Lazer Kaynak Makinesi Ne Kadar Kalınlıkta Kaynak Yapabilir?

Bir lazer kaynak makinesinin kaynak yapabileceği kalınlık aralığı esas olarak lazer kaynak makinesinin gücüne ve özel kaynak gereksinimlerine bağlıdır. ‌‌

Lazer kaynak makinesinin kaynak kalınlığı aralığı

Lazer kaynak makinelerinin kaynak yapabileceği en ince malzeme kalınlığı genellikle 0,05 milimetre (50 mikron) civarında olup, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları, bakır alaşımları vb. metal malzemeler için uygundur.

Genel kalınlık aralığı:

1000W lazer kaynak makinesi: kalınlığı 3 milimetreden az olan plakaların kaynaklanması için uygundur.

1500W lazer kaynak makinesi: kalınlığı 5 milimetreden az olan plakaların kaynaklanması için uygundur.

2000W lazer kaynak makinesi: 8 mm'den az kalınlığa sahip plakaların kaynaklanması için uygundur.

3000W lazer kaynak makinesi: kalınlığı 12 milimetreden az olan plakaların kaynaklanması için uygundur.

Lazer kaynak makinelerinin kaynak kalınlığını etkileyen faktörler

1. Lazer gücü: Lazer gücü ne kadar büyük olursa kaynak derinliği de o kadar derin olur. İnce malzemelerde, malzemenin aşırı ısınmasını veya yanmasını önlemek için daha düşük lazer gücü gerekir; Kalın malzemeler için daha yüksek güç gerekir.

2. Darbe genişliği: Darbe genişliği ne kadar uzun olursa, kaynak alanında o kadar fazla ısı birikir ve nüfuziyet o kadar derin olur. İnce malzemelerde aşırı ısınmayı önlemek için daha kısa darbe genişliği gerekir.

3. Frekans: Frekans ne kadar yüksek olursa, birim zamanda daha fazla lazer darbesi olur ve kaynak hızı da o kadar hızlı olur. İnce malzemelerde ısı konsantrasyonunu sağlamak için daha yüksek bir frekans gerekir.

4. Koruyucu gaz: Argon veya helyum gibi koruyucu gazlar, kaynakların saflığını ve düzgünlüğünü iyileştirebilir, gözenek ve çatlak oluşumunu azaltabilir.

5. Lazer kaynak makinesinin avantajları

6. Hızlı kaynak hızı: Lazer kaynak makineleri hızlı kaynak yapabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

7. İyi kaynak kalitesi: Kaynak genişliği küçük, kaynak noktaları beyaz, parlak ve pürüzsüz, ısıdan etkilenen bölge küçük ve deformasyon küçük.

8. Geniş uygulanabilirlik: Paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı vb. dahil olmak üzere çeşitli metal malzemeleri kaynaklayabilir ve ayrıca titanyum, kuvars vb. gibi diğer ekipmanlarla kaynak yapılması zor olan malzemeleri de kaynaklayabilir.

9. Yüksek konumlandırma doğruluğu: Çeşitli şekillerdeki iş parçalarını ve manuel olarak erişilmesi zor olan parçaları kaynaklayabilir.