Haruskah Saya Memilih Mesin Las Titik Atau Mesin Las Laser untuk Mengelas Tab Baterai Kendaraan Energi Baru? Manakah yang Lebih Dapat Menjamin Keamanan?

Pengelasan tab pada baterai kendaraan energi baru adalah proses inti. Sebagai komponen kunci dalam konduksi listrik, kualitas pengelasan tab secara langsung mempengaruhi keselamatan dan masa pakai baterai. Banyak perusahaan manufaktur terjebak dalam dilema dalam memilih antara mesin las titik dan mesin las laser. Faktanya, terdapat perbedaan yang signifikan dalam keamanan dan kemampuan beradaptasi keduanya, dan pilihan harus didasarkan pada karakteristik tab.

Mari kita lihat dulu kinerja mesin las titik pada pengelasan tab. Mesin las titik tradisional menghasilkan panas dengan memberikan tekanan dan mengalirkan listrik melalui elektroda untuk meleleh dan mengelas. Cocok untuk tab tembaga dan aluminium dengan ketebalan 0,1–0,5 milimeter. Namun, ada dua bahaya keselamatan utama yang terkait dengannya. Pertama, kontak langsung antara elektroda dan tab dapat dengan mudah menghasilkan percikan listrik. Jika terdapat debu atau residu elektrolit pada permukaan tab, hal ini dapat menimbulkan risiko kebakaran. Kedua, zona yang terkena panas selama pengelasan relatif besar, yang dapat dengan mudah menyebabkan deformasi dan penggetasan pada tab. Dalam jangka panjang, hal ini dapat menyebabkan tab rusak dan menyebabkan korsleting pada baterai. Meskipun risiko dapat dikurangi dengan mengoptimalkan parameter, keamanan mesin las titik masih memiliki keterbatasan dalam hal pengelasan baterai dengan kepadatan energi tinggi.

Sekarang mari kita lihat keuntungan keamanan dari mesin las laser. Mesin las laser menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi untuk mencapai pengelasan tanpa kontak. Karena tidak perlunya kontak elektroda dengan tab, risiko percikan listrik dapat dihilangkan secara mendasar. Diameter titik laser dapat dikontrol secara tepat dalam kisaran 0,1–0,3 milimeter, dan zona yang terkena panas hanya 1/5 dari mesin las titik. Hal ini secara efektif mengurangi deformasi tab dan penggetasan, memastikan sifat mekanik stabil dari sambungan las dan mengurangi risiko kerusakan pada tahap selanjutnya. Pada saat yang sama, lapisan las dari pengelasan laser sangat padat, yang dapat menghindari masalah seperti pengelasan yang buruk dan pengelasan yang salah yang menyebabkan resistensi kontak yang berlebihan. Hal ini mengurangi risiko baterai kembung dan kebakaran yang disebabkan oleh panas berlebih setempat. Ini sangat cocok untuk pengelasan tab baterai utama seperti baterai litium terner dan baterai litium besi fosfat.

Selain itu, persyaratan presisi pengelasan tab juga mempengaruhi pemilihan peralatan. Tab biasanya harus terhubung secara tepat dengan sel baterai dan busbar. Mesin las laser yang dilengkapi dengan sistem penentuan posisi penglihatan dapat mencapai akurasi penentuan posisi berulang sebesar ±0,02 milimeter, memastikan lokasi lapisan las yang tepat dan menghindari distribusi arus yang tidak merata yang disebabkan oleh ketidaksejajaran. Sebaliknya, mesin las titik, yang dibatasi oleh keausan elektroda dan metode penentuan posisi, memiliki deviasi presisi yang relatif lebih besar, yang dapat dengan mudah menimbulkan bahaya keselamatan dalam produksi massal jangka panjang.

Namun, mesin las laser memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk kebersihan permukaan tab. Jika terdapat lapisan minyak atau oksida, maka perlu diolah terlebih dahulu, jika tidak maka akan mempengaruhi kualitas pengelasan. Namun jika dilihat dari kebutuhan inti akan keselamatan, keunggulannya jauh melebihi detail operasionalnya.

Keamanan pengelasan tab baterai kendaraan energi baru sangat penting, dan pemilihan peralatan tidak boleh dianggap enteng. Mesin las laser PDKJ telah mengoptimalkan keluaran energi laser untuk pengelasan tab, dengan zona kecil yang terpengaruh panas dan penentuan posisi yang tepat. Ini dapat mengurangi bahaya keselamatan dari sumbernya dan kompatibel dengan tab dari bahan dan ketebalan berbeda. Ini adalah pilihan yang dapat diandalkan untuk menjamin keamanan pengelasan baterai.

Jika Anda memiliki persyaratan mesin las, silakan hubungi Ms. Zhao

Email: pdkj@gd-pw.com

Telepon: +86- 13631765713