Ska jag välja en punktsvetsmaskin eller en lasersvetsmaskin för att svetsa batteriflikarna i nya energifordon? Vilken kan bättre garantera säkerheten?

Fliksvetsning av nya energifordonsbatterier är en kärnprocess. Som en nyckelkomponent för elektrisk ledning påverkar svetskvaliteten på flikarna direkt batteriets säkerhet och livslängd. Många tillverkningsföretag är fångade i ett dilemma att välja mellan punktsvetsmaskiner och lasersvetsmaskiner. Faktum är att det finns en betydande skillnad i säkerhet och anpassningsförmåga hos de två, och valet bör baseras på egenskaperna hos flikarna.

Låt oss först titta på prestandan hos punktsvetsmaskiner vid fliksvetsning. Traditionella punktsvetsmaskiner genererar värme genom att applicera tryck och föra elektricitet genom elektroder för att smälta och svetsa. De är lämpliga för koppar- och aluminiumflikar med en tjocklek på 0,1–0,5 millimeter. Det finns dock två viktiga säkerhetsrisker förknippade med dem. För det första kan direktkontakten mellan elektroden och fliken lätt producera elektriska gnistor. Om det finns damm eller elektrolytrester på flikytan kan det orsaka brandrisk. För det andra är den värmepåverkade zonen under svetsning relativt stor, vilket lätt kan leda till deformation och sprödhet av fliken. I det långa loppet kan detta göra att fliken går sönder och leda till kortslutningar i batteriet. Även om riskerna kan minskas genom att optimera parametrar, har säkerheten för punktsvetsmaskiner fortfarande begränsningar när det kommer till svetsflikar på batterier med hög energidensitet.

Låt oss nu titta på säkerhetsfördelarna med lasersvetsmaskiner. Lasersvetsmaskiner använder laserstrålar med hög energidensitet för att uppnå kontaktlös svetsning. Eftersom det inte finns något behov av elektrodkontakt med fliken är risken för elektriska gnistor i grunden eliminerad. Laserpunktens diameter kan kontrolleras exakt inom 0,1–0,3 millimeter, och den värmepåverkade zonen är bara 1/5 av en punktsvetsmaskin. Detta minskar effektivt flikdeformation och sprödhet, vilket säkerställer de stabila mekaniska egenskaperna hos svetsfogen och minskar risken för brott i senare skeden. Samtidigt är svetssömmen vid lasersvetsning mycket tät, vilket kan undvika problem som dålig svetsning och falsk svetsning som leder till för högt kontaktmotstånd. Detta minskar risken för uppblåst batteri och brand orsakad av lokal överhettning. Den är särskilt lämplig för fliksvetsning av vanliga batterier som ternära litiumbatterier och litiumjärnfosfatbatterier.

Dessutom påverkar precisionskraven för fliksvetsning också valet av utrustning. Flikar behöver vanligtvis vara exakt anslutna till battericellen och samlingsskenan. Lasersvetsmaskiner utrustade med ett visionpositioneringssystem kan uppnå en repeterad positioneringsnoggrannhet på ±0,02 millimeter, vilket säkerställer den exakta platsen för svetsfogen och undviker ojämn strömfördelning orsakad av felinriktning. Däremot har punktsvetsmaskiner, begränsade av elektrodslitage och positioneringsmetoder, relativt större precisionsavvikelser, vilket lätt kan leda till säkerhetsrisker vid långvarig massproduktion.

Lasersvetsmaskiner har dock högre krav på flikytans renhet. Om det finns olje- eller oxidskikt måste det behandlas i förväg, annars kommer det att påverka svetskvaliteten. Men från kärnkravet på säkerhet uppväger dess fördelar vida denna operativa detalj.

Säkerheten vid svetsning av nya energifordon batterier är avgörande, och valet av utrustning bör inte tas lätt på. Lasersvetsmaskinen PDKJ har optimerat laserenergieffekten för fliksvetsning, med en liten värmepåverkad zon och exakt positionering. Den kan minska säkerhetsrisker från källan och är kompatibel med flikar av olika material och tjocklekar. Det är ett pålitligt val för att garantera säkerheten vid batterisvetsning.

Om du har krav på svetsmaskin, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713