Mauvais réglage des paramètres de soudage ? Apprenez à régler les trois éléments que sont le courant, le temps et la pression dans les machines à souder par points

Les machines de soudage par points par résistance, outils de soudage clés dans la production industrielle, sont largement utilisées dans la fabrication automobile, l'électronique et le traitement du matériel. Réaliser un soudage de haute qualité nécessite des réglages de paramètres appropriés. Le courant, le temps et la pression, les trois éléments vitaux, sont interconnectés et peuvent provoquer des défauts de soudage s'ils ne sont pas réglés correctement. Explorons comment ajuster ces éléments pour un soudage par points optimal.

Courant de soudage : le facteur essentiel des effets du soudage

Le courant de soudage, crucial pour la génération de chaleur lors du soudage par points, est lié au courant au carré dans la loi de Joule. Un courant faible provoque une chaleur insuffisante, empêchant la formation appropriée de pépites et conduisant à un soudage incomplet. Par exemple, les feuilles de métal minces n'adhéreront pas bien à un courant faible. À mesure que le courant augmente, la chaleur augmente, formant et agrandissant la pépite, augmentant ainsi la résistance de la soudure. Mais un courant excessif surchauffe la soudure, dégrade la qualité des nuggets, provoque des éclaboussures et met les opérateurs en danger.

Le réglage du courant s'effectue via le bouton ou le panneau de commande de la machine, avec un réglage approximatif et précis. Un réglage approximatif ajuste les tours d'enroulement du transformateur pour une plage de courant, tandis qu'un réglage fin modifie les composants du circuit pour plus de précision. Les opérateurs doivent observer les effets du soudage et ajuster le courant pour obtenir des résultats optimaux. Différents matériaux nécessitent des courants différents en fonction de la conductivité et des points de fusion. Les matériaux épais nécessitent des courants plus élevés pour le soudage en profondeur, tandis que les matériaux minces en nécessitent moins pour éviter les brûlures.

Temps de soudage : la clé du contrôle de l’accumulation de chaleur

Le temps de soudage, c'est-à-dire la durée pendant laquelle le courant traverse les soudures, est aussi important que le courant. Un temps court entraîne un chauffage insuffisant et une mauvaise formation de pépites. Un temps plus long augmente la chaleur, formant une véritable pépite. Mais un temps excessif provoque une surchauffe, élargit la zone affectée par la chaleur, réduit les propriétés mécaniques et peut déformer la pièce, en particulier pour les pièces de forme complexe et exigeant une précision.

Dans les soudeurs par points modernes, le temps est réglé via des contrôleurs, souvent par cycles (0,02 s par cycle en Chine), certains utilisant des contrôleurs informatiques pour des réglages plus précis. La détermination du temps de soudage nécessite de prendre en compte les propriétés du matériau, son épaisseur et son courant. Les matériaux épais ou hautement conducteurs peuvent nécessiter plus de temps, tandis que les matériaux minces ou les courants élevés nécessitent un temps plus court pour éviter une surchauffe. Lors du soudage de plusieurs points, ajustez le temps en fonction de la chaleur résiduelle du point précédent pour une qualité constante.

Pression de l'électrode : influence sur la résistance de contact et la dissipation thermique

La pression des électrodes, la pression appliquée par les électrodes pendant le soudage, affecte la résistance de contact et la dissipation thermique. Une basse pression augmente la résistance de contact, augmentant la chaleur mais provoquant une surchauffe locale et des éclaboussures. Par exemple, la basse pression lors du soudage des tôles galvanisées évapore le revêtement et provoque des éclaboussures. La haute pression réduit la résistance de contact, répartissant la chaleur uniformément mais peut provoquer une chaleur insuffisante, entraînant une mauvaise soudure et des bosses de surface.

En ce qui concerne la dissipation thermique, une pression élevée des électrodes accélère le transfert de chaleur des soudures vers les électrodes. Une dissipation excessive empêche la formation appropriée de pépites, tandis qu'une dissipation insuffisante provoque une accumulation de chaleur. Ajustez la pression de l'électrode à l'aide du réglage de la machine, généralement mécanique ou pneumatique. Tenez compte des propriétés des matériaux, de l'épaisseur et d'autres paramètres de soudage. Les matériaux minces nécessitent une faible pression pour éviter une dissipation excessive et des bosses, tandis que les matériaux épais nécessitent une pression plus élevée. Ajustez la pression pendant le soudage en fonction de problèmes tels que les éclaboussures ou un mauvais soudage pour des résultats optimaux.

L'interrelation et l'ajustement combiné des trois éléments

Les trois éléments – courant, temps et pression – sont interconnectés et déterminent conjointement la qualité du soudage. Par exemple, augmenter le courant tout en maintenant un temps constant augmente la chaleur, ce qui nécessite une pression d'électrode plus élevée pour réduire la résistance de contact et éviter les projections, ou un temps de soudage plus court pour éviter une chaleur excessive. À l'inverse, la diminution du courant peut nécessiter un temps plus long ou une pression plus faible, mais évitez un temps trop long ou une pression trop basse provoquant une déformation ou un mauvais soudage.

Utilisez un essai de soudage pour ajuster les paramètres. Définissez initialement les paramètres en fonction du type de matériau, de l'épaisseur et de l'expérience, puis effectuez un essai de soudure. Inspectez l’apparence des soudures et effectuez des tests destructifs comme des tests de traction ou de cisaillement. Ajustez les paramètres et réessayez jusqu'à ce que vous soyez satisfait. Différentes soudeuses par points peuvent avoir des performances et des plages de paramètres variables, donc re-déterminez les paramètres lors de l'utilisation de nouveaux équipements ou matériaux. La pratique à long terme permet d'accumuler des paramètres optimaux pour différents matériaux et épaisseurs, améliorant ainsi l'efficacité et la stabilité de la qualité.

Choisissez les soudeurs PDKJ pour un contrôle facile des paramètres

Parmi de nombreuses marques, les soudeurs PDKJ, dotés d'excellentes performances et stabilité, sont idéaux pour les entreprises. Ils offrent un réglage des paramètres de haute précision et flexible. Le système de contrôle avancé régule avec précision le courant et la forme d'onde pour une sortie stable. Le temps de soudage peut être ajusté avec précision et la pression de l'électrode a une plage de réglage large et fluide, adaptée à différents matériaux et épaisseurs.

Les soudeurs PDKJ sont faciles à utiliser, produisent de belles soudures et fonctionnent rapidement. Ils manipulent l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium et les alliages de cuivre. Avec un système de service après-vente parfait, l'équipe professionnelle offre une assistance rapide. Si vous êtes préoccupé par les paramètres de soudage par points et les problèmes de qualité, choisissez les soudeurs PDKJ pour d'excellents résultats de soudage et une grande commodité.

Si vous avez des exigences en matière de machines à souder, veuillez contacter Mme Zhao

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