【 PDKJ 溶接機導入事例 】 フィルターエンドキャップのコンベックス溶接専用機が納入され、マレーシアの自動車部品の溶接がレベルアップしました！

PDKJ特殊機納入事例

最近、PDKJ はマレーシアの自動車製造業界の顧客に「フィルターエンドキャッププロジェクション溶接機」を納入することに成功しました。この装置は、優れた自動化性能と高効率により、お客様によるフィルターエンドキャップのスポット溶接の自動化を実現し、溶接品質と生産効率を大幅に向上させました。

1. 顧客とプロジェクトの背景

この協力のマレーシアのクライアントは、自動車用オイルタンク付属品の生産に重点を置いており、フィルターエンドキャップの溶接プロセスにおける 3 つの主要な要件に直面しています。

• まず、この製品は2種類の異なる厚さの金属材料を使用しており、溶接後は「表面に突起がなく、標準的な硬さ」という要件を満たしている必要があり、その後の組み立てに影響を与えないように、溶接スラグがワイヤタップ穴に落ちないように厳密に防止する必要があります。

• 第二に、月産生産能力目標は 200,000 個であり、自動供給と溶接の統合を達成しながら、生産量の生産リズムに適応させる必要があります。

• 第三に、顧客はこれまで専門的な溶接機器を持っておらず、従来の手動および一般的な機器の操作方法ではプロセスの精度を保証したり、生産能力の要件に適合したりすることができません。生産のボトルネックを早急に克服する必要があります。

お客様の需要評価フォームを受け取った後、PDKJは溶接自動化分野での長年の技術蓄積に基づいて特別チームを迅速に結成し、お客様の生産シナリオと深くコミュニケーションし、自動車部品の溶接特性と組み合わせてバンプ溶接のための特別なソリューションを調整し、ソリューションがお客様のニーズを正確に満たすことを保証するためにプロセス設計、装置の研究開発から現場でのデバッグまでフォローアップしました。

2. カスタマイズ溶接機設備のポイント

特定の顧客ニーズに応えるため、PDKJ の「フィルター エンド カバー コンベックス溶接機」は「高精度、高効率、高安定性」に重点を置き、3 つの革新的な設計により従来の溶接の限界を打破します。

1. 溶接品質を確保するための精密保護 + インテリジェントな位置決め  

「突起物なし、溶接スパッタなし」の要件を満たすために、PDKJ はカスタムマシンの設計に二重の安全装置を組み込みました。一方で、カスタマイズされた溶接ヘッドと正確な電流制御技術を組み合わせることで、溶接プロセス中の突起の形成を防ぎ、エンドキャップ表面の平坦性を確保します。一方、溶接ステーションには専用の保護構造を追加し、溶接スパッタの飛散を的確にブロックし、発生源のタッピング穴へのスパッタの侵入を防ぎます。さらに、機械には自動供給および位置決めシステムが装備されており、フィルターエンドキャップを最小限の誤差で溶接位置まで正確に搬送できるため、溶接の一貫性が大幅に向上し、各製品が厳格な品質基準を満たしていることが保証されます。

2. 生産能力を倍増する多ステーションサイクリック運転  

お客様の生産能力目標を達成するために、カスタムマシンは「8 ポジション回転ワークテーブル + 同期協調動作」設計を革新的に採用しています。回転テーブルは設定周波数で安定して動作します。オペレーターは、溶接する製品を同期してローディング位置に配置するだけで済みます。溶接位置は「押下～排出～上昇」を自動で行い、アンロード機構は「吸引～移送～リリース」を同時に実現します。これらすべてのステップは、互いに待つことなくシームレスに接続されます。実際の生産計算によると、この機械は単一部品の溶接サイクルを 3 秒以内に制御できます。これは従来の方法より 50% 以上高速であり、生産能力のボトルネックを容易に突破します。

3. 労働依存を軽減するための全プロセス自動化  

自動車部品生産の継続性と安定性を考慮し、フルプロセスのインテリジェント制御機能を統合したカスタムマシンです。一度開始すると、頻繁に手動で監視する必要はありません。機械は材料が所定の位置にあるかどうかを自動的に検出できます。材料がない場合は自動的に回転し続けます。連続 3 回転で材料が検出されない場合は自動的に停止するため、人件費が削減され、空溶接によるエネルギーの無駄が回避されます。操作パネルはビジュアルデザインを採用し、直感的にパラメータ調整や状態監視を行うことができます。専門知識のないオペレーターでもすぐに機械を使いこなすことができるため、企業のトレーニングコストを削減し、安定した生産を確保できます。

溶接機パラメータ

3. プロジェクトの成果

「フィルターエンドカバー溶接専用機」の納入の成功は、顧客がフィルターエンドカバー溶接の「精度基準を満たし、生産能力を倍増する」という目標を達成するのに役立つだけでなく、自動車製造分野におけるPDKJのカスタマイズ能力が国際市場で高く評価されたことを示しています。 PDKJチームは、事前の要件調査から機器の実装に至るまで、常にお客様のニーズを中心に置き、計画の詳細を何度も伝え、調整し、最終的には専門的な技術と効率的なサービスでお客様の信頼を勝ち取ります。

現在、この溶接機は無事に出荷され、お客様の生産現場で使用されています。 PDKJ チームは、出荷から使用まで、機器がお客様の生産ラインに迅速かつスムーズに統合されるよう、包括的なサポートを提供します。

今後もPDKJは「金属溶接を世界中で簡単にする」という使命を守り続け、さまざまな業界や製品の溶接ニーズに合わせて、よりターゲットを絞ったカスタマイズされたソリューションを提供していきます。自動車製造業界の部品メーカーであっても、他の業界で特別な溶接ニーズがある企業であっても、PDKJ はお客様に合わせて溶接装置をカスタマイズし、生産のボトルネックを打破し、効率的なインテリジェント製造への移行を支援します。

カスタマイズされたサービスへの招待

溶接の可能性をすぐに解放します

ラジエーター、コンロッド、モーターハウジング、ショックアブソーバーなどの金属部品の溶接が難しい場合は、PDKJ にお問い合わせいただき、自動溶接ソリューションを検討し、生産ラインのアップグレードを一緒に推進してください。

溶接機に関するご要望がございましたら、Zhao までご連絡ください。

電子メール: pdkj@gd-pw.com

電話: +86- 13631765713