Kui paksult saab laserkeevitusmasin keevitada?

Laserkeevitusmasinaga keevitatav paksusvahemik sõltub peamiselt laserkeevitusmasina võimsusest ja konkreetsetest keevitusnõuetest. .

Laserkeevitusmasina keevituspaksuse vahemik

Kõige õhema materjali paksus, mida laserkeevitusmasinad saavad keevitada, on tavaliselt umbes 0,05 millimeetrit (50 mikronit), mis sobib metallmaterjalidele, nagu roostevaba teras, alumiiniumisulamid, vasesulamid jne.

Üldine paksuse vahemik:

1000W laserkeevitusmasin: sobib alla 3 millimeetri paksuste plaatide keevitamiseks.

1500W laserkeevitusmasin: sobib alla 5 millimeetri paksuste plaatide keevitamiseks.

2000 W laserkeevitusmasin: sobib alla 8 mm paksuste plaatide keevitamiseks.

3000W laserkeevitusmasin: sobib alla 12 millimeetri paksuste plaatide keevitamiseks.

Laserkeevitusmasinate keevituspaksust mõjutavad tegurid

1. Laseri võimsus: mida suurem on laseri võimsus, seda sügavam on keevitussügavus. Õhukeste materjalide puhul on vaja väiksemat laservõimsust, et vältida materjali ülekuumenemist või läbipõlemist; Paksude materjalide jaoks on vaja suuremat võimsust.

2. Impulsi laius: mida pikem on impulsi laius, seda rohkem soojust koguneb keevituspiirkonda ja seda sügavam on tungimine. Õhukeste materjalide puhul on ülekuumenemise vältimiseks vaja lühemat impulssi laiust.

3. Sagedus: mida kõrgem on sagedus, seda rohkem on laserimpulsse ajaühikus ja seda suurem on keevituskiirus. Õhukeste materjalide puhul on soojuskontsentratsiooni tagamiseks vajalik suurem sagedus.

4. Kaitsegaas: kaitsegaasid, nagu argoon või heelium, võivad parandada keevisõmbluste puhtust ja siledust, vähendada pooride ja pragude teket.

5. Laserkeevitusmasina eelised

6. Kiire keevituskiirus: Laserkeevitusmasinad võivad saavutada kiire keevitamise ja parandada tootmise efektiivsust.

7. Hea keevisõmbluse kvaliteet: keevisõmbluse laius on väike, keevisõmbluspunktid on valged, heledad ja siledad, kuumusest mõjutatud tsoon on väike ja deformatsioon väike.

8. Laialdane rakendatavus: see võib keevitada mitmesuguseid metallmaterjale, sealhulgas roostevaba terast, alumiiniumisulamit, vasesulamit jne, ning keevitada ka materjale, mida on raske teiste seadmetega keevitada, nagu titaan, kvarts jne.

9. Kõrge positsioneerimistäpsus: see võib keevitada erineva kujuga toorikuid ja osi, millele on raske käsitsi juurde pääseda.