용접 중 가스 혼합물 선택의 건조 공유

용접 작업에서 적절한 가스 혼합물을 선택하는 것이 용접 품질과 효율을 보장하는 열쇠입니다. 다음은보다 직접적이고 정확한 결정을 내리는 데 도움이되는 혼합 가스 선택에 대한 몇 가지 팁입니다.

일반적인 용접 가스의 역할

AR : TIG 용접 및 MIG 용접에 일반적으로 사용됩니다. 안정적인 아크와 깨끗한 용접 솔기를 제공 할 수 있기 때문입니다.

O small : 특정 용접 공정에서 소량의 O ₂를 추가하면 용융 풀의 온도와 유동성이 증가 할 수 있습니다.

CO with : AR과 혼합 될 때는 용접 속도와 침투 깊이를 향상시키기 위해 MIG 용접에 일반적으로 사용됩니다.

HE : 비용은 높지만 특히 알루미늄 합금과 같은 용접 재료에 적합한 아크 온도와 용접 속도를 증가시킬 수 있습니다.

혼합 가스는 주로 이진 혼합물과 3 원 혼합물의 두 가지 범주로 나뉩니다.

이진 혼합물 가스

이진 가스 혼합물은 특정 비율로 혼합 된 2 개의 가스로 구성된 가스 시스템입니다. 용접에서 일반적인 이진 혼합물은 다음을 포함합니다.

1. AR+O o : 적절한 양의 O ₂를 AR에 추가하면 아크 안정성을 효과적으로 향상시키고 방출을 개선 할 수 있습니다. O ₂의 연소 특성은 용융 풀에서 금속의 온도를 증가시키고, 금속 흐름을 촉진하고, 용접 오차를 줄이며, 용접 구슬을 더 매끄럽게 만들고, 용접 속도를 가속화하고, 용접 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이 혼합 가스는 카본 스틸, 저금리 강철 및 다양한 두께의 스테인레스 스틸에 적합합니다.

2. AR+CO co : CO ₂는 용접 강도와 부식성을 향상시킬 수 있지만 순수한 CO ₂ 보호 가스가 너무 많이 튀어 나옵니다. 안정적인 AR을 혼합하면 금속 스플래시 속도가 효과적으로 감소 할 수 있습니다. 이 혼합 가스는 또한 탄소강 및 스테인레스 스틸 용접에도 적합합니다.

3. AR+H h : H ₂는 아크 온도를 증가시키고, 용접 속도를 가속화하고, 바닥 흐름을 방지하며, CO 기공의 형성을 줄이고, 용접 결함을 방지 할 수있는 연소 가스입니다. 이 혼합 가스는 니켈 기반 합금, 니켈 구리 합금 및 스테인레스 스틸에 좋은 용접 효과를 갖습니다.

3 배 혼합물

3 배 혼합물은 특정 비율로 혼합 된 3 개의 가스로 구성된 가스 시스템입니다. 용접에서, 일반적인 3 배 혼합물은 다음을 포함한다.

1. AR+O o+CO ₂ :이 3 가지 혼합물은 AR+O ₂ 및 AR+CO ₂ 이진 혼합물의 장점을 결합하여 용접 스 패터를 줄이고 용융 흐름을 개선하고 버블 생성을 줄이며 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 광범위한 응용 분야와 함께 두께가 다른 스테인리스 스틸을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.

2. AR+HE+CO ₂ :이 혼합 가스는 아크 안정성과 작동성을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 용융 온도를 높이고 유동성을 향상 시키며 용접 품질과 속도를 향상시킬 수 있습니다. 그가 비활성 화학적 특성을 가진 불활성 가스이기 때문에, 용접 이음새에 대한 산화 효과는 최소화됩니다. 이 혼합 가스는 일반적으로 다양한 유형의 단락 아크 용접 및 오버 용접에 사용됩니다.

용접 중에 혼합 가스의 비율에주의하십시오.

혼합 가스의 비율은 용접 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, AR 및 CO ₂ 가스의 혼합물에서, CO ₂의 비율이 증가하면 용접 속도와 침투 깊이가 향상 될 수 있지만 튀는 위험과 다공성의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 따라서 특정 요구에 따라 혼합 가스의 비율을 조정해야합니다.

혼합 가스를 선택할 때는 용접 재료의 유형 및 특성, 용접 방법 및 용접 공정 요구 사항과 같은 요소를 고려해야합니다. 혼합 가스는 다른 특성과 적용 가능한 범위를 가지며 특정 상황에 따라 선택해야합니다.