Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2025-09-17 Походження: Сайт
Зварювання язичок акумуляторів транспортних засобів з новою енергією є основним процесом. Будучи ключовим компонентом електропровідності, якість зварювання контактів безпосередньо впливає на безпеку та термін служби батареї. Багато виробничих підприємств опинились перед дилемою вибору між апаратами для точкового зварювання та апаратами для лазерного зварювання. Насправді існує значна різниця в безпеці та адаптивності обох, і вибір повинен ґрунтуватися на характеристиках вкладок.
Давайте спочатку розглянемо продуктивність апаратів для точкового зварювання при зварюванні лапками. Традиційні апарати для точкового зварювання генерують тепло шляхом застосування тиску та пропускання електроенергії через електроди для плавлення та зварювання. Підходять для мідних і алюмінієвих вкладок товщиною 0,1-0,5 міліметра. Однак з ними пов’язані дві ключові загрози безпеці. По-перше, прямий контакт між електродом і вкладкою може легко викликати електричні іскри. Якщо на поверхні вкладки є пил або залишки електроліту, це може призвести до пожежі. По-друге, зона термічного впливу під час зварювання є відносно великою, що може легко призвести до деформації та крихкості пластини. У довгостроковій перспективі це може призвести до поломки вкладки та короткого замикання батареї. Незважаючи на те, що ризики можна зменшити шляхом оптимізації параметрів, безпека апаратів для точкового зварювання все ще має обмеження, коли мова йде про зварювання контактів акумуляторів з високою щільністю енергії.
Тепер розглянемо переваги безпеки лазерних зварювальних апаратів. Лазерні зварювальні машини використовують лазерні промені високої щільності енергії для досягнення безконтактного зварювання. Оскільки немає необхідності контактувати електрод із вкладкою, ризик електричних іскор принципово виключається. Діаметр лазерної плями можна точно контролювати в межах 0,1–0,3 міліметра, а зона термічного впливу становить лише 1/5 зони для апарату для точкового зварювання. Це ефективно зменшує деформацію пластини та окрихчення, забезпечуючи стабільні механічні властивості зварного з’єднання та знижуючи ризик поломки на пізніх стадіях. У той же час зварний шов лазерного зварювання має високу щільність, що дозволяє уникнути таких проблем, як погане зварювання та помилкове зварювання, що призводить до надмірного контактного опору. Це зменшує ризик роздуття батареї та пожежі через локальний перегрів. Він особливо підходить для зварювання язичок основних батарей, таких як потрійні літієві батареї та літій-залізо-фосфатні батареї.
Крім того, вимоги до точності зварювання лапок також впливають на вибір обладнання. Викладки зазвичай мають бути точно з’єднані з елементом батареї та шиною. Лазерні зварювальні апарати, оснащені системою позиціонування бачення, можуть досягти повторюваної точності позиціонування ±0,02 міліметра, забезпечуючи точне розташування зварювального шва та уникаючи нерівномірного розподілу струму, спричиненого несумісністю. Навпаки, апарати для точкового зварювання, обмежені зносом електродів і методами позиціонування, мають відносно більші відхилення точності, що може легко призвести до загрози безпеці при тривалому масовому виробництві.
Однак лазерні зварювальні апарати пред'являють підвищені вимоги до чистоти поверхні виступу. Якщо є масляний або оксидний шар, його потрібно попередньо обробити, інакше це погіршить якість зварювання. Але з огляду на основну вимогу безпеки, його переваги значно переважають цю робочу деталь.
Безпека зварювання язичок батареї нових транспортних засобів має вирішальне значення, тому до вибору обладнання не слід ставитися легковажно. Лазерний зварювальний апарат PDKJ оптимізував вихідну енергію лазера для зварювання лапок із невеликою зоною теплового впливу та точним позиціонуванням. Він може зменшити загрозу безпеці від джерела та сумісний із вкладками з різних матеріалів і товщини. Це надійний вибір для забезпечення безпеки зварювання батарей.
Якщо у вас є вимоги до зварювального апарату, зв’яжіться з пані Чжао
Електронна по
Телефон: +86- 13631765713