【 PDKJ Welding Machine Application Case 】 Ang Espesyal na Makina para sa Convex Welding ng Filter End Caps ay Matagumpay na Naihatid, At Na-upgrade ang Welding ng Automotive Parts sa Malaysia!

Delivery Case ng PDKJ Special Aircraft

Kamakailan, matagumpay na naihatid ng PDKJ ang isang ' filter end cap projection welding machine ' sa mga customer sa industriya ng pagmamanupaktura ng sasakyan sa Malaysia. Sa napakahusay na pagganap ng automation at mataas na kahusayan, nakatulong ang kagamitan sa mga customer na makamit ang automated na spot welding ng mga filter end cap, na makabuluhang napabuti ang kalidad ng welding at kahusayan sa produksyon.

1. Background ng Customer at Proyekto

Ang kliyenteng Malaysian ng kooperasyong ito ay nakatuon sa paggawa ng mga accessories sa tangke ng langis ng sasakyan at nahaharap sa tatlong pangunahing kinakailangan sa proseso ng welding ng mga filter end caps:

• Una, ang produkto ay gumagamit ng dalawang magkaibang kapal ng mga metal na materyales, at pagkatapos ng hinang, dapat itong matugunan ang mga kinakailangan ng 'walang mga protrusions sa ibabaw at karaniwang katatagan', at mahigpit na pigilan ang welding slag na mahulog sa wire tapping hole upang maiwasang maapektuhan ang kasunod na pagpupulong;

• Pangalawa, ang buwanang target na kapasidad ng produksyon ay 200000 piraso, na kailangang iakma sa ritmo ng produksyon ng output nito, habang nakakamit ang pagsasama ng awtomatikong pagpapakain at hinang;

• Pangatlo, ang customer ay walang propesyonal na kagamitan sa hinang dati, at ang tradisyunal na manual at pangkalahatang mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng kagamitan ay hindi magagarantiya ng katumpakan ng proseso o tumutugma sa mga kinakailangan sa kapasidad ng produksyon. Ang bottleneck ng produksyon ay kailangang malagpasan kaagad.

Matapos matanggap ang form ng pagtatasa ng demand ng customer, mabilis na bumuo ang PDKJ ng isang espesyal na koponan batay sa mga taon ng teknikal na akumulasyon sa larangan ng welding automation, malalim na nakipag-ugnayan sa senaryo ng produksyon ng customer, na sinamahan ng mga katangian ng welding ng mga piyesa ng sasakyan, iniakma ang isang espesyal na solusyon para sa bump welding, sinundan mula sa disenyo ng proseso, pagsasaliksik ng kagamitan at pag-unlad upang matiyak na ang solusyon sa on-site ay nangangailangan ng tumpak na pag-debug ng customer upang matiyak na tumpak ang pag-debug ng customer.

2. Mga Highlight ng Customized Welding Machine Equipment

Bilang tugon sa mga partikular na pangangailangan ng customer, ang ' Filter End Cover Convex Welding Machine ' ng PDKJ ay tumutuon sa 'mataas na katumpakan, mataas na kahusayan, at mataas na katatagan' at lumalampas sa tradisyonal na mga limitasyon ng welding sa pamamagitan ng tatlong makabagong disenyo:

1. Precision Protection + Intelligent Positioning para Matiyak ang Kalidad ng Welding  

Para matugunan ang mga kinakailangan ng 'walang protrusions at walang weld spatter,' isinama ng PDKJ ang double safeguard sa disenyo ng custom na makina. Sa isang banda, pinipigilan ng customized na welding head, na sinamahan ng tumpak na kasalukuyang kontrol na teknolohiya, ang pagbuo ng mga protrusions sa panahon ng proseso ng welding, na tinitiyak ang flatness ng end cap surface. Sa kabilang banda, may idinagdag na dedikadong proteksiyon na istraktura sa welding station upang tiyak na harangan ang pag-splash ng weld spatter, na pinipigilan itong makapasok sa tapping hole sa pinagmulan. Bilang karagdagan, ang makina ay nilagyan ng isang awtomatikong sistema ng pagpapakain at pagpoposisyon na maaaring tumpak na ilipat ang takip ng dulo ng filter sa posisyon ng hinang na may kaunting error, makabuluhang pagpapabuti ng pagkakapare-pareho ng hinang at tinitiyak na ang bawat produkto ay nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng kalidad.

2. Multi-Station Cyclic Operation sa Dobleng Kapasidad ng Produksyon  

Upang matugunan ang mga target sa kapasidad ng produksyon ng customer, ang custom na makina ay makabagong gumagamit ng disenyo ng '8-position rotating worktable + synchronized collaborative operation'. Ang umiikot na talahanayan ay gumagana nang matatag sa isang nakatakdang dalas. Kailangan lamang ng mga operator na ilagay ang mga produktong i-welded sa posisyon ng paglo-load nang naka-sync. Awtomatikong kinukumpleto ng welding position ang buong proseso ng 'pagpindot pababa - pagdiskarga - pagtaas,' habang ang mekanismo ng pagbabawas ay sabay-sabay na nakakamit ang 'suction - transfer - release.' Ang lahat ng hakbang na ito ay walang putol na konektado nang hindi naghihintay sa isa't isa. Ayon sa aktwal na mga kalkulasyon ng produksyon, makokontrol ng makina ang welding cycle ng isang piraso sa loob ng 3 segundo, na higit sa 50% na mas mabilis kaysa sa mga tradisyonal na pamamaraan at madaling masira ang bottleneck ng kapasidad ng produksyon.

3. Full-Process Automation para Bawasan ang Labor Dependence  

Isinasaalang-alang ang pagpapatuloy at katatagan ng produksyon ng mga piyesa ng sasakyan, isinasama ng custom na makina ang mga full-process na intelligent control function. Sa sandaling nagsimula, hindi ito nangangailangan ng madalas na manu-manong pagsubaybay. Maaaring awtomatikong makita ng makina kung ang materyal ay nasa lugar. Kung walang materyal, patuloy itong awtomatikong umiikot. Kung walang materyal na nakita para sa tatlong magkakasunod na pag-ikot, awtomatiko itong hihinto, binabawasan ang mga gastos sa paggawa at pag-iwas sa pag-aaksaya ng enerhiya na dulot ng walang laman na hinang. Nagtatampok ang panel ng operasyon ng visual na disenyo, na may intuitive na pagsasaayos ng parameter at pagsubaybay sa katayuan. Kahit na ang mga hindi propesyonal na operator ay maaaring mabilis na makabisado ang makina, na binabawasan ang mga gastos sa pagsasanay sa korporasyon at tinitiyak ang matatag na produksyon.

Mga parameter ng welding machine

3. Mga nagawa ng proyekto

Ang matagumpay na paghahatid ng 'Filter End Cover Welding Special Machine' ay hindi lamang nakakatulong sa mga customer na makamit ang layunin ng 'matugunan ang mga pamantayan ng katumpakan at pagdodoble ng kapasidad ng produksyon' para sa filter end cover welding, ngunit minarkahan din ang mataas na pagkilala sa kakayahan ng PDKJ sa pag-customize sa segment ng pagmamanupaktura ng sasakyan ng internasyonal na merkado. Mula sa paunang pagsasaliksik ng kinakailangan hanggang sa pagpapatupad ng kagamitan, palaging inuuna ng pangkat ng PDKJ ang mga pangangailangan ng customer, nakikipag-usap at inaayos ang mga detalye ng plano nang maraming beses, at sa huli ay nakakamit ang tiwala ng customer sa propesyonal na teknolohiya at mahusay na serbisyo.

Sa kasalukuyan, ang welding machine na ito ay matagumpay na naipadala at nagamit sa lugar ng produksyon ng customer. Mula sa pagpapadala hanggang sa paggamit, ang koponan ng PDKJ ay nagbibigay ng komprehensibong suporta upang matiyak na ang kagamitan ay maaaring mabilis at maayos na maisama sa linya ng produksyon ng customer.

Sa hinaharap, patuloy na paninindigan ng PDKJ ang misyon ng 'Gawing Madali ang Welding ng Metal para sa Mundo' at magbibigay ng mas naka-target na mga customized na solusyon para sa mga pangangailangan sa welding ng iba't ibang industriya at produkto. Isa ka mang component manufacturer sa automotive manufacturing industry o isang enterprise na may mga espesyal na pangangailangan sa welding sa ibang mga industriya, maaaring maiangkop ng PDKJ ang welding equipment para makatulong sa iyo na malagpasan ang mga bottleneck ng produksyon at lumipat patungo sa mahusay na matalinong pagmamanupaktura!

Pasadyang imbitasyon sa serbisyo

I-unlock kaagad ang mga posibilidad ng welding

Para sa mga kahirapan sa pagwelding ng mga bahaging metal gaya ng radiators, connecting rods, motor housings, shock absorbers, atbp., makipag-ugnayan sa PDKJ upang galugarin ang mga automated na solusyon sa welding at i-promote ang mga upgrade ng production line!

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag-ugnayan kay Ms. Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telepono: +86- 13631765713