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Dovrei scegliere una saldatrice a punti o una saldatrice laser per saldare le linguette della batteria dei veicoli a nuova energia? Quale può garantire meglio la sicurezza?

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2025-09-17 Origine: Sito

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La saldatura delle linguette delle batterie dei veicoli a nuova energia è un processo fondamentale. Essendo un componente chiave per la conduzione elettrica, la qualità della saldatura delle linguette influisce direttamente sulla sicurezza e sulla durata della batteria. Molte aziende manifatturiere si trovano di fronte al dilemma della scelta tra saldatrici a punti e saldatrici laser. C'è infatti una differenza significativa in termini di sicurezza e adattabilità tra i due, e la scelta dovrebbe basarsi sulle caratteristiche delle linguette.


Diamo prima un'occhiata alle prestazioni delle saldatrici a punti nella saldatura a linguetta. Le tradizionali saldatrici a punti generano calore applicando pressione e facendo passare l'elettricità attraverso gli elettrodi per sciogliere e saldare. Sono adatti per linguette in rame e alluminio con uno spessore di 0,1–0,5 millimetri. Tuttavia, ci sono due principali rischi per la sicurezza ad essi associati. Innanzitutto il contatto diretto tra l'elettrodo e la linguetta può facilmente produrre scintille elettriche. Se sono presenti polvere o residui di elettrolito sulla superficie della linguetta, ciò potrebbe causare rischio di incendio. In secondo luogo, la zona interessata dal calore durante la saldatura è relativamente ampia, il che può facilmente portare alla deformazione e all'infragilimento della linguetta. A lungo andare, ciò potrebbe causare la rottura della linguetta e portare a cortocircuiti della batteria. Sebbene i rischi possano essere ridotti ottimizzando i parametri, la sicurezza delle saldatrici a punti presenta ancora dei limiti quando si tratta di saldare linguette di batterie ad alta densità di energia.


Consideriamo ora i vantaggi in termini di sicurezza delle saldatrici laser. Le saldatrici laser utilizzano raggi laser ad alta densità di energia per ottenere saldature senza contatto. Poiché non è necessario il contatto dell'elettrodo con la linguetta, il rischio di scintille elettriche è sostanzialmente eliminato. Il diametro del punto laser può essere controllato con precisione entro 0,1–0,3 millimetri e la zona interessata dal calore è solo 1/5 di quella di una saldatrice a punti. Ciò riduce efficacemente la deformazione e l'infragilimento delle linguette, garantendo proprietà meccaniche stabili del giunto saldato e riducendo il rischio di rottura nelle fasi successive. Allo stesso tempo, il cordone di saldatura della saldatura laser è molto denso, il che può evitare problemi come scarsa saldatura e falsa saldatura che portano ad un'eccessiva resistenza di contatto. Ciò riduce il rischio di rigonfiamento della batteria e di incendio causato dal surriscaldamento locale. È particolarmente adatto per la saldatura a linguetta di batterie tradizionali come batterie al litio ternarie e batterie al litio ferro fosfato.


Inoltre, i requisiti di precisione della saldatura a linguetta influiscono anche sulla scelta dell'attrezzatura. Di solito le linguette devono essere collegate con precisione alla cella della batteria e alla sbarra collettrice. Le saldatrici laser dotate di sistema di posizionamento visivo possono raggiungere una precisione di posizionamento ripetibile di ±0,02 millimetri, garantendo la posizione precisa del cordone di saldatura ed evitando una distribuzione irregolare della corrente causata dal disallineamento. Al contrario, le saldatrici a punti, limitate dall’usura degli elettrodi e dai metodi di posizionamento, hanno deviazioni di precisione relativamente maggiori, che possono facilmente portare a rischi per la sicurezza nella produzione di massa a lungo termine.


Tuttavia, le saldatrici laser hanno requisiti più elevati per quanto riguarda la pulizia della superficie delle linguette. Se è presente uno strato di olio o ossido, è necessario trattarlo in anticipo, altrimenti ciò influirà sulla qualità della saldatura. Ma considerando la fondamentale esigenza di sicurezza, i suoi vantaggi superano di gran lunga questo dettaglio operativo.


La sicurezza della saldatura delle linguette delle batterie dei veicoli a nuova energia è fondamentale e la scelta dell'attrezzatura non dovrebbe essere presa alla leggera. La saldatrice laser PDKJ ha ottimizzato l'emissione di energia laser per la saldatura di linguette, con una piccola zona interessata dal calore e un posizionamento preciso. Può ridurre i rischi per la sicurezza fin dall'origine ed è compatibile con linguette di diversi materiali e spessori. È una scelta affidabile per garantire la sicurezza della saldatura della batteria.


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Fondata nel 2006, PDKJ è un fornitore professionale di soluzioni di automazione della saldatura. L'azienda ha superato la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO9001, ha più di 70 brevetti nazionali ufficialmente autorizzati e applicati e una serie di tecnologie chiave nel campo della saldatura colmano il divario tecnico in patria e all'estero. È un'impresa high-tech nazionale.

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