ຜົນກະທົບຂອງປະຈຸບັນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ Inverter ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງກ່ຽວກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຫຍັງ?
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-01-14 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ສອບຖາມ
ຜົນກະທົບຂອງປະຈຸບັນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງກ່ຽວກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ມັນກໍານົດໂດຍກົງໃສ່ຄວາມຮ້ອນແລະຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນ:
-
ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ: ຂະໜາດຂອງກະແສໄຟຟ້າກຳນົດການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ນັ້ນແມ່ນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຢູ່ຈຸດເຊື່ອມ. ກະແສໄຟຟ້າໃຫຍ່ກວ່າປົກກະຕິຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຈຸດເຊື່ອມເພີ່ມຂຶ້ນ.
-
ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄວຂຶ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມຂອງຈຸດເຊື່ອມໄດ້ບັນລຸອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍານົດໄວ້ໄວຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ.
-
ຂະໜາດສະລອຍນ້ຳລະລາຍ: ການເພີ່ມຂື້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າຈະນຳໄປສູ່ການຂະຫຍາຍຂະໜາດຂອງສະລອຍນ້ຳລະລາຍຢູ່ຈຸດເຊື່ອມ, ເພາະວ່າຄວາມຮ້ອນເຂົ້າມາໃນຈຸດເຊື່ອມຫຼາຍຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບຂອງຈຸດເຊື່ອມເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.
-
ຄວາມເລິກຂອງການລະລາຍ: ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະຈຸບັນຍັງຈະເພີ່ມຄວາມເລິກ melting ຂອງຈຸດເຊື່ອມ, ນັ້ນແມ່ນ, ລະດັບຂອງການລະລາຍຂອງໂລຫະອ້ອມຂ້າງຂອງຈຸດເຊື່ອມ. ນີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.
-
ການຜິດປົກກະຕິຂອງທ້ອງຖິ່ນ: ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງທ້ອງຖິ່ນປະມານຈຸດເຊື່ອມ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ workpieces ບາງໆ. ນີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຈຸດເຊື່ອມ.
-
ການສວມໃສ່ຂອງ electrode: ກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງ electrode, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຮ້ອນຫຼາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ electrode ອ່ອນເພຍໄວ.
-
ອຸນຫະພູມອິເລັກໂທຣດ: ກະແສໄຟຟ້າໃຫຍ່ກວ່າປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງ electrode ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຢັນເລື້ອຍໆເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຂອງ electrode.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຕົ້ນຕໍໃນວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂະຫນາດສະລອຍນ້ໍາ melt, ຄວາມເລິກ melting, ການຜິດປົກກະຕິທ້ອງຖິ່ນ, ການສວມໃສ່ electrode, ແລະອຸນຫະພູມ electrode. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສົມເຫດສົມຜົນທີ່ຈະເລືອກເອົາແລະຄວບຄຸມປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຕາມຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະແລະວັດສະດຸ workpiece ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບ.
