PDKJ Desktop-AC-Präzisionspunktschweißmaschine

▷ Anwendungsbranche: Elektronik und Elektrogeräte

▷ Schweißwerkstück: Steckdosenleisten-Kupferklemmen

Kürzlich wurde die von PDKJ gelieferte Desktop-Wechselstrom-Präzisionspunktschweißmaschine erfolgreich in der Werkstatt eines Kunden aus der Elektronik- und Elektrogerätebranche installiert, speziell für das Punktschweißen von Kupferanschlüssen von Steckdosenleisten. Die Ausrüstung arbeitet stabil mit hervorragender Schweißqualität und hilft dem in Ningbo ansässigen Unternehmen effektiv dabei, seinen Produktionsprozess zu optimieren, die Herstellungskosten zu senken und nach der Installation einen sofortigen Produktionswert zu schaffen.

I. Projekthintergrund

Kundenübersicht

Der Kunde dieser Zusammenarbeit ist ein Unternehmen, das auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von elektronischen und elektrischen Kernkomponenten spezialisiert ist. Zu den Hauptprodukten gehören verschiedene Schutzkontaktsteckdosen, industrielle Steckdosenleisten sowie passende Kupferklemmen und -komponenten. Diese Produkte werden häufig in Haushaltsgeräten, Bürogeräten, industriellen Steuerungssystemen und anderen Bereichen eingesetzt, in denen strenge Standards für Leitfähigkeit, Sicherheit und Produktionskonsistenz interner Kupferverbindungen erforderlich sind.

Projektursprung

Mit der Zunahme der Marktaufträge und Produktaktualisierungen konnte die ursprüngliche Schweißausrüstung des Kunden die Präzisionsschweißanforderungen von Steckdosenleisten-Kupferklemmen nicht mehr erfüllen. Der Kunde benötigte dringend eine spezielle Präzisionspunktschweißmaschine, um Produktionsherausforderungen zu lösen, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionseffizienz zu steigern, was zum Hauptgrund für diese Zusammenarbeit mit PDKJ wurde.

II. Kundenprobleme und Kernanforderungen

Als unverzichtbares elektrisches Verbraucherprodukt sind Steckdosenleisten auf Kupferanschlüsse als zentrale leitende Komponenten angewiesen. Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit von Kupfer und der geringen Größe der Werkstücke erfordert das Schweißen solcher Anschlüsse eine äußerst hohe Präzision der Ausrüstung und eine stabile Stromabgabe.

Vor der Modernisierung der Ausrüstung nutzte der Kunde noch traditionelle, veraltete Schweißmaschinen für die Verarbeitung von Kupferanschlüssen. Während der Massenproduktion wurden mehrere Prozessmängel deutlich, darunter vor allem die folgenden drei Probleme:

1. Schlechte Schweißstabilität

Die alte Ausrüstung hatte eine instabile Stromabgabe, was zu schwachen Schweißnähten und falschen Schweißnähten an Kupferanschlüssen führte, was zu inkonsistenten Produktqualifizierungsraten führte.

2. Raues Aussehen der Schweißnaht

Eine unkontrollierte Wärmeentwicklung beim Schweißen führte leicht zu einer Schwärzung der Werkstücke und deutlichen Druckstellen, was sich negativ auf das Erscheinungsbild des Produkts und die Qualität der Montage auswirkte.

3. Komplizierte Umstellung und Anpassung

Bei der Umstellung der Produktion zwischen unterschiedlichen Terminalspezifikationen waren die Einrichtungs- und Anpassungsverfahren kompliziert und zeitaufwändig.

Kundenanforderungen

• Feste Schweißnähte mit stabiler Leitfähigkeit

• Hohe Konstanz bei der Serienschweißproduktion

• Einfache und komfortable Geräteanpassung

III. Kernvorteile des PDKJ-Schweißgeräts

Als Reaktion auf die Probleme des Kunden beim Schweißen von Steckdosenleisten-Kupferklemmen führte das technische Team von PDKJ eine detaillierte Kommunikation mit dem Kunden durch und führte Schweißprobentests mit den Original-Kupferklemmen-Werkstücken durch. Letztendlich wurde die DN-25T Desktop AC Präzisionspunktschweißmaschine ausgewählt.

Die Maschine ist auf Präzisionsschweißen, stabile Effizienz und starke Anpassungsfähigkeit ausgerichtet und bietet die folgenden praktischen Produktionsvorteile:

1、Präzise Stromregelung eliminiert Schweißfehler

Ausgestattet mit einer Mikrocomputersteuerung der neuen Generation bietet das Gerät eine hochpräzise Stromregelung und ermöglicht die genaue Einstellung von Schweißstrom, Schweißzeit und anderen Parametern. Es erfüllt perfekt die Schweißanforderungen von Kupferanschlüssen und löst effektiv die Herausforderungen der schnellen Wärmeleitung und leichten Oxidation von Kupfer. Die Schweißlinse ist gleichmäßig, wodurch schwache Schweißnähte und Fehlschweißungen vermieden werden und gleichzeitig die Leitfähigkeit und Sicherheit der Anschlüsse gewährleistet ist.

2、Starrer Maschinenkörper + Direktdruckmechanismus für maximale Konsistenz

Die Maschine verfügt über eine hochfeste, starre Struktur in Kombination mit einem Direktdruckmechanismus. Die Führungskomponenten zeichnen sich durch eine hervorragende Nachführungsleistung und eine stabile Druckausübung ohne Verrutschen aus und verhindern so wirksam eine Elektrodenverschiebung. Dies sorgt für eine hohe Gleichmäßigkeit der Schweißnahtfestigkeit und des Erscheinungsbilds während der Serienproduktion und reduziert gleichzeitig die Nacharbeitsraten erheblich.

3、Kompaktes Desktop-Design, geeignet für Werkstattlayouts

Seine kompakte Tischstruktur nimmt nur minimalen Platz ein und eignet sich daher besonders für das Präzisionsschweißen von Werkstücken und die Fließbandfertigung. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Pneumatiksystem kann die Druckgeschwindigkeit stufenlos eingestellt werden. Die Maschine ist einfach zu bedienen und senkt die Qualifikationsschwelle der Arbeiter.

4、Energiesparendes und langlebiges Design reduziert die Gesamtkosten

Die Maschine ist mit einem zirkulierenden Wasserkühlsystem ausgestattet, das eine hervorragende Wärmeableitung gewährleistet, die Lebensdauer der Elektroden verlängert und die Kosten für den Austausch von Verbrauchsmaterialien senkt. Mit niedrigem Gesamtenergieverbrauch, stabilem Betrieb und niedrigen Ausfallraten minimiert die Ausrüstung Ausfallzeiten und Wartung und hilft Kunden, Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.

IV. Lieferergebnisse: Stabile Produktion schafft Wert

Nachdem die Geräteauswahl abgeschlossen war, bot PDKJ Dienstleistungen aus einer Hand an, darunter Gerätelieferung, Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, sodass die Maschine schnell in die Produktionslinie des Kunden integriert werden konnte.

Derzeit läuft die Ausrüstung stabil für die langfristige Produktion von Anschlusspunktschweißungen und weist ein hervorragendes Kundenfeedback auf:

• Starke Schweißnähte ohne Schwärzung und stabile elektrische Leitfähigkeit, wodurch die Qualifizierungsraten für die Serienproduktion deutlich verbessert werden

• Einfache Produktumstellung und -anpassung, kompatibel mit der Herstellung von Produkten mit mehreren Spezifikationen

• Reduzierter Elektrodenverbrauchsmaterialverlust, wodurch die Produktionskosten effektiv gesenkt werden

• Stabile und kostengünstige Produktionsleistung, die vom Kunden hoch geschätzt wird

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Wenn Sie Anforderungen an ein Schweißgerät haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713