تأثیر جریان در دستگاه جوشکاری نقطه اینورتر با فرکانس متوسط در گرمایش جوش نقطه بسیار مهم است. این مستقیماً ورودی گرما و اثر جوشکاری را در طی فرآیند جوشکاری تعیین می کند. در زیر تأثیر جریان در گرمایش جوش نقطه است:
ورودی گرما: بزرگی جریان ورودی گرما را در طی فرآیند جوشکاری ، یعنی چگالی انرژی در نقطه جوش تعیین می کند. جریان بزرگتر معمولاً گرمای بیشتری ایجاد می کند و باعث افزایش دمای نقطه جوش می شود.
سرعت جوشکاری: یک جریان بزرگتر به طور کلی سرعت جوش را سریعتر می کند ، زیرا دمای نقطه جوشکاری سریعتر به دمای جوش مورد نیاز می رسد ، بنابراین زمان جوشکاری را کوتاه می کند.
اندازه استخر ذوب: افزایش جریان منجر به بزرگ شدن اندازه استخر ذوب در نقطه جوش می شود ، زیرا گرمای بیشتر به نقطه جوش وارد می شود و باعث می شود که فلز اطراف آن از نقطه جوش راحت تر شود.
عمق ذوب: افزایش جریان همچنین باعث افزایش عمق ذوب نقطه جوش می شود ، یعنی میزان ذوب فلز اطراف نقطه جوش. این ممکن است بر خصوصیات مکانیکی و کیفیت جوش تأثیر بگذارد.
تغییر شکل محلی: جریان بیش از حد ممکن است باعث تغییر شکل محلی در اطراف نقطه جوش شود ، به خصوص برای قطعه های نازک تر. این ممکن است بر ظاهر و خصوصیات مکانیکی نقطه جوش تأثیر بگذارد.
سایش الکترود: یک جریان بزرگتر ممکن است سایش الکترود را تسریع کند ، زیرا گرمای بیشتر می تواند باعث شود که سطح الکترود سریعتر از بین برود.
دمای الکترود: یک جریان بزرگتر معمولاً منجر به افزایش دمای الکترود می شود و برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد الکترود نیاز به خنک کننده مکرر دارد.
به طور خلاصه ، تأثیر جریان در گرمایش جوش نقطه به طور عمده در ورودی گرما ، سرعت جوش ، اندازه استخر ذوب ، عمق ذوب ، تغییر شکل محلی ، سایش الکترود و دمای الکترود منعکس می شود. بنابراین ، هنگام انجام جوشکاری لکه ، لازم است که جریان جوش را با توجه به الزامات خاص جوشکاری و مواد قطعه کار انتخاب و کنترل کنید تا از کیفیت جوشکاری و کارآیی اطمینان حاصل شود.
PDKJ که در سال 2006 تأسیس شد ، تأمین کننده حرفه ای راه حل های اتوماسیون جوش است. این شرکت صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت بین المللی ISO9001 را تصویب کرده است ، بیش از 80 حق ثبت اختراع ملی مجاز و کاربردی دارد و تعدادی از فناوری های اصلی در زمینه جوشکاری شکاف فنی را در داخل و خارج از کشور پر می کند. این یک شرکت ملی فناوری پیشرفته است.