溶接作業では、適切な混合ガスを選択することが溶接の品質と効率を確保する鍵となります。より直接的かつ正確な決定を下すのに役立つ、混合ガスの選択に関するヒントをいくつか紹介します。
一般的な溶接ガスの役割
Ar: 安定したアークときれいな溶接シームが得られるため、TIG 溶接や MIG 溶接でよく使用されます。
O 2: 特定の溶接プロセス中に少量の O 2 を添加すると、溶融池の温度と流動性が上昇する可能性があります。
CO 2: Ar と混合すると、溶接速度と溶け込み深さを向上させるために MIG 溶接で一般的に使用されます。
彼: コストはかかりますが、アーク温度と溶接速度を高めることができ、特にアルミニウム合金などの溶接材料に適しています。
混合ガスは主に二成分混合物と三成分混合物の 2 つのカテゴリーに分類されます。
二元混合ガス
二元混合ガスとは、2 つのガスを一定の割合で混合したガス系です。溶接では、一般的な二成分混合物には次のようなものがあります。
1. Ar+O 2 : Ar に適切な量の O 2 を添加すると、アークの安定性が効果的に向上し、ドロップレットが微細化されます。 O 2 の燃焼特性により、溶融池内の金属の温度が上昇し、金属の流れが促進され、溶接エラーが減少し、溶接ビードが滑らかになり、溶接速度が加速され、溶接効率が向上します。さまざまな厚さの炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼の溶接に適した混合ガスです。
2. Ar+CO 2 : CO 2 は溶接強度と耐食性を向上させることができますが、純粋な CO 2 保護ガスの飛散量が多すぎます。安定したArを混合することで金属飛散量を効果的に低減します。炭素鋼やステンレス鋼の溶接にも適した混合ガスです。
3. Ar+H 2: H 2 は還元性燃焼ガスであり、アーク温度を上昇させ、溶接速度を加速し、底流を防ぎ、CO 細孔の形成を減らし、溶接欠陥を防ぐことができます。この混合ガスは、ニッケル基合金、ニッケル銅合金、ステンレス鋼に対して良好な溶接効果を発揮します。
三元混合物
三元混合物は、3 つのガスが特定の割合で混合されたガス系です。溶接では、一般的な三元混合物には次のようなものがあります。
1. Ar+O 2 +CO 2: この三元混合物は、Ar+O 2 と Ar+CO 2 の二元混合物の利点を組み合わせており、溶接スパッタを低減し、メルトフローを改善し、気泡の発生を低減し、溶接品質を向上させることができます。異なる厚さの炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼の溶接に使用でき、幅広い用途に使用できます。
2. Ar+He+CO ₂: この混合ガスは、アークの安定性と操作性を向上させるだけでなく、溶融温度を上昇させ、流動性を改善し、溶接の品質と速度を向上させることができます。 He は不活性な化学的特性を持つ不活性ガスであるため、溶接シームに対する酸化の影響は最小限に抑えられます。各種短絡アーク溶接やオーバー溶接によく使われる混合ガスです。
溶接時の混合ガスの割合に注意
混合ガスの割合は溶接効果に直接影響します。たとえば、Ar と CO 2 ガスの混合ガスでは、CO 2 の割合を増やすと溶接速度と溶け込み深さを向上させることができますが、スプラッシュや気孔のリスクも増加する可能性があります。したがって、必要に応じて混合ガスの割合を調整する必要があります。
混合ガスを選択する際には、溶接材料の種類や特性、溶接方法、溶接プロセスの要件などを考慮する必要があります。混合ガスは種類によって特性や適用範囲が異なるため、状況に応じて選択する必要があります。