용접 중 가스 혼합물 선택의 건식 공유

용접 작업에서 적절한 가스 혼합물을 선택하는 것은 용접 품질과 효율성을 보장하는 열쇠입니다. 다음은 보다 직접적이고 정확한 결정을 내리는 데 도움이 되는 혼합 가스 선택에 대한 몇 가지 팁입니다.

일반적인 용접 가스의 역할

Ar: 안정적인 아크와 깨끗한 용접 심을 제공할 수 있기 때문에 TIG 용접 및 MIG 용접에 일반적으로 사용됩니다.

O 2: 특정 용접 공정 중에 소량의 O 2를 첨가하면 용융 풀의 온도와 유동성이 높아질 수 있습니다.

CO 2 : Ar과 혼합하여 용접속도 및 용입깊이를 향상시키기 위해 MIG용접에 흔히 사용된다.

그: 비용은 높지만 아크 온도와 용접 속도를 높일 수 있으며, 특히 알루미늄 합금과 같은 용접 재료에 적합합니다.

혼합 가스는 주로 이원 혼합물과 삼원 혼합물의 두 가지 범주로 나뉩니다.

2성분 혼합가스

이원 가스 혼합물은 특정 비율로 혼합된 두 가지 가스로 구성된 가스 시스템입니다. 용접에서 일반적인 이원 혼합물에는 다음이 포함됩니다.

1. Ar+O 2: Ar에 O 2 를 적당량 첨가하면 아크 안정성을 효과적으로 향상시키고 액적을 미세화할 수 있습니다. O 2의 연소 특성은 용융 풀의 금속 온도를 높이고 금속 흐름을 촉진하며 용접 오류를 줄이고 용접 비드를 부드럽게 만들고 용접 속도를 가속화하며 용접 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 다양한 두께의 탄소강, 저합금강, 스테인레스강 용접에 적합한 혼합가스입니다.

2. Ar+CO 2: CO 2 는 용접강도와 내식성을 향상시킬 수 있으나 순수 CO 2 보호가스가 너무 많이 튀는 현상. 안정적인 Ar을 혼합하면 금속 비산 속도를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 이 혼합 가스는 탄소강 및 스테인레스강 용접에도 적합합니다.

3. Ar+H 2 : H 2 는 아크 온도 상승, 용접 속도 가속, 바닥 흐름 방지, CO 기공 형성 감소, 용접 불량 방지 등의 효과가 있는 환원 연소 가스입니다. 이 혼합 가스는 니켈 기반 합금, 니켈 구리 합금 및 스테인레스 스틸에 우수한 용접 효과를 나타냅니다.

삼원 혼합물

삼원 혼합물은 세 가지 가스가 일정 비율로 혼합된 가스 시스템입니다. 용접에서 일반적인 삼원 혼합물에는 다음이 포함됩니다.

1. Ar+O 2+CO 2: 이 3원 혼합물은 Ar+O 2 및 Ar+CO 2 2원 혼합물의 장점을 결합하여 용접 스패터를 줄이고 용융 흐름을 개선하며 기포 발생을 줄이고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 다양한 두께의 탄소강, 저합금강, 스테인레스강 용접에 사용할 수 있으며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

2. Ar+He+CO 2 : 아크 안정성 및 작업성을 향상시킬 뿐만 아니라 용융 온도를 높이고 유동성을 향상시키며 용접 품질 및 속도를 향상시키는 혼합 가스입니다. He는 화학적 성질이 불활성인 불활성 가스이기 때문에 용접 이음새에 대한 산화 효과가 최소화됩니다. 이 혼합 가스는 다양한 유형의 단락 아크 용접 및 오버 용접에 일반적으로 사용됩니다.

용접 시 혼합가스 비율에 주의하세요.

혼합 가스의 비율은 용접 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어 Ar과 CO 2 가스가 혼합된 경우 CO 2 비율이 증가하면 용접 속도와 침투 깊이가 향상되지만, 튀는 위험과 기공이 증가할 수도 있습니다. 따라서 특정 요구에 따라 혼합 가스의 비율을 조정할 필요가 있습니다.

혼합가스를 선택할 때에는 용접재료의 종류와 특성, 용접방법, 용접공정 요구사항 등을 고려해야 합니다. 혼합가스마다 특성과 적용 범위가 다르므로 특정 상황에 따라 선택해야 합니다.