Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-03-03 Herkunft: Website
Power -Batterien erleben oft Explosion und Spritzen beim Laserschweißen. Es gibt viele Faktoren, die Explosionen verursachen können, und der Hauptgrund ist, dass der Faser -Kerndurchmesser zu klein oder die Laserenergie zu hoch ist. Es ist nicht der Slogan, der von einigen Laserausrüstungsanbietern gefördert wird, die 'die Strahlqualität besser machen, desto besser der Schweißeffekt'. Eine gute Strahlqualität eignet sich zum Overlay -Schweißen mit großer Penetrationstiefe. Das Finden geeigneter Prozessparameter ist der Schlüssel zur Lösung von Problemen.
Häufige Probleme der Laserschweißmaschine im Schweißverfahren von Strombatterien:
1. Beim Schweißen von Batteriekomponenten aus Edelstahl können sowohl Impuls- als auch kontinuierliches Laserschweißen gute Schweißergebnisse erzielen. Die Schweißschwierigkeit der Aluminiumlegierung ist relativ hoch, und einige Probleme können während des Produktionsprozesses auftreten, wie z. B. erhöhte oder vertiefte Schweißoberflächen und kleine Luftlöcher im Inneren. Diese Situation tritt normalerweise aufgrund einer hohen Laserausgangsleistung und einer schnellen Schweißgeschwindigkeit während des Schweißens auf oder kann durch Faktoren wie die Sauberkeit und Reinheit des Materials selbst beeinflusst werden.
2. Beim Schweißen der Batteriekomponenten liegt die Dicke im Allgemeinen innerhalb von 1,0 mm, hauptsächlich in zwei Plattendicken von 0,6 mm und 0,8 mm. Schweißmethoden sind hauptsächlich in Seitenschweißen und Top -Schweißen unterteilt, und es wird einige beim Schweißen erzeugt werden. Der Vorteil des Seitenschweißes besteht darin, dass das Spritzen nicht leicht in die Innenseite der Hülle gelangt, und der Einfluss auf die Innenseite der Batteriezelle ist minimal.
3. Wenn Laserschweißaluminium, ist es einfach, Vorsprünge, Blasen usw. zu produzieren, hauptsächlich aufgrund von Laserleistungsproblemen oder einem kleinen Faser -Kerndurchmesser. Obwohl der Schweißeffekt von Aluminium auch mit der Sauberkeit und Stabilität des Materials selbst zusammenhängt, ist der Hauptfaktor immer noch die Stabilität der Laserleistung. Faserfaser -kontinuierliche Laserschweißmaschine, die stabile Leistung und kontinuierliches Schweißen in der Lage ist, kann auch Aluminiummaterialien mit hohem Reflexionsvermögen leicht schweißen.
Faktoren, die die Qualität des Laserschweißens für Leistungsbatterien beeinflussen:
Es gibt viele Faktoren, die die Qualität des Laserschweißens beeinflussen. Einige von ihnen sind sehr volatil und haben erhebliche Instabilität. Wie man diese Parameter korrekt eingestellt und steuert, um die Schweißqualität innerhalb eines geeigneten Bereichs während des Hochgeschwindigkeits-kontinuierlichen Laserschweißverfahrens sicherzustellen. Die Zuverlässigkeit und Stabilität der Schweißnahtbildung sind wichtige Fragen im Zusammenhang mit der Praktikabilität und Industrialisierung der Laserschweißtechnologie. Die Hauptfaktoren, die die Qualität des Laserschweißens beeinflussen, sind Schweißgeräte, Arbeitsstückszustand und Prozessparameter.
Was sind die Gründe für die Explosion des Laserschweißens der Strombatterie? Es gibt viele Faktoren, die ein Feuer verursachen können, wie die Sauberkeit des Materials, die Reinheit des Materials selbst und die Eigenschaften des Materials selbst, unter denen die Stabilität des Lasers eine entscheidende Rolle spielt. Oberflächenvorsprünge, Luftlöcher und innere Blasen auf der Schale. Der Hauptgrund ist, dass der Faser -Kerndurchmesser zu klein ist oder die Laserenergie zu hoch eingestellt ist. Um Schweißprobleme während des Produktionsprozesses von Strombatterien zu reduzieren, ist es erforderlich, Gerätehersteller mit Schweißerfahrung zu finden. Wenn Sie mehr erfahren möchten, können Sie uns folgen.
Wenn Sie Schweißmaschinenanforderungen haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao
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Telefon: +86-13631765713