Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 31-10-2025 Menşei: Alan
Ürün Teşhiri
Sıcak şekillendirilmiş çelik somun
Yeni enerjili araç imalatı alanında, ana gövde parçalarının kaynak kalitesi, tüm aracın güvenliğini ve dayanıklılığını doğrudan belirler. Bunların arasında, araç gövdesi çerçevesini ve çekirdek bileşenlerini bağlayan 'bağlantı' olarak sıcak şekillendirilmiş çelik somunlar, yüksek malzeme sertlikleri ve güçlü termal iletkenlikleri nedeniyle kaynak prosesinde tipik bir zorluk haline geldi.
Yakın zamanda, PDKJ'nin Kapasitif Enerji Depolama Nokta (Projeksiyon) Kaynak Makinesi, Hefei'deki önde gelen yeni bir enerji aracı üreticisine başarıyla teslim edildi ve sıcak şekillendirilmiş çelik somun kaynak üretim hattı için özelleştirilmiş bir çözüm sağlayarak geleneksel kaynağın kalite dalgalanmalarını ve verimlilik darboğazlarını temelden çözdü.
Bu işbirliğine dahil olan Hefei müşterisi, Çin'in yeni enerjili araç endüstrisindeki ana üreticilerden biridir ve yerel ve küresel pazarları kapsayan ürünlerle yeni enerjili binek araçları, güç pilleri ve araç kontrol sistemlerinin araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. Karoseri üretim sürecinde, sıcak şekillendirilmiş çelik somunların kaynak işlemi özellikle kritiktir — bu somunların, yalnızca aracın çalışması sırasında uzun süreli titreşimlere dayanmak için değil, aynı zamanda sonraki montajın hassasiyetini de sağlamak için araç karoseri çerçevesine sıkı bir şekilde bağlanması gerekir. Bu nedenle kaynak için üç temel gereksinim öne sürülmektedir:
Yüksek mukavemetli sıcak şekillendirilmiş çeliği stabil bir şekilde kaynaklayabilen ve yanlış kaynak ve eksik kaynak çekirdeği gibi sorunları önleyebilen malzeme uyumluluğu;
Kaynak noktası güvenilirliği, kaynak noktasının gücünün otomotiv endüstrisinin güvenlik standartlarını karşılaması gerekir ve her kaynak noktasının gücü aynı olmalıdır;
Tüm aracın seri üretim ritmiyle uyumlu üretim uyumluluğu ve kaynak verimliliği ve stabilitesinin montaj hattının sürekli çalışma gereksinimlerini karşılaması gerekiyor.

PDKJ ekipmanının piyasaya sürülmesinden önce, müşterinin sıcak şekillendirilmiş çelik somun kaynak prosesi uzun süredir üretim ilerlemesini ve ürün verimini doğrudan etkileyen üç ana sorunla boğuşuyordu:
Kararsız kaynak noktası kalitesi: Geleneksel kaynak makinelerinin büyük çıkış akımı dalgalanmaları, sıcak şekillendirilmiş çeliğin yüksek ısıl iletkenliği ile birleştiğinde, genellikle yetersiz yerel ısıyla sonuçlanarak küçük kaynak çekirdekleri ve somunlar ile çelik plakalar arasındaki güvenli olmayan bağlantılar gibi sorunlara neden olur. Bazı parçaların yeniden işlenmesi gerekti, bu da üretim maliyetlerini artırdı.
Kötü kaynak noktası görünümü: Kaynak işlemi sırasında yavaş ısı dağılımı, kaynak noktaları çevresinde oksidasyona ve kararmaya neden oldu. Daha sonra manuel taşlama gerekti; bu, yalnızca ekstra adımlar ve işçilik maliyetleri eklemekle kalmadı, aynı zamanda aşırı taşlama nedeniyle somunların boyutsal doğruluğunu da potansiyel olarak etkiledi.
Elektrik şebekesine yüksek bağımlılık: Geleneksel kaynak makinelerinin anlık güç talepleri yüksektir. Atölyedeki en yüksek elektrik kullanımı sırasında, güç şebekesindeki dalgalanmalara karşı hassastırlar ve kaynak parametrelerinin değişmesine neden olurlar. Bu, kalite dalgalanmalarını daha da kötüleştirir ve hatta üretim hattının geçici olarak kapanmasına yol açabilir.

İlk iletişim sırasında PDKJ ekibi, kaynak sahnesini gözlemlemek ve iş parçasının özelliklerini analiz etmek için müşterinin üretim atölyesini birçok kez ziyaret etti. Sonunda, uyarlanabilir bir çözüm oluşturmak için özel kaynak parametreleri ve fikstürlerle birlikte çekirdek olarak 15000J'lik bir kapasitör enerji depolama noktası (dışbükey) kaynak makinesi kullanmaya karar verdiler.
PDKJ'nin müşteri ihtiyaçlarına yanıt olarak 15000J Kapasitif Enerji Depolama Nokta (Projeksiyon) Kaynak Makinesi , benzersiz teknolojik avantajlarıyla hassas çözümlere imza atmıştır:
1. Sıcak Şekillendirilmiş Çelik için Doğru Eşleştirme:
- Makinede ' kapasitif enerji depolama - anlık deşarj ' teknolojisi kullanılmaktadır. Kaynak sırasında enerji yoğunlaşır ve hızla serbest bırakılır, böylece sıcak şekillendirilmiş çelik ile somun arasındaki temas noktasında stabil bir kaynak çekirdeği oluşturulur. Bu, ısı dağılımının neden olduğu eksik kaynak çekirdeği sorununu önler. Ek olarak makine, sıcak şekillendirilmiş çeliğin kalınlığına ve somunun özelliklerine göre boşaltma enerjisini hassas bir şekilde ayarlayarak, farklı iş parçası boyutlarında tutarlı kaynak kalitesi sağlar.
2. Tutarlı Kalite için İstikrarlı Enerji:
- Kaynakçının sıkı bir 'şarj eşik kontrolü' vardır. Deşarj kaynak işlemini yalnızca kondansatör ayarlanan voltaja kadar şarj edildiğinde başlatır ve elektrik şebekesi dalgalanmalarının etkisini tamamen ortadan kaldırır. Gerçek kullanımda kaynak enerjisindeki sapma her seferinde %3'ten azdır. Tüm somun kaynak noktalarının gücü aynıdır ve müşterinin muayeneden geçme oranı %99,8'e çıkmıştır.
3. Hızlı Geçiş ve Ayarlama:
- Makine, sıcak şekillendirilmiş çelik somunlar için birden fazla kaynak parametresi setini saklayabilen basit bir dokunmatik ekranlı işletim arayüzü ile donatılmıştır . Müşteri farklı somun spesifikasyonlarına geçtiğinde tekrarlanan ayarlamalara gerek kalmaz. Kaynağa başlamak için tek tıklamayla önceden ayarlanmış parametreleri almanız yeterlidir , bu da geçiş süresini önemli ölçüde azaltır ve seri üretim verimliliğini daha da artırır.
4. Kaynak Sonrası İşlem Gerektirmeyen Estetik Kaynak Noktaları:
- Kapasitif enerji depolamalı nokta/projeksiyon kaynak makinesinin deşarj süresi son derece kısadır ve ısı yalnızca kaynak çekirdeği alanında yoğunlaşır. Kaynak, ısı dağılmadan önce tamamlanır, bu da önemli bir renk değişikliği veya oksidasyon izi göstermeyen kaynak noktalarıyla sonuçlanır. Bu, müşterinin 'taşlama olmadan doğrudan montaj' ihtiyacını tamamen karşılayarak daha sonraki manuel taşlama işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu sadece işçilik maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda taşlamanın iş parçası doğruluğu üzerindeki etkisini de önler.
Kaynak Makinesi Parametreleri

Ekipman teslimat süreci sırasında PDKJ ekibi tam zamanlı takip sağladı: ilk aşamada müşteriye proses testlerinin yürütülmesinde ve kaynak parametrelerinin optimize edilmesinde yardımcı oldu; orta aşamada, ekipmanın kurulumunu ve hata ayıklamayı yerinde tamamlayarak müşterinin mevcut üretim hattıyla kusursuz entegrasyon sağladılar; ve daha sonraki aşamada, operatörlerin hızla hızlanmalarına yardımcı olmak için özel eğitimler sağladılar.


Deneme süresi boyunca ekipmanın istikrarlı performansı müşterinin beklentilerini aştı — kaynak noktası geçiş hızı önemli ölçüde iyileştirildi, yeniden işleme oranı büyük ölçüde azaldı ve üretim verimliliği öncekine kıyasla gözle görülür şekilde arttı. Şu anda müşteri ek siparişler verdi ve iki taraf arasındaki işbirliğini derinleştirmek için PDKJ'nin enerji depolamalı punta kaynak makinesini daha fazla gövde kaynak istasyonuna tanıtmayı planlıyor.

kaynak kalitesi, karmaşık prosedürler ve üretim adaptasyonunda zorluklar gibi Havacılık ve enerji depolama ekipmanı endüstrilerinde sıcak şekillendirilmiş çelik somunları, otomotiv tampon kirişlerini, gövde bağlantılarını, akü tepsisi bağlantı elemanlarını veya paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı vb. içeren kaynak gereksinimlerini kaynaklamanız gerekiyorsa, dalgalanan sorunlarla karşılaşıyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. —— Profesyonel teknik ekibimiz, yüksek kaliteli kaynak ekipmanımız ve kapsamlı hizmetimizle sistemiyle size en uygun kaynak çözümlerini sunabiliyoruz. PDKJ'nin kaynak yolculuğunuzda güvenilir ortağınız olmasına izin verin. Birlikte kaynak zorluklarının üstesinden gelebilir, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırabilir ve işletmenizin gelişimini hızlandırabiliriz. Kaynak uzmanınız PDKJ sizinle işbirliği yapmayı sabırsızlıkla bekliyor!
Kaynak makinesi gereksinimleriniz varsa lütfen Bayan Zhao ile iletişime geçin.
E-Posta: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713