வெல்டிங் அளவுருக்கள் தவறான அமைப்பு? ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகிய மூன்று கூறுகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை உங்களுக்குக் கற்றுக்கொடுங்கள்

ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், தொழில்துறை உற்பத்தியில் முக்கிய வெல்டிங் கருவிகள், வாகன உற்பத்தி, மின்னணுவியல் மற்றும் வன்பொருள் செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர்தர வெல்டிங்கை அடைவதற்கு சரியான அளவுரு அமைப்புகள் தேவை. மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகிய மூன்று முக்கிய கூறுகளும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் சரியாக அமைக்கப்படாவிட்டால் வெல்டிங் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். உகந்த ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கு இந்த உறுப்புகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை ஆராய்வோம்.

வெல்டிங் மின்னோட்டம்: வெல்டிங் விளைவுகளுக்கான முக்கிய காரணி

ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் வெப்பத்தை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமான வெல்டிங் மின்னோட்டம், ஜூலின் சட்டத்தில் தற்போதைய வர்க்கத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. குறைந்த மின்னோட்டம் போதுமான வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது, சரியான நகட் உருவாவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் முழுமையற்ற வெல்டிங்கிற்கு வழிவகுக்கிறது. உதாரணமாக, மெல்லிய உலோகத் தாள்கள் குறைந்த மின்னோட்டத்துடன் நன்றாகப் பிணைக்காது. மின்னோட்டம் உயரும்போது, ​​வெப்பம் அதிகரிக்கிறது, கட்டியை உருவாக்கி பெரிதாக்குகிறது, வெல்ட் வலிமையை அதிகரிக்கிறது. ஆனால் அதிகப்படியான மின்னோட்டம் வெல்டினை அதிக வெப்பமாக்குகிறது, நகட் தரத்தை குறைக்கிறது, சிதறலை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் ஆபரேட்டர்களை ஆபத்தில் ஆழ்த்துகிறது.

தற்போதைய சரிசெய்தல் இயந்திரத்தின் குமிழ் அல்லது கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தின் வழியாக, கடினமான மற்றும் சிறந்த டியூனிங்குடன் செய்யப்படுகிறது. கரடுமுரடான ட்யூனிங் தற்போதைய வரம்பிற்கு மின்மாற்றி முறுக்கு திருப்பங்களை சரிசெய்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் வெல்டிங் விளைவுகளை கவனிக்க வேண்டும் மற்றும் சிறந்த முடிவுகளுக்கு மின்னோட்டத்தை சரிசெய்ய வேண்டும். கடத்துத்திறன் மற்றும் உருகும் புள்ளிகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு நீரோட்டங்கள் தேவை. தடிமனான பொருட்களுக்கு ஆழமான வெல்டிங்கிற்கு அதிக மின்னோட்டங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மெல்லிய பொருட்கள் எரிவதைத் தவிர்ப்பதற்கு குறைவாகவே தேவைப்படும் - மூலம்.

வெல்டிங் நேரம்: வெப்பக் குவிப்புக் கட்டுப்பாட்டின் திறவுகோல்

வெல்டிங் நேரம், வெல்ட்மென்ட்கள் மூலம் பாய்கிறது கால மின்னோட்டம், தற்போதையது போலவே முக்கியமானது. குறுகிய நேரம் போதுமான வெப்பம் மற்றும் மோசமான நகட் உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. நீண்ட நேரம் வெப்பத்தை அதிகரிக்கிறது, சரியான நகத்தை உருவாக்குகிறது. ஆனால் அதிக நேரம் அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது, வெப்பம் - பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை பெரிதாக்குகிறது, இயந்திர பண்புகளை குறைக்கிறது, மேலும் பணிப்பகுதியை சிதைக்கலாம், குறிப்பாக சிக்கலான - வடிவ மற்றும் துல்லியமான - தேவையான பாகங்களுக்கு.

நவீன ஸ்பாட் வெல்டர்களில், கன்ட்ரோலர்கள் மூலம் நேரம் அமைக்கப்படுகிறது, பெரும்பாலும் சுழற்சிகளில் (சீனாவில் ஒரு சுழற்சிக்கு 0.02வி), சிலர் நுணுக்கமான அமைப்புகளுக்கு கணினி கட்டுப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வெல்டிங் நேரத்தை தீர்மானிப்பது பொருள் பண்புகள், தடிமன் மற்றும் மின்னோட்டத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தடிமனான அல்லது அதிக கடத்தும் பொருட்களுக்கு அதிக நேரம் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் மெல்லிய பொருட்கள் அல்லது அதிக நீரோட்டங்கள் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க குறுகிய நேரம் தேவைப்படும். பல புள்ளிகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​நிலையான தரத்திற்காக முந்தைய ஸ்பாட் எஞ்சிய வெப்பத்தின் அடிப்படையில் நேரத்தை சரிசெய்யவும்.

மின்முனை அழுத்தம்: தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பச் சிதறலை பாதிக்கும்

மின்முனை அழுத்தம், வெல்டிங் போது மின்முனைகளால் பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தம், தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பச் சிதறலை பாதிக்கிறது. குறைந்த அழுத்தம் தொடர்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, வெப்பத்தை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் உள்ளூர் அதிக வெப்பம் மற்றும் சிதறலை ஏற்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் வெல்டிங்கில் குறைந்த அழுத்தம் பூச்சு ஆவியாகி, சிதறலை ஏற்படுத்துகிறது. உயர் அழுத்தம் தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது, வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்கிறது, ஆனால் போதுமான வெப்பத்தை ஏற்படுத்தலாம், இது மோசமான வெல்டிங் மற்றும் மேற்பரப்பு பற்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

வெப்பச் சிதறலைப் பொறுத்தவரை, உயர் மின்முனை அழுத்தம் பற்றவைப்புகளிலிருந்து மின்முனைகளுக்கு வெப்பப் பரிமாற்றத்தை விரைவுபடுத்துகிறது. அதிகப்படியான சிதறல் முறையான நகட் உருவாவதை தடுக்கிறது, அதே சமயம் போதிய சிதறல் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. இயந்திரத்தின் சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்தி மின்முனை அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும், பொதுவாக மெக்கானிக்கல் அல்லது நியூமேடிக். பொருள் பண்புகள், தடிமன் மற்றும் பிற வெல்டிங் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். மெல்லிய பொருட்களுக்கு அதிகப்படியான சிதறல் மற்றும் பற்களை தவிர்க்க குறைந்த அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தடிமனான பொருட்களுக்கு அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. வெல்டிங்கின் போது ஏற்படும் அழுத்தத்தை, ஸ்பேட்டர் அல்லது மோசமான வெல்டிங் போன்ற சிக்கல்களின் அடிப்படையில் உகந்த முடிவுகளுக்குச் சரிசெய்யவும்.

மூன்று கூறுகளின் தொடர்பு மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சரிசெய்தல்

மூன்று கூறுகள் - மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் - ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு வெல்டிங் தரத்தை கூட்டாக தீர்மானிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, நேரத்தை நிலையானதாக வைத்திருக்கும் போது மின்னோட்டத்தை அதிகரிப்பது வெப்பத்தை அதிகரிக்கிறது, தொடர்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும், தெறிப்பதைத் தடுக்கவும் அதிக மின்முனை அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது அல்லது அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்க்க வெல்டிங் நேரத்தைக் குறைக்கிறது. மாறாக, மின்னோட்டத்தைக் குறைக்க அதிக நேரம் அல்லது குறைந்த அழுத்தம் தேவைப்படலாம், ஆனால் அதிக நேரம் அல்லது குறைந்த அழுத்தம் காரணமாக சிதைவு அல்லது மோசமான வெல்டிங்கைத் தவிர்க்கவும்.

அளவுருக்களை சரிசெய்ய சோதனை வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தவும். ஆரம்பத்தில் பொருள் வகை, தடிமன் மற்றும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில் அளவுருக்களை அமைக்கவும், பின்னர் சோதனை - வெல்ட். வெல்ட் தோற்றத்தை பரிசோதிக்கவும் மற்றும் இழுவிசை அல்லது வெட்டு சோதனைகள் போன்ற அழிவு சோதனைகளை செய்யவும். அளவுருக்களை சரிசெய்து, திருப்தி அடையும் வரை மீண்டும் சோதனை செய்யவும். வெவ்வேறு ஸ்பாட் வெல்டர்கள் மாறுபட்ட செயல்திறன் மற்றும் அளவுரு வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், எனவே புதிய உபகரணங்கள் அல்லது பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது அளவுருக்களை மீண்டும் தீர்மானிக்கவும். நீண்ட கால பயிற்சியானது பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தடிமன்களுக்கான உகந்த அளவுருக்களைக் குவிக்க உதவுகிறது, செயல்திறன் மற்றும் தர நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

எளிதான அளவுருக் கட்டுப்பாட்டுக்கு PDKJ வெல்டர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

பல பிராண்டுகளில், PDKJ வெல்டர்கள், சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன், நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். அவை உயர் துல்லியமான மற்றும் நெகிழ்வான அளவுரு சரிசெய்தலை வழங்குகின்றன. மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நிலையான வெளியீட்டிற்கான தற்போதைய மற்றும் அலைவடிவத்தை துல்லியமாக ஒழுங்குபடுத்துகிறது. வெல்டிங் நேரத்தை நன்றாக சரிசெய்யலாம், மேலும் மின்முனை அழுத்தம் பரந்த, மென்மையான சரிசெய்தல் வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தடிமன்களுக்கு ஏற்றது.

PDKJ வெல்டர்கள் செயல்பட எளிதானது, அழகான வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் விரைவாக வேலை செய்கிறது. அவை கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் தாமிர கலவைகளைக் கையாளுகின்றன. சரியான விற்பனைக்குப் பின் சேவை அமைப்புடன், தொழில்முறை குழு சரியான நேரத்தில் ஆதரவை வழங்குகிறது. ஸ்பாட் வெல்டர் அளவுரு அமைப்புகள் மற்றும் தரச் சிக்கல்களால் நீங்கள் சிரமப்பட்டால், சிறந்த வெல்டிங் முடிவுகள் மற்றும் வசதிக்காக PDKJ வெல்டர்களைத் தேர்வு செய்யவும்.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713