Welke apparatuur is goed voor het lassen van roestvrij staal? Zullen er problemen zijn met slecht lassen of vervorming?

Roestvrij staal, bekend om zijn corrosiebestendigheid en esthetische aantrekkingskracht, wordt veel gebruikt in kookgerei, leidingen, medische apparatuur en auto-onderdelen. Veel beoefenaars zijn echter in de war over welke lasapparatuur ze moeten kiezen voor roestvrij staal en of er problemen kunnen optreden zoals zwakke lassen of vervorming van het werkstuk. Vandaag leg ik dit in eenvoudige bewoordingen uit, zodat u de juiste apparatuur kunt selecteren op basis van uw behoeften en lasproblemen kunt voorkomen.

Roestvrij staal lassen: apparatuur voor verschillende scenario's

Er zijn verschillende soorten apparatuur voor het lassen van roestvrij staal, elk geschikt voor verschillende behoeften. Puntlasmachines, laserlasmachines en robotlasers hebben duidelijke voordelen in specifieke scenario's. Door deze te combineren met traditionele apparatuur zijn keuzes op maat mogelijk:

1. Puntlasapparaten: het beste voor puntlassen van dunwandig roestvrij staal

  Puntlassers gebruiken elektroden om druk uit te oefenen en warmte te genereren door middel van contactweerstand, waarbij roestvrij staal plaatselijk smelt om laspunten te vormen. Hun voordelen zijn onder meer een hoge lassnelheid (enkele seconden per punt), een laag energieverbruik en eenvoud. Ze zijn ideaal voor het batch-puntlassen van dunwandige roestvrijstalen onderdelen, zoals het verbinden van handgrepen op roestvrijstalen kookgerei of het assembleren van kleine roestvrijstalen componenten.

  Puntlasmachines kunnen echter alleen puntverbindingen maken en zijn niet geschikt voor langenaadlassen. Ze zijn over het algemeen geschikt voor dunwandig roestvast staal met een dikte van 0,1 - 3 mm. Het gebruik ervan op roestvrij staal dikker dan 3 mm kan gemakkelijk leiden tot zwakke lasnaden.

2. Laserlasapparaten: essentieel voor lassen met hoge precisie en esthetiek

  Laserlasers gebruiken een laserstraal met hoge energiedichtheid om roestvrij staal te smelten, met een minimale door hitte beïnvloede zone. Ze kunnen de vorm en grootte van de lasnaad nauwkeurig regelen, waardoor hoge lassnelheden en gladde, vlakke lassen worden bereikt waarvoor weinig of geen slijpen na het lassen nodig is. Dit maakt ze ideaal voor toepassingen met hoge eisen aan lasprecisie en uiterlijk, zoals roestvrijstalen onderdelen in medische apparaten en elektronische precisieapparatuur.

  Laserlasers kunnen roestvrij staal hanteren met een diktebereik van 0,05 - 8 mm en kunnen complexe werkstukken lassen. De initiële investeringskosten zijn echter hoger dan die van traditionele lassers en vereisen een bepaald niveau van technische expertise van de operators.

3. Op robots gemonteerde laserlasapparaten: de voorkeur voor grootschalig, gestandaardiseerd lassen

  Op robots gemonteerde laserlasmachines combineren laserlassen met robotarmen om geautomatiseerd en gestandaardiseerd lassen te bereiken. Ze kunnen 24 uur lang continu werken met een stabiele lasprecisie, onaangetast door door de mens veroorzaakte kwaliteitsvariaties. Dit maakt ze geschikt voor het grootschalig lassen van RVS onderdelen, zoals RVS uitlaatpijpen en chassisonderdelen in de auto-industrie.

  Deze apparaten hebben een vergelijkbaar diktebereik voor roestvrij staal als laserlasmachines en kunnen multi-station, complex trajectlassen aan. De apparatuurkosten en onderhoudskosten zijn echter relatief hoog, waardoor ze geschikter zijn voor grootschalige productiebedrijven.

4. Traditionele gemeenschappelijke uitrusting: voldoet aan de basisbehoeften op het gebied van lassen

  - TIG Welder (Gas Tungsten Arc Welding Machine): Het maakt gebruik van een wolfraamelektrode om een ​​boog te creëren, waarbij argongas het gesmolten zwembad beschermt, en vereist handmatige draadaanvoer. Het kan de temperatuur nauwkeurig regelen en esthetisch aantrekkelijke lasnaden produceren, waardoor het geschikt is voor het fijnlassen van dunwandig roestvrij staal (0,5 - 5 mm), zoals het verbeteren van het uiterlijk van lasnaden op roestvrijstalen kookgerei. De lassnelheid is echter laag en geschikt voor kleine batches.

  - MIG/MAG-lasapparaat (Gas Metal Arc Welding Machine): Het voert de draad automatisch aan en heeft een hoge lassnelheid, waardoor het geschikt is voor batchlassen van medium - dik roestvrij staal (3 - 15 mm), zoals roestvrijstalen buizen en apparatuurframes. De MIG-lasser maakt gebruik van pure argongasbescherming en is geschikt voor austenitisch roestvast staal (zoals 304, 316 enz.); De MAG-lasser gebruikt een mengsel van argon- en kooldioxidegassen en is geschikt voor martensitisch en ferritisch roestvast staal.

  - Handmatige booglasser: deze is afhankelijk van het verbranden van een lasstaaf om een ​​boog te produceren. De apparatuurkosten zijn laag en het is draagbaar. Het produceert echter veel slak en is gevoelig voor oxidatie. Het is alleen geschikt voor noodreparaties of tijdelijk lassen van dikke roestvrijstalen platen (15 mm en groter) en wordt niet aanbevolen voor regelmatig gebruik.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713