Bør jeg velge en punktsveisemaskin eller en lasersveisemaskin for sveising av batteritappene til nye energikjøretøyer? Hvilken kan bedre sikre sikkerhet?

Tabsveising av nye energibilbatterier er en kjerneprosess. Som en nøkkelkomponent for elektrisk ledning påvirker sveisekvaliteten til tappene direkte sikkerheten og levetiden til batteriet. Mange produksjonsbedrifter er fanget i et dilemma med å velge mellom punktsveisemaskiner og lasersveisemaskiner. Faktisk er det en betydelig forskjell i sikkerheten og tilpasningsevnen til de to, og valget bør være basert på egenskapene til fanene.

La oss først se på ytelsen til punktsveisemaskiner i tappesveising. Tradisjonelle punktsveisemaskiner genererer varme ved å påføre trykk og føre elektrisitet gjennom elektroder for å smelte og sveise. De er egnet for kobber- og aluminiumsplater med en tykkelse på 0,1–0,5 millimeter. Det er imidlertid to viktige sikkerhetsfarer forbundet med dem. For det første kan den direkte kontakten mellom elektroden og tappen lett produsere elektriske gnister. Hvis det er støv eller elektrolyttrester på flikens overflate, kan det forårsake brannfare. For det andre er den varmepåvirkede sonen under sveising relativt stor, noe som lett kan føre til deformasjon og sprøhet av fliken. I det lange løp kan dette føre til at tappen går i stykker og fører til kortslutninger i batteriet. Selv om risikoen kan reduseres ved å optimalisere parametere, har sikkerheten til punktsveisemaskiner fortsatt begrensninger når det kommer til sveiseflis til batterier med høy energitetthet.

La oss nå se på sikkerhetsfordelene til lasersveisemaskiner. Lasersveisemaskiner bruker laserstråler med høy energitetthet for å oppnå kontaktløs sveising. Siden det ikke er behov for elektrodekontakt med tappen, er risikoen for elektriske gnister fundamentalt eliminert. Laserpunktdiameteren kan kontrolleres nøyaktig innenfor 0,1–0,3 millimeter, og den varmepåvirkede sonen er bare 1/5 av en punktsveisemaskin. Dette reduserer effektivt flikdeformasjon og sprøhet, sikrer stabile mekaniske egenskaper til sveiseskjøten og reduserer risikoen for brudd i senere stadier. Samtidig er sveisesømmen ved lasersveising svært tett, noe som kan unngå problemer som dårlig sveising og falsk sveising som fører til for stor kontaktmotstand. Dette reduserer risikoen for oppblåst batteri og brann forårsaket av lokal overoppheting. Den er spesielt egnet for fliksveising av vanlige batterier som ternære litiumbatterier og litiumjernfosfatbatterier.

I tillegg påvirker presisjonskravene til tabsveising også valg av utstyr. Tabs må vanligvis kobles nøyaktig til battericellen og samleskinnen. Lasersveisemaskiner utstyrt med et synsposisjoneringssystem kan oppnå en gjentatt posisjoneringsnøyaktighet på ±0,02 millimeter, noe som sikrer den nøyaktige plasseringen av sveisesømmen og unngår ujevn strømfordeling forårsaket av feiljustering. I motsetning til dette har punktsveisemaskiner, begrenset av elektrodeslitasje og posisjoneringsmetoder, relativt større presisjonsavvik, noe som lett kan føre til sikkerhetsfarer ved langsiktig masseproduksjon.

Lasersveisemaskiner har imidlertid høyere krav til renheten til flikens overflate. Hvis det er olje- eller oksidlag, må det behandles på forhånd, ellers vil det påvirke sveisekvaliteten. Men fra kjernekravet til sikkerhet er fordelene langt større enn denne operasjonsdetaljen.

Sikkerheten ved sveising av nye energibilbatterier er avgjørende, og valg av utstyr bør ikke tas lett på. PDKJ lasersveisemaskinen har optimert laserenergieffekten for tappsveising, med en liten varmepåvirket sone og presis posisjonering. Den kan redusere sikkerhetsrisikoen fra kilden og er kompatibel med fliker av forskjellige materialer og tykkelser. Det er et pålitelig valg for å sikre sikkerheten ved batterisveising.

Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713