Emo Hannover 2025, najważniejsze na świecie targi handlowe, otworzą swoje podwoje od 22 do 26 września w Hannover Exhibition Center w Niemczech. Zaznaczamy Cię do odwiedzenia PDKJ na stoisku 13-F21. Doświadcz naszych maszyn do spawania w akcji, ciesz się konsultacjami technicznymi jeden na jednego z zespołem PDKJ i otrzymuj rozwiązania dostosowane do każdego wyzwania spawania. Skorzystaj z hali pokazowej, aby spotkać się z rówieśnikami branżowymi i rozszerzyć sieć partnerów.

25. Międzynarodowe Targi Przemysłowe China (2025CIIF Szanghajskie targi przemysłowe) rozpocznie się 23-27 września w National Convention and Exhibition Center! PDKJ serdecznie zaprasza przedsiębiorstwa produkcyjne i powiązany personel do odwiedzenia Booth F066 w hali 3 na wizyty na miejscu, szczegółowe dyskusje i współpracę!

Aby zachęcić do rozwoju dystrybutorów i agentów, PDKJ zaoferuje szereg preferencyjnych zasad i środków wsparcia

Istnieją różne rodzaje sprzętu do spawania stali nierdzewnej, każdy odpowiedni dla różnych potrzeb. Spawacze punktowe, spawacze laserowe i robot - montowane spawacze laserowe mają wyraźne zalety w określonych scenariuszach. Łączenie ich z tradycyjnym wyposażeniem pozwala na dostosowane wybory:

Gdy jakość spawania podstawowych elementów produktu wpływa bezpośrednio na ogólną wydajność, wybór odpowiedniego niezawodnego sprzętu do spawania może często osiągnąć podwójny przełom w wydajności produkcji i reputacji produktu. Działanie, chcielibyśmy podzielić się prawdziwym okresem dożywotniego, w jaki sposób PDKJ używał precyzyjnego miejsca na komputer stacjonarną DN - 25T w celu rozwiązania problemu spawania motoryzacyjnego i elektrominacji w DGKJ w Donggu.

W przetwarzaniu metali zarówno spawacze punktowe, jak i laserowe maszyny spawalnicze są powszechnie używanymi urządzeniami. Wiele osób zmaga się z wyborem między nimi: który z nich jest bardziej odpowiedni dla swoich produktów, spawacza sparzenia lub spawania laserowego PDKJ? W rzeczywistości kluczem jest materiały, grubość i wymagania dotyczące przetwarzania produktu. Dzisiaj użyjmy prostego języka, aby wyjaśnić różnicę między nimi i pomóc wszystkim szybko wybrać odpowiednie urządzenie.

Maszyny spawalnicze są powszechnie stosowane w warsztatach fabrycznych, warsztatach naprawczych, a nawet niektórych ustawieniach gospodarstwa domowego. Wiele osób, które najpierw napotykają maszyny do spawania: Czy potrzebuję specjalnych kwalifikacji do korzystania z maszyny spawalniczej? Czy operator musi mieć certyfikat do pracy? Dzisiaj wyjaśnię te problemy w zwykłym języku, aby pomóc wszystkim zrozumieć wymagania kwalifikacyjne dotyczące korzystania z maszyn spawalniczych.

W produkcji przemysłowej i codziennych napraw występuje potrzeba łączenia różnych rodzajów metali, takich jak stal i aluminium. Wiele osób zastanawia się: czy stal i aluminium, które są tak różne, są spawane? A jeśli mogą, jaki rodzaj maszyny spawalniczej jest odpowiedni?

W dzisiejszej branży produkcyjnej jakość technologii spawania wpływa bezpośrednio na jakość produktów i wydajność produkcji. Dzisiaj PDKJ chciałby podzielić się z klientem przypadków pomyślnej dostawy falownika DC Speta Spetter DC DC DB-80T w Jiangsu w Jiangsu.

W świecie mikroelektroniki, w której precyzja, wydajność i niezawodność są wszystkim, proces spawania odgrywa kluczową rolę w definiowaniu wydajności i długości długości produktów elektronicznych.

Spawanie zawsze odgrywało kluczową rolę we współczesnej produkcji. Od komponentów motoryzacyjnych i zespołów lotniczych po urządzenia elektroniczne i sprzęt medyczny, spawanie jest kręgosłupem łączenia metalowego. Tradycyjnie metody takie jak spawanie ARC, MIG i TIG zdominowały branżę. Jednak TH

Rankiem 8 września sala konferencyjna PDKJ była wypełniona śmiechem i śpiewem, a starannie przygotowane przyjęcie urodzinowe pracowników odbyło się tutaj. Jest to zbiorowe obchody urodzin przez firmę dla pracowników, którzy świętują swoje urodziny we wrześniu, co odzwierciedla miłość i opiekę nad pracownikami na całym świecie.

W polach mechanicznych maszyn do produkcji, przetwarzania pleśni i inżynierii stal o wysokiej zawartości węglowej jest często używana do wytwarzania kluczowych komponentów, takich jak narzędzia tnące, przekładnie i wały ze względu na wysoką wytrzymałość i twardość. Jednak spawanie stali o wysokiej zawartości węgla zawsze było wyzwaniem branżowym, ponieważ jest ona bardzo podatna na pękanie po spawaniu, co nie tylko wpływa na żywotność Obrabiania, ale może również powodować wypadki bezpieczeństwa. W tym artykule przeanalizuje podstawowe powody pękania spawania stali o wysokiej zawartości węgla, zaleci odpowiednie urządzenia do spawania i dostarcza sugestie dotyczące wyboru sprzętu, aby pomóc praktykom przebić się przez techniczne wąskie gardła w spawaniu stali o wysokiej zawartości węglowej.

Miedź jest szeroko stosowana w polach elektryczności, elektroniki i rurociągów ze względu na jej doskonałą przewodność elektryczną i silną odporność na korozję. Jednak wielu praktyków napotyka trudności podczas spawania materiałów miedzianych. Dlaczego spawanie miedzi jest tak trudne? Czy zwykłe maszyny spawalnicze mogą sobie z tym poradzić? Czy konieczne jest korzystanie z specjalnych procesów? Dzisiaj wyjaśnię to w prostym języku, aby pomóc wszystkim wybrać odpowiedni sprzęt i procesy w celu rozwiązania problemu spawania miedzi.

Niedawno Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd., wykorzystując swoją głęboką wiedzę techniczną w dziedzinie spawalniczej, z powodzeniem dostarczył spawanie prognostyki o rozszerzonej grupie 'PDKJ o rozszerzonej ramię ' inteligentnego klienta IoT w Hangzhou. Ta maszyna pomaga klientowi osiągnąć podwójną poprawę jakości produkcji i wydajności w procesie spawania ocynkowanych paneli drzwi dla szaf kontrolnych.

Stop aluminium jest lekki i silny, dzięki czemu jest szeroko stosowany w częściach motoryzacyjnych, domowych i lotniczych. Jednak wiele osób zmaga się z spawaniem stopu aluminium: który sprzęt powinien wybrać i jak mogą uniknąć problemów z utlenianiem? Dzisiaj wyjaśnię to prosto, aby pomóc Ci wybrać odpowiedni sprzęt i uniknąć problemów utleniania w spawaniu ze stopu aluminium.

Niestabilność punktów spawanych wytwarzanych przez maszyny spawalnicze o średniej częstotliwości może być spowodowane różnymi czynnikami. Oto kilka możliwych powodów: 1. Niewłaściwe ustawienia parametrów spawania: Jeśli parametry spawania (takie jak prąd, czas, ciśnienie itp.) Nie są ustawione poprawnie, może to prowadzić

W krajobrazie produkcji sprzęt spawalniczy służy jako kluczowe narzędzie łączące, a jego wydajność bezpośrednio wpływa na jakość produktu i wydajność produkcji. Kiedy firmy zaczynają kupować sprzęt do spawania, cena jest często pierwszym czynnikiem, który przychodzi na myśl. Jednak za tą liczbą istnieje wiele ważnych parametrów, które określają zastosowanie i długoterminową wartość sprzętu. Ignorowanie tych parametrów może prowadzić do niskiej wydajności, niestabilnej jakości i rosnących kosztów w kolejnym użyciu, nawet jeśli zakupiono tanie sprzęt.

Niedawno PDKJ z powodzeniem dostarczył klientom maszynę spawalniczą „Filtr End Cap ” ”w malezyjskim przemyśle motoryzacyjnym. Dzięki doskonałej wydajności automatyzacji i wysokiej wydajności sprzęt pomógł klientom osiągnąć zautomatyzowane spawanie punktów końcowych filtra, znacznie poprawiając jakość spawania i wydajność produkcji.

Optymalizacja zasilania lasera i dopasowanie częstotliwości impulsowej W przypadku spawania lustrzanowego romu lasera z ramionami ramionowym 2 mm stal nierdzewnym podczas wykonywania spawania lustrzanowego romu laserowego na stali nierdzewnej o grubości 2 mm, podstawowym celem optymalizacji dopasowania mocy lasera a częstotliwością impulsu jest osiągnięcie wystarczającej penetracji.