Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınındakı cərəyanın nöqtə qaynaqının istiləşməsinə təsiri çox vacibdir. Qaynaq prosesi zamanı istilik daxilolmalarını və qaynaq effektini birbaşa təyin edir. Nöqtə qaynaqının istiləşməsinə cərəyanın təsiri aşağıdakılardır:
İstilik girişi: Cərəyanın böyüklüyü qaynaq prosesi zamanı daxil olan istilik miqdarını, yəni qaynaq nöqtəsindəki enerji sıxlığını təyin edir. Daha böyük bir cərəyan adətən daha çox istilik yaradır və qaynaq nöqtəsinin temperaturunun artmasına səbəb olur.
Qaynaq sürəti: Daha böyük bir cərəyan ümumiyyətlə qaynaq sürətini daha sürətli edir, çünki qaynaq nöqtəsinin temperaturu tələb olunan qaynaq temperaturuna daha tez çatır və bununla da qaynaq vaxtını qısaldır.
Ərimə hovuzunun ölçüsü: Cərəyanın artması qaynaq nöqtəsində ərimə hovuzunun ölçüsünün genişlənməsinə səbəb olacaq, çünki qaynaq nöqtəsinə daha çox istilik daxil olur və qaynaq nöqtəsinin ətrafdakı metalının əriməsini asanlaşdırır.
Ərimə dərinliyi: Cərəyanın artması qaynaq nöqtəsinin ərimə dərinliyini, yəni qaynaq nöqtəsinin ətrafdakı metalının ərimə dərəcəsini də artıracaqdır. Bu, qaynağın mexaniki xüsusiyyətlərinə və keyfiyyətinə təsir göstərə bilər.
Yerli deformasiya: Həddindən artıq cərəyan qaynaq nöqtəsi ətrafında yerli deformasiyaya səbəb ola bilər, xüsusən də daha nazik iş parçaları üçün. Bu, qaynaq nöqtəsinin görünüşünə və mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir göstərə bilər.
Elektrod aşınması: Daha böyük cərəyan elektrodun aşınmasını sürətləndirə bilər, çünki daha çox istilik elektrod səthinin daha tez köhnəlməsinə səbəb ola bilər.
Elektrod temperaturu: Daha böyük bir cərəyan adətən elektrod temperaturunun artmasına səbəb olur, elektrodun həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün daha tez-tez soyutma tələb olunur.
Xülasə, cərəyanın nöqtə qaynaqının istiləşməsinə təsiri əsasən istilik daxilolmasında, qaynaq sürətində, ərimə hovuzunun ölçüsündə, ərimə dərinliyində, yerli deformasiyada, elektrod aşınmasında və elektrod temperaturunda əks olunur. Buna görə də, spot qaynaq edərkən qaynaq keyfiyyətini və səmərəliliyini təmin etmək üçün xüsusi qaynaq tələblərinə və iş parçasının materiallarına uyğun olaraq qaynaq cərəyanını əsaslı şəkildə seçmək və nəzarət etmək lazımdır.
2006-cı ildə qurulan PDKJ qaynaq avtomatlaşdırma həllərinin peşəkar təchizatçısıdır. Şirkət ISO9001 beynəlxalq keyfiyyət idarəetmə sistemi sertifikatından keçmiş, 90-dan çox rəsmi səlahiyyətli və tətbiq olunan milli patentlərə malikdir və qaynaq sahəsində bir sıra əsas texnologiyalar evdə və xaricdə texniki boşluğu doldurur. Bu milli yüksək texnologiyalı müəssisədir.
