикл зварювання.

Час зварювання однієї петлі становить приблизно 2 секунди . Виходячи з трьох петель на дверну панель, загальний виробничий цикл може досягати приблизно 20 секунд на одиницю.

Завдяки простій логіці роботи машиною може керувати персонал виробничої лінії після базового навчання. Не потрібно складного програмування, що робить його придатним для повсякденної роботи на заводі.

4. Індивідуальна розробка обладнання з контрольованим графіком доставки

Стандартний термін доставки для цього проекту становив 30 робочих днів . PDKJ стежив за всім процесом, від початкових обговорень вимог і підтвердження 3D-проекту до виготовлення обладнання, введення в експлуатацію на місці та остаточної доставки.

Верстат було оптимізовано відповідно до фактичних розмірів заготовки замовника та умов виробництва, щоб забезпечити сумісність із існуючим середовищем майстерні.

Ⅳ Індивідуальне зварювальне обладнання, розроблене відповідно до реальних виробничих потреб

Цей проект зварювального апарату для дверних петель є ще одним прикладом розробки індивідуального зварювального обладнання PDKJ для клієнтів у галузі виробництва електрообладнання.

Від початкових обговорень вимог до зварювання та дизайну обладнання до розробки та виробництва машини, весь проект зосереджувався на конкретних потребах у зварюванні дверних петель. Замість того, щоб просто постачати стандартний зварювальний апарат, PDKJ розробив обладнання навколо структури заготовки, позицій зварювання та робочого процесу виробництва, щоб забезпечити рішення, яке краще відповідає фактичному застосуванню замовника.

Різні типи металевих компонентів мають різні процеси зварювання та виробничі вимоги. Глибоке розуміння характеристик заготовки та вимог до виробництва має важливе значення для вибору відповідного зварювального обладнання та рішень автоматизації.

Це основа постійного розвитку та виробництва PDKJ нестандартних зварювальних апаратів для промислового застосування.

Дійте зараз

Виберіть PDKJ і насолоджуйтеся п'ятьма ключовими гарантіями безтурботної співпраці:

1. Безкоштовне тестування зразків – спробуйте перед покупкою.
   Спершу протестуйте свої деталі та продовжуйте лише тоді, коли ви задоволені

2. Прямі постачання з заводу – економія коштів
   Без посередників, пряме заводське ціноутворення

3. Професійна технічна підтримка – повне керівництво
   Індивідуальна інженерна підтримка зварювальних рішень

4. Повна гарантія на машину – надійне обслуговування
   Оригінальні компоненти з повною гарантією

5. Індивідуальні рішення – відповідно до ваших потреб

↑ Безкоштовне тестування зразків · Зв’яжіться з нами зараз ↑

Професійні послуги Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 років досвіду в області контактного зварювання, лазерного зварювання та автоматизованого зварювального обладнання

• Зосередьтеся на високій точності, високій стабільності та індивідуальних рішеннях

• Повний охоплення процесів, включаючи точкове зварювання, зварювання в проекції, шовне зварювання, прокатне зварювання, лазерне зварювання та автоматизовані виробничі лінії

• Індивідуальні зварювальні рішення на основі матеріалу, товщини та обсягу виробництва

• Обслуговування багатьох галузей промисловості та вирішення складних завдань зі зварювання

Якщо ваша компанія також стикається зі зварювальними проблемами, пов’язаними з дверцятами розподільної коробки, електричними корпусами, структурними компонентами шафи, металевими корпусами, петлями або металевими з’єднувачами, і вам потрібні апарати для контактного зварювання, апарати для лазерного зварювання або зварювальне обладнання, виготовлене на замовлення, ми можемо допомогти.

PDKJ може оцінити ваші конкретні продукти, враховуючи такі фактори, як зварювальні процеси, типи обладнання, позиціонування пристосувань і робочі процеси автоматизації, щоб забезпечити зварювальне рішення, адаптоване до ваших фактичних виробничих потреб.

Не впевнені, який тип зварювального апарату найкраще підходить для вашої продукції?

Не соромтеся звертатися до PDKJ:

Ми пропонуємо оцінку зварювального процесу, консультації щодо рішень і випробування зразків. Визначте, яке обладнання підходить для вашої продукції, перш ніж робити інвестиції, переконавшись, що ваше зварювальне обладнання справді відповідає вашим виробничим потребам.

Якщо у вас є вимоги до зварювального апарату, зв’яжіться з пані Чжао

Електронна пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713