Kundenspezifische Schweißausrüstung • Blechbearbeitung | PDKJ Gantry Dual-Pistolen-Widerstandspunktschweißgerät: Patentierte Technologie ermöglicht nordamerikanischen Kunden eine verbesserte Massenproduktionseffizienz

PDKJ Portal-Doppelpistolen-Widerstandspunktschweißmaschine

▷ Anwendungsbranche: Hardware- und Blechfertigung
▷ Schweißwerkstück: Türverkleidungen und Kanalrohre

Kürzlich hat PDKJ erfolgreich eine maßgeschneiderte Gantry-Doppelpistolen-Widerstandspunktschweißmaschine für ein Hardware- und Blechfertigungsunternehmen in Übersee geliefert und in Betrieb genommen und dem Kunden dabei geholfen, eine stabile und hocheffiziente Schweißmodernisierung zu erreichen.

Darüber hinaus wurde diesem Gerät das Erfindungspatentzertifikat für „Eine einseitige Doppelpunkt-Doppelstationsschweißmaschine“ verliehen, was seine Zuverlässigkeit und seinen Fortschritt in der Strukturkonstruktion und Prozessinnovation weiter bestätigt.

Ⅰ Projekthintergrund

Kundenprofil

Ein bekanntes nordamerikanisches Unternehmen für die Herstellung von Eisenwaren und Blechen, das sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Metalltürverkleidungen, strukturellen Blechteilen und Metallprodukten für Haushalts- und Industrieanwendungen spezialisiert hat. Seine Produkte werden weltweit exportiert, wobei strenge Anforderungen an Schweißpräzision, Festigkeit, Konsistenz und Produktionseffizienz gestellt werden.

Projektursprung

Die wichtigsten Türverkleidungsprodukte des Kunden erforderten eine stabile Punktschweißung zwischen der Türverkleidung und drei Kanalrohren. Allerdings konnte die ursprüngliche Produktionsmethode den Anforderungen einer großtechnischen, qualitativ hochwertigen und hocheffizienten Massenproduktion nicht mehr gerecht werden. Zur Modernisierung der Produktionslinie war dringend eine maßgeschneiderte automatisierte Schweißlösung erforderlich.

Ⅱ Produktionsherausforderungen und Kernanforderungen

Vor der Implementierung der speziellen Schweißmaschine stand der Kunde hauptsächlich vor folgenden Problemen:

1. Effizienzengpass

Das traditionelle Einzelstations- und Einzelkopfschweißen lief mit langsamen Zykluszeiten ab und erforderte umfangreiche manuelle Eingriffe, was es schwierig machte, den Anforderungen der Großserienfertigung gerecht zu werden.

2. Qualitätsschwankungen

Manuelle Positionierungsfehler führten häufig zu Schweißnahtversatz, unvollständigem Schweißen und inkonsistenter Schweißnahtfestigkeit, was zu einer instabilen Produktqualität führte.

3. Schlechte Konsistenz

Instabile Druck- und Stromschwankungen führten zu großen Schwankungen im Aussehen und in der Festigkeit der Schweißnaht.

4. Hohe Schulungskosten

Die Schweißqualität hing stark von der Erfahrung des Bedieners ab, und neue Mitarbeiter benötigten lange Einarbeitungszeiten, bevor sie ihre Kenntnisse erlangten.

Kernanforderung des Kunden

Eine maßgeschneiderte automatische Punktschweißmaschine für Türverkleidungen, die eine präzise Positionierung, stabile Druckanwendung, effizientes kontinuierliches Schweißen, einfache Wartung und einen langfristigen Werkstattbetrieb ermöglicht.

Ⅲ Hauptvorteile des PDKJ-Schweißgeräts

Um die Produktionsanforderungen des Kunden zu erfüllen, entwickelte PDKJ eine maßgeschneiderte Portal-Widerstandspunktschweißmaschine mit zwei Pistolen, die speziell für den Punktschweißprozess von „Türverkleidung + Dreikanalrohren“ konzipiert ist.
Das Kerndesign konzentriert sich auf Effizienz, Stabilität und einfache Bedienung.

1. Abwechselnder Betrieb mit zwei Stationen verdoppelt die Effizienz

Die Maschine verfügt über einen Links-Rechts-Doppelstations-Wechselbetriebsmodus. Während eine Station schweißt, kann die andere Station gleichzeitig das Be- und Entladen durchführen, was zu einer reibungsloseren Mensch-Maschine-Koordination führt und die Wartezeit verkürzt.

Dadurch wird der Gesamtproduktionszyklus erheblich auf 120 Sekunden verkürzt und eine stabile und kontinuierliche Produktion gewährleistet.

2. Einseitige Doppelpunktstruktur für gleichbleibende Schweißqualität

In Kombination mit dem patentierten Konstruktionsdesign führt die Maschine zwei Punktschweißungen in einem Arbeitsgang durch. Die Schweißpositionen werden genau synchronisiert, wodurch sich wiederholende Vorgänge reduziert und die Produktionskonsistenz verbessert wird.

3. Automatisierter Betrieb reduziert den Bedarf an Arbeitskräften

Das System nutzt eine XY-Achsen-Transferbewegung in Kombination mit Z-Achsen-Pressschweißen und automatisiert so die Positionierung und den Schweißausstoß vollständig.

Tastenbasierte Bedienelemente und eine klare Bedienlogik ermöglichen es normalen Arbeitern, die Maschine nach einer einfachen Schulung zu bedienen, wodurch die Abhängigkeit von hochqualifizierten Schweißern verringert wird.

4. Ausgereifte Struktur für einfache Werkstattintegration

Die Maschinenabmessungen betragen 3000 × 2000 × 2400 mm und zeichnen sich durch eine kompakte und praktische Anordnung aus.

Es beinhaltet:

• Schaltschrank

• XY-Achsen-Übertragungsmechanismus

• Druckschweißmechanismus

• Werkzeugvorrichtungen

• Wasser- und Luftkreislaufsysteme

• Sicherheitsschutzsysteme

Die Anlage ist sofort nach der Installation produktionsbereit.

Ⅳ Kontinuierliche Innovation, unterstützt durch ein Erfindungspatent

Die gelieferte Doppelstations-Punktschweißmaschine für Türverkleidungen basiert auf den unabhängig entwickelten Kerntechnologien des Unternehmens.

Kürzlich erhielt das Unternehmen erfolgreich das Erfindungspatentzertifikat für:

„Eine einseitige Doppelpunkt-Schweißmaschine mit zwei Stationen“

Sowohl der Kernschweißprozess als auch das strukturelle Design der Ausrüstung sind durch unabhängige geistige Eigentumsrechte geschützt.

Von der Anforderungsanalyse, dem Lösungsdesign, der Geräteherstellung, der Werksprüfung und der Installation vor Ort bis hin zur Kundendienstwartung und technischen Schulung bietet PDKJ einen kompletten Serviceprozess aus einer Hand.

Mit patentierter Technologie, zuverlässiger Gerätequalität und praktischer Vor-Ort-Unterstützung hat sich PDKJ bei ausländischen Kunden hohe Anerkennung erworben.

Ⅴ Lieferergebnisse: Stabile Produktion schafft Wert

Nach der Inbetriebnahme der Anlage berichtete der Kunde:

1. Deutlich verbesserte Produktionseffizienz

2. Stabile Schweißpunktkonsistenz

3. Einfachere Bedienung und einfachere Personalverwaltung

4. Organisierterer und stabilerer Gesamtproduktionsfluss

Bei standardisierten Türverkleidungsprodukten liegt der Wert dieser speziellen Schweißmaschine nicht nur darin, dass sie manuelle Arbeit ersetzt , sondern, was noch wichtiger ist, im Aufbau einer stabilen und zuverlässigen Produktionslinienkapazität.

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Professionelle Dienstleistungen von Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automatisierungstechnologie Co., Ltd.

• 20 Jahre Erfahrung im Widerstandsschweißen, Laserschweißen und automatisierten Schweißgeräten

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Wenn Sie Anforderungen an ein Schweißgerät haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713