Tôi nên chọn máy hàn điểm hay máy hàn laser để hàn các tab ắc quy của xe năng lượng mới? Cái nào có thể đảm bảo an toàn tốt hơn?

Việc hàn các tab của pin xe năng lượng mới là một quá trình cốt lõi. Là thành phần quan trọng dẫn điện, chất lượng hàn của các tab ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn và tuổi thọ của pin. Nhiều doanh nghiệp sản xuất đang rơi vào tình thế khó khăn khi lựa chọn giữa máy hàn điểm và máy hàn laser. Trên thực tế, có sự khác biệt đáng kể về độ an toàn và khả năng thích ứng của cả hai và việc lựa chọn phải dựa trên đặc điểm của các tab.

Trước tiên chúng ta hãy xem hiệu suất của máy hàn điểm trong hàn tab. Máy hàn điểm truyền thống tạo ra nhiệt bằng cách tạo áp suất và truyền điện qua các điện cực để làm tan chảy và hàn. Chúng thích hợp cho các tab đồng và nhôm có độ dày 0,1–0,5 mm. Tuy nhiên, có hai mối nguy hiểm an toàn chính liên quan đến chúng. Đầu tiên, sự tiếp xúc trực tiếp giữa điện cực và tab có thể dễ dàng tạo ra tia lửa điện. Nếu có bụi hoặc cặn điện phân trên bề mặt tab, có thể gây nguy cơ hỏa hoạn. Thứ hai, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt trong quá trình hàn tương đối lớn, dễ dẫn đến biến dạng và giòn của tab. Về lâu dài, điều này có thể khiến tab bị gãy và dẫn đến chập mạch pin. Mặc dù có thể giảm thiểu rủi ro bằng cách tối ưu hóa các thông số nhưng độ an toàn của máy hàn điểm vẫn còn hạn chế khi hàn các tab của pin có mật độ năng lượng cao.

Bây giờ chúng ta hãy xem xét những ưu điểm an toàn của máy hàn laser. Máy hàn laser sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để đạt được hiệu quả hàn không tiếp xúc. Vì không cần tiếp xúc điện cực với tab nên nguy cơ tia lửa điện về cơ bản được loại bỏ. Đường kính điểm laser có thể được kiểm soát chính xác trong khoảng 0,1–0,3 mm và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt chỉ bằng 1/5 so với máy hàn điểm. Điều này làm giảm biến dạng và độ giòn của tab một cách hiệu quả, đảm bảo tính chất cơ học ổn định của mối hàn và giảm nguy cơ gãy ở các giai đoạn sau. Đồng thời, đường hàn của hàn laser có độ dày đặc cao, có thể tránh được các vấn đề như hàn kém, hàn sai dẫn đến điện trở tiếp xúc quá mức. Điều này làm giảm nguy cơ phồng pin và cháy do quá nhiệt cục bộ. Nó đặc biệt thích hợp cho việc hàn tab của các loại pin phổ thông như pin lithium bậc ba và pin lithium iron phosphate.

Ngoài ra, yêu cầu về độ chính xác của hàn tab cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết bị. Các tab thường cần được kết nối chính xác với pin và thanh cái. Máy hàn laser được trang bị hệ thống định vị tầm nhìn có thể đạt được độ chính xác định vị lặp lại là ± 0,02 mm, đảm bảo vị trí chính xác của đường hàn và tránh sự phân bố dòng điện không đều do lệch trục. Ngược lại, máy hàn điểm bị hạn chế bởi phương pháp mài mòn điện cực và định vị, có độ lệch chính xác tương đối lớn hơn, dễ dẫn đến nguy cơ mất an toàn khi sản xuất hàng loạt trong thời gian dài.

Tuy nhiên, máy hàn laser có yêu cầu cao hơn về độ sạch của bề mặt tab. Nếu có lớp dầu hoặc lớp oxit thì cần phải xử lý trước, nếu không sẽ ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn. Nhưng xét từ nhu cầu cốt lõi về an toàn, lợi thế của nó vượt xa chi tiết vận hành này.

Sự an toàn của việc hàn tab ắc quy xe năng lượng mới là rất quan trọng và không nên xem nhẹ việc lựa chọn thiết bị. Máy hàn laser PDKJ đã tối ưu hóa năng lượng laser đầu ra để hàn tab, với vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ và định vị chính xác. Nó có thể làm giảm các mối nguy hiểm về an toàn từ nguồn và tương thích với các tab có chất liệu và độ dày khác nhau. Đó là một sự lựa chọn đáng tin cậy để đảm bảo an toàn cho việc hàn pin.

Nếu bạn có yêu cầu về máy hàn vui lòng liên hệ Ms. Zhao

Email: pdkj@gd-pw.com

Điện thoại: +86- 13631765713