E-posta: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
Buradasınız: Ev » Haberler » Danışmanlık merkezi » Direnç Kaynak Elektrot Taşlama Standardı.

Direnç Kaynak Elektrot Taşlama Standardı.

Görünümler: 0     Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2025-02-27 Köken: Alan

Sormak

Facebook Paylaşım Düğmesi
Twitter Paylaşım Düğmesi
Hat Paylaşım Düğmesi
WeChat Paylaşım Düğmesi
LinkedIn Paylaşım Düğmesi
Pinterest Paylaşım Düğmesi
WhatsApp Paylaşım Düğmesi
Kakao Paylaşım Düğmesi
sharethis paylaşım düğmesi

Direnç kaynak elektrotlarının taşlanması, kaynak kalitesi ve verimliliğini sağlamak için önemli adımlardan biridir. Aşağıdakiler, genel direnç kaynağı elektrot taşlama için bazı standartlar ve yönergeler:


1. Belirli bir boyut ve şekli koruyun: Taşlama yaptıktan sonra, elektrot iş parçasıyla iyi temas sağlamak ve kaynak işlemi sırasında düzgün akım dağılımı sağlamak için uygun bir boyut ve şekli tutmalıdır. Genel olarak konuşursak, elektrotun üstü düz olmalı, yüzey pürüzsüz olmalı ve belirgin depresyonlar veya çıkıntılar olmamalıdır.


2. Oksitlerin ve kirin çıkarılması: Elektrot taşlamanın ana amaçlarından biri, kaynak sırasında iyi iletkenlik sağlamak için elektrot yüzeyinden oksit ve kiri uzaklaştırmaktır. Elektrot yüzeyinde oksit tabakasını ve ölçeğini çıkarmak için uygun aşındırıcıları ve aletleri kullanın.


3. Aşırı öğütmeden kaçının: Elektrotları öğütürken, elektrotun boyutunun aşırı derecede azalmasını veya şeklin değişmesini önlemek için aşırı öğütme önlenmelidir. Aşırı taşlama, kaynak noktasında kararsızlığa ve eşit olmayan akım dağılımına yol açabilir.


4. Düzlük ve yuvarlaklık sağlayın: Zemin elektrot, kaynak işlemi sırasında elektrot ve iş parçası arasında eşit temas sağlamak için iyi düzlük ve yuvarlaklık korumalı, kaynak sapması ve eşit olmayan kaynak külçelerinden kaçınmalıdır.


5 Taşlama Frekansını Kontrol Edin: Elektrotun taşlama frekansı, gerçek duruma ve kullanıma göre kontrol edilmelidir. Normalde, elektrot yüzeyinde bir oksit tabakası veya kir olduğunda, taşlama yapılması gerekir, ancak elektrot boyutunda aşırı azalmayı önlemek için sık sık öğütme önlenmelidir.


6 Taşlama Etkisini Kontrol Edin: Zemin elektrotunu kaynak için kullanmadan önce, elektrot yüzeyinin pürüzsüz, temiz olduğundan ve boyut ve şeklin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için taşlama etkisi dikkatlice kontrol edilmelidir.


7. Kayıt Taşlama Geçmişi: Taşlama süresi, öğütme süreleri ve öğütmeden sonra elektrotların boyutu ve şeklini dahil olmak üzere elektrotların taşlama geçmişinin kaydedilmesi, elektrotların kullanım ve performans değişikliklerinin izlenmesine yardımcı olur.


Özetle, direnç kaynağı elektrotlarının öğütülmesi, zemin elektrotlarının iyi iletkenliğe, iş parçasıyla iyi bir temasa sahip olmasını ve kaynak işleminin gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için belirli standartları ve yönergeleri izlemelidir.


Kaynak makinesi gereksinimleriniz varsa, lütfen Bayan Zhao ile iletişime geçin

E-posta: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713


Şirketimiz hakkında

2006 yılında kurulan PDKJ, kaynak otomasyon çözümlerinin profesyonel bir tedarikçisidir. Şirket, ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasını geçti, 80'den fazla resmi olarak yetkili ve uygulanan ulusal patentlere sahip ve kaynak alanındaki bir dizi çekirdek teknolojinin yurtiçinde ve yurtdışında teknik boşluğu doldurması. Ulusal bir yüksek teknolojili girişimdir.

Hızlı Bağlantılar

Ürün kategorisi

Mesaj bırakın
Bize Ulaşın

Temasa geçmek

 Adres: No.6 Industry Northern Road, Songshan Gölü Yüksek Tech Endüstri Geliştirme Bölgesi, Dongguan City, Guangdong Eyaleti, Çin.
 Telefon: +86-13631765713
 E-posta:  pdkj@gd-pw.com
Telif Hakkı © 2024 PDKJ Technology Tüm Hakları Saklıdır. | Yer haritası | Gizlilik Politikası