வெல்டிங் போது எரிவாயு கலவை தேர்வு உலர் பகிர்வு

வெல்டிங் செயல்பாடுகளில், பொருத்தமான வாயு கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது வெல்டிங் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கியமாகும். மேலும் நேரடியான மற்றும் துல்லியமான முடிவுகளை எடுக்க உதவும் கலப்பு வாயுக்களை தேர்ந்தெடுப்பதற்கான சில குறிப்புகள் இங்கே உள்ளன.

பொதுவான வெல்டிங் வாயுக்களின் பங்கு

Ar: பொதுவாக TIG வெல்டிங் மற்றும் MIG வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது ஒரு நிலையான வில் மற்றும் சுத்தமான வெல்ட் மடிப்புகளை வழங்க முடியும்.

O ₂: சில வெல்டிங் செயல்முறைகளின் போது ஒரு சிறிய அளவு O ₂ சேர்ப்பது உருகிய குளத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் திரவத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.

CO ₂: Ar உடன் கலக்கும்போது, ​​வெல்டிங் வேகம் மற்றும் ஊடுருவல் ஆழத்தை மேம்படுத்த MIG வெல்டிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அவர்: செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், இது வில் வெப்பநிலை மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கலாம், குறிப்பாக அலுமினிய கலவைகள் போன்ற வெல்டிங் பொருட்களுக்கு ஏற்றது.

கலப்பு வாயுக்கள் முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: பைனரி கலவைகள் மற்றும் மும்மை கலவைகள்.

பைனரி கலவை வாயு

பைனரி வாயு கலவை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலந்த இரண்டு வாயுக்களால் ஆன ஒரு வாயு அமைப்பாகும். வெல்டிங்கில், பொதுவான பைனரி கலவைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

1. Ar+O ₂: Ar உடன் பொருத்தமான அளவு O ₂ சேர்ப்பதன் மூலம் வில் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தி நீர்த்துளிகளைச் செம்மைப்படுத்தலாம். O ₂ இன் எரிப்பு பண்புகள் உருகிய குளத்தில் உலோகத்தின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம், உலோக ஓட்டத்தை ஊக்குவிக்கலாம், வெல்டிங் பிழைகளைக் குறைக்கலாம், வெல்டிங் பீடை மென்மையாக்கலாம், வெல்டிங் வேகத்தை துரிதப்படுத்தலாம் மற்றும் வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். இந்த கலப்பு வாயு கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.

2. Ar+CO ₂: CO ₂ வெல்டிங் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் தூய CO ₂ பாதுகாப்பு வாயு அதிகமாக தெறிக்கிறது. இதில் நிலையான Ar கலப்பது உலோக தெறிக்கும் வீதத்தை திறம்பட குறைக்கும். இந்த கலப்பு வாயு கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்வதற்கும் ஏற்றது.

3. Ar+H ₂: H ₂ என்பது குறைக்கும் எரிப்பு வாயு ஆகும், இது வில் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம், வெல்டிங் வேகத்தை துரிதப்படுத்தலாம், கீழ் ஓட்டத்தைத் தடுக்கலாம், CO துளைகள் உருவாவதைக் குறைக்கலாம் மற்றும் வெல்டிங் குறைபாடுகளைத் தடுக்கலாம். இந்த கலப்பு வாயு நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள், நிக்கல் செப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றில் நல்ல வெல்டிங் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது.

மும்முனை கலவை

ஒரு மும்மை கலவை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் மூன்று வாயுக்களால் ஆன ஒரு வாயு அமைப்பாகும். வெல்டிங்கில், பொதுவான மும்மை கலவைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

1. Ar+O ₂+CO ₂: இந்த மும்மை கலவை Ar+O ₂ மற்றும் Ar+CO ₂ பைனரி கலவைகளின் நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது வெல்டிங் ஸ்பேட்டரைக் குறைக்கும், உருகும் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தும், குமிழி உற்பத்தியைக் குறைக்கும் மற்றும் வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்தும். இது கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

2. Ar+He+CO ₂: இந்த கலப்பு வாயு வில் நிலைத்தன்மை மற்றும் இயக்கத்திறனை மேம்படுத்துகிறது, அத்துடன் உருகும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, திரவத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வெல்டிங் தரம் மற்றும் வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது. செயலற்ற இரசாயன பண்புகள் கொண்ட ஒரு மந்த வாயுவாக இருப்பதால், வெல்ட் சீமில் அதன் ஆக்சிஜனேற்ற விளைவு குறைவாக உள்ளது. இந்த கலப்பு வாயு பொதுவாக பல்வேறு வகையான ஷார்ட் சர்க்யூட் ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் ஓவர் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெல்டிங் போது கலப்பு வாயுக்களின் விகிதத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள்

கலப்பு வாயுக்களின் விகிதம் நேரடியாக வெல்டிங் விளைவை பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, Ar மற்றும் CO ₂ வாயு கலவையில், CO ₂ விகிதத்தில் அதிகரிப்பு வெல்டிங் வேகம் மற்றும் ஊடுருவல் ஆழத்தை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் தெறித்தல் மற்றும் போரோசிட்டி அபாயத்தையும் அதிகரிக்கலாம். எனவே, குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப கலப்பு வாயுவின் விகிதத்தை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்.

ஒரு கலப்பு வாயுவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வெல்டிங் பொருட்களின் வகை மற்றும் பண்புகள், வெல்டிங் முறைகள் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெவ்வேறு கலப்பு வாயுக்கள் வெவ்வேறு குணாதிசயங்கள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.