Электронная почта: pdkj@gd-pw.com
Телефон: +86-13631765713
Вы здесь: Дом » Новости » Консалтинговый центр » »

Стандарт шлифования сварки сварки электрода.

Просмотры: 0     Автор: Редактор сайта Публикайте время: 2025-02-27 Происхождение: Сайт

Запросить

Кнопка обмена Facebook
Кнопка обмена Twitter
Кнопка обмена строками
Кнопка обмена WeChat
Кнопка совместного использования LinkedIn
Pinterest кнопка совместного использования
Кнопка обмена WhatsApp
Какао кнопка обмена
Кнопка обмена Sharethis

Шлифование сварки сварки сопротивления является одним из важных шагов для обеспечения качества и эффективности сварки. Ниже приведены некоторые стандарты и руководящие принципы для сварки общего сопротивления:


1. Поддерживать определенный размер и форму: после шлифования электрод должен поддерживать соответствующий размер и форму, чтобы обеспечить хороший контакт с заготовкой и обеспечить равномерное распределение тока во время процесса сварки. Вообще говоря, верхняя часть электрода должна быть плоской, поверхность должна быть гладкой, и не должно быть очевидных депрессий или выступов.


2. Удаление оксидов и грязи: одной из основных целей измельчения электродов является удаление оксидов и грязи с поверхности электрода, чтобы обеспечить хорошую проводимость во время сварки. Используйте соответствующие абразивы и инструменты для удаления оксидного слоя и масштабирования на поверхности электрода.


3. Избегайте чрезмерного шлифования: при измельчивании электродов следует избегать чрезмерного шлифования, чтобы предотвратить чрезмерное уменьшение размера электрода или изменения формы. Чрезмерное измельчение может привести к нестабильности и неравномерному распределению тока в точке сварки.


4. Убедитесь, что плоскостность и округлость: заземляющий электрод должен поддерживать хорошую плоскостность и округлость, чтобы обеспечить ровный контакт между электродом и заготовкой во время сварки, избегая сварки и неровных сварочных самородков.


5. Управляйте частотой шлифования: частота шлифования электрода следует контролировать в соответствии с фактической ситуацией и использованием. Обычно, когда на поверхности электрода есть оксидный слой или грязь, необходимо выполнить шлифование, но следует избегать частого шлифования, чтобы предотвратить чрезмерное уменьшение размера электрода.


6. Проверьте эффект шлифования. Перед использованием заземляющего электрода для сварки эффект шлифования должен быть тщательно проверен, чтобы убедиться, что поверхность электрода является гладкой, чистой, и чтобы размер и форма соответствовали требованиям.


7. История записи шлифования: запись истории измельчения электродов, включая время шлифования, время шлифования, а также размер и форму электродов после шлифования, помогает отслеживать использование и изменения производительности электродов.


Таким образом, измельчение сварки сопротивления сварки должно следовать определенным стандартам и руководствам, чтобы гарантировать, что заземленные электроды имеют хорошую проводимость, хороший контакт с заготовкой и могут соответствовать требованиям сварки.


Если у вас есть требования к сварочной машине, пожалуйста, свяжитесь с г -же Чжао

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86-13631765713


О нашей компании

Основанный в 2006 году, PDKJ является профессиональным поставщиком решений для автоматизации сварки. Компания прошла сертификацию ISO9001 Международной системы управления качеством, имеет более 80 официально уполномоченных и прикладных национальных патентов, а ряд основных технологий в сварке заполняют технический пробел дома и за рубежом. Это национальное высокотехнологичное предприятие.

Быстрые ссылки

Категория продукта

Оставить сообщение
Связаться с нами

Свяжитесь с нами

 Адрес: № 6 промышленная северная дорога, район развития высокотехнологичных отрасли, город Донгуан, провинция Гуандун, Китай.
 Телефон: +86-13631765713
 Электронная почта:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Все права защищены. | Sitemap | политика конфиденциальности