Trockenes Teilen der Gasmischungsauswahl während des Schweißens

Bei Schweißarbeiten ist die Auswahl der richtigen Gasmischung der Schlüssel zur Gewährleistung der Schweißqualität und -effizienz. Hier finden Sie einige Tipps zur Auswahl von Mischgasen, die Ihnen helfen, direktere und genauere Entscheidungen zu treffen.

Die Rolle gängiger Schweißgase

Ar: Wird häufig beim WIG-Schweißen und MIG-Schweißen verwendet, da es einen stabilen Lichtbogen und eine saubere Schweißnaht liefern kann.

O₂: Die Zugabe einer kleinen Menge O₂ während bestimmter Schweißprozesse kann die Temperatur und Fließfähigkeit des Schmelzbades erhöhen.

CO₂: In Mischung mit Ar wird es üblicherweise beim MIG-Schweißen verwendet, um die Schweißgeschwindigkeit und Eindringtiefe zu verbessern.

Er: Obwohl die Kosten hoch sind, können die Lichtbogentemperatur und die Schweißgeschwindigkeit erhöht werden, was besonders zum Schweißen von Materialien wie Aluminiumlegierungen geeignet ist.

Mischgase werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: binäre Gemische und ternäre Gemische.

Binäres Gasgemisch

Ein binäres Gasgemisch ist ein Gassystem, das aus zwei in einem bestimmten Verhältnis gemischten Gasen besteht. Zu den üblichen binären Gemischen beim Schweißen gehören:

1. Ar+O₂: Die Zugabe einer geeigneten Menge O₂ zu Ar kann die Lichtbogenstabilität effektiv verbessern und Tröpfchen verfeinern. Die Verbrennungseigenschaften von O₂ können die Temperatur des Metalls im Schmelzbad erhöhen, den Metallfluss fördern, Schweißfehler reduzieren, die Schweißraupe glatter machen, die Schweißgeschwindigkeit beschleunigen und die Schweißeffizienz verbessern. Dieses Mischgas eignet sich zum Schweißen von Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl und Edelstahl unterschiedlicher Dicke.

2. Ar+CO₂: CO₂ kann die Schweißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern, aber reines CO₂-Schutzgas spritzt zu stark. Das Einmischen von stabilem Ar kann die Metallspritzrate effektiv reduzieren. Dieses Mischgas eignet sich auch zum Schweißen von Kohlenstoffstahl und Edelstahl.

3. Ar+H₂: H₂ ist ein reduzierendes Verbrennungsgas, das die Lichtbogentemperatur erhöhen, die Schweißgeschwindigkeit beschleunigen, Bodenströmung verhindern, die Bildung von CO-Poren reduzieren und Schweißfehler verhindern kann. Dieses Mischgas hat gute Schweißeffekte auf Nickelbasislegierungen, Nickel-Kupfer-Legierungen und Edelstahl.

Ternäre Mischung

Ein ternäres Gemisch ist ein Gassystem, das aus drei in einem bestimmten Verhältnis gemischten Gasen besteht. Zu den beim Schweißen üblichen ternären Mischungen gehören:

1. Ar+O₂+CO₂: Diese ternäre Mischung vereint die Vorteile der binären Mischungen Ar+O₂ und Ar+CO₂, die Schweißspritzer reduzieren, den Schmelzfluss verbessern, die Blasenbildung reduzieren und die Schweißqualität verbessern können. Es kann zum Schweißen von Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl und Edelstahl unterschiedlicher Dicke verwendet werden und bietet ein breites Anwendungsspektrum.

2. Ar+He+CO₂: Dieses Mischgas kann die Stabilität und Funktionsfähigkeit des Lichtbogens verbessern sowie die Schmelztemperatur erhöhen, die Fließfähigkeit verbessern und die Schweißqualität und -geschwindigkeit verbessern. Da He ein Inertgas mit inaktiven chemischen Eigenschaften ist, ist seine Oxidationswirkung auf die Schweißnaht minimal. Dieses Mischgas wird üblicherweise bei verschiedenen Arten des Kurzschlusslichtbogenschweißens und Überschweißens verwendet.

Achten Sie beim Schweißen auf den Mischgasanteil

Der Anteil der Mischgase hat direkten Einfluss auf die Schweißwirkung. Beispielsweise kann in einer Mischung aus Ar- und CO₂-Gas eine Erhöhung des CO₂-Anteils die Schweißgeschwindigkeit und Eindringtiefe verbessern, kann aber auch das Risiko von Spritzern und Porosität erhöhen. Daher ist es notwendig, den Anteil des Mischgases an die spezifischen Bedürfnisse anzupassen.

Bei der Auswahl eines Mischgases müssen Faktoren wie Art und Eigenschaften der Schweißmaterialien, Schweißmethoden und Schweißprozessanforderungen berücksichtigt werden. Verschiedene Mischgase haben unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungsbereiche und müssen je nach Situation ausgewählt werden.