Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com
Telèfon: +86- 13631765713
英文Banner(1)
Ets aquí: a casa » Notícies » Centre de consultoria » Quin és l'efecte del corrent de la màquina de soldadura per punts d'inversor de freqüència intermèdia en la calefacció de soldadura per punts?

Quin és l'efecte del corrent de la màquina de soldadura per punts de l'inversor de freqüència intermèdia en la calefacció de soldadura per punts?

Visualitzacions: 0     Autor: Editor del lloc Hora de publicació: 2025-01-14 Origen: Lloc

Consulta

botó per compartir a facebook
botó per compartir twitter
botó per compartir línia
botó per compartir wechat
botó per compartir linkedin
botó per compartir pinterest
botó per compartir whatsapp
botó per compartir kakao
compartiu aquest botó per compartir

L'impacte del corrent a la màquina de soldadura per punts d'inversor de freqüència mitjana en la calefacció de soldadura per punts és molt important. Determina directament l'entrada de calor i l'efecte de soldadura durant el procés de soldadura. Els següents són els impactes de la corrent en l'escalfament de la soldadura per punts:


  1. Entrada de calor: La magnitud del corrent determina l'entrada de calor durant el procés de soldadura, és a dir, la densitat d'energia en el punt de soldadura. Un corrent més gran sol generar més calor, fent que la temperatura del punt de soldadura augmenti.

  2. Velocitat de soldadura: un corrent més gran generalment fa que la velocitat de soldadura sigui més ràpida, ja que la temperatura del punt de soldadura arriba més ràpidament a la temperatura de soldadura requerida, escurçant així el temps de soldadura.

  3. Mida de la piscina de fusió: un augment del corrent conduirà a una ampliació de la mida de la piscina de fusió al punt de soldadura, perquè s'introdueix més calor al punt de soldadura, cosa que fa que el metall circumdant del punt de soldadura sigui més fàcil de fondre.

  4. Profunditat de fusió: un augment del corrent també augmentarà la profunditat de fusió del punt de soldadura, és a dir, el grau de fusió del metall circumdant del punt de soldadura. Això pot afectar les propietats mecàniques i la qualitat de la soldadura.

  5. Deformació local: un corrent excessiu pot provocar deformacions locals al voltant del punt de soldadura, especialment per a peces de treball més primes. Això pot afectar l'aspecte i les propietats mecàniques del punt de soldadura.

  6. Desgast de l'elèctrode: un corrent més gran pot accelerar el desgast de l'elèctrode, ja que més calor pot fer que la superfície de l'elèctrode es desgasti més ràpidament.

  7. Temperatura de l'elèctrode: un corrent més gran sol comportar un augment de la temperatura de l'elèctrode, que requereix un refredament més freqüent per evitar el sobreescalfament de l'elèctrode.

En resum, l'impacte del corrent en l'escalfament de la soldadura per punts es reflecteix principalment en l'entrada de calor, la velocitat de soldadura, la mida de la piscina de fusió, la profunditat de fusió, la deformació local, el desgast dels elèctrodes i la temperatura de l'elèctrode. Per tant, quan es realitza soldadura per punts, és necessari seleccionar i controlar raonablement el corrent de soldadura segons els requisits específics de soldadura i els materials de la peça per garantir la qualitat i l'eficiència de la soldadura.


Sobre la nostra empresa

Fundada el 2006, PDKJ és un proveïdor professional de solucions d'automatització de soldadura. L'empresa ha aprovat la certificació internacional del sistema de gestió de la qualitat ISO9001, té més de 90 patents nacionals autoritzades i aplicades oficialment, i una sèrie de tecnologies bàsiques en el camp de la soldadura omplen el buit tècnic a casa i a l'estranger. És una empresa nacional d'alta tecnologia.

Enllaços ràpids

Categoria de producte

Deixa un missatge
Contacta amb nosaltres

Posa't en contacte

 Adreça: 1-2F, edifici 3, parc industrial de Qichen, núm. 26 Luxi 1st Road, ciutat de Liaobu, ciutat de Dongguan, província de Guangdong, Xina.
 Telèfon: +86- 13631765713
 Correu electrònic:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Tots els drets reservats.| Mapa del lloc | Política de privadesa