【 مورد کاربرد دستگاه جوش PDKJ 】 دستگاه مخصوص جوش محدب درپوش انتهای فیلتر با موفقیت تحویل داده شد و جوش قطعات خودرو در مالزی ارتقا یافت!

کیس تحویل هواپیمای ویژه PDKJ

اخیراً PDKJ با موفقیت یک دستگاه جوش پروژکتوری درپوش انتهایی فیلتر را به مشتریان صنعت خودروسازی مالزی تحویل داد. با عملکرد عالی اتوماسیون و راندمان بالا، این تجهیزات به مشتریان کمک کرد تا به جوشکاری نقطه‌ای خودکار درپوش‌های انتهایی فیلتر دست پیدا کنند و کیفیت جوش و راندمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.

1. مشتری و پیشینه پروژه

مشتری مالزیایی این همکاری بر تولید لوازم جانبی مخزن روغن خودرو تمرکز دارد و در فرآیند جوشکاری کلاهک انتهایی فیلتر با سه نیاز اصلی روبرو است:

• در مرحله اول، این محصول از دو ضخامت مختلف از مواد فلزی استفاده می کند و پس از جوشکاری، باید الزامات 'عدم برآمدگی روی سطح و سفتی استاندارد' را برآورده کند و به شدت از ریزش سرباره جوش به سوراخ ضربه زدن سیم جلوگیری کند تا بر مونتاژ بعدی تأثیر بگذارد.

• ثانیاً، هدف ظرفیت تولید ماهانه 200000 قطعه است که باید با ریتم تولید خروجی آن تطبیق داده شود و در عین حال یکپارچه سازی تغذیه و جوشکاری خودکار انجام شود.

• ثالثاً، مشتری قبلاً تجهیزات جوشکاری حرفه‌ای نداشت و روش‌های سنتی عملیات دستی و تجهیزات عمومی نمی‌توانند دقت فرآیند یا مطابقت با نیازهای ظرفیت تولید را تضمین کنند. گلوگاه تولید باید فوراً برطرف شود.

پس از دریافت فرم ارزیابی تقاضای مشتری، PDKJ به سرعت تیم ویژه‌ای را بر اساس سال‌ها انباشت فنی در زمینه اتوماسیون جوش تشکیل داد، عمیقاً با سناریوی تولید مشتری ارتباط برقرار کرد، با ویژگی‌های جوشکاری قطعات خودرو ترکیب شد، راه‌حل ویژه‌ای برای جوشکاری برآمدگی طراحی کرد، از طراحی فرآیند، تحقیق و توسعه تجهیزات تا حصول اطمینان از نیازهای دقیق مشتری تا رفع اشکال در محل، پیگیری کرد.

2. نکات برجسته تجهیزات ماشین جوشکاری سفارشی

در پاسخ به نیازهای خاص مشتری، ' PDKJ بر 'دقت بالا، راندمان بالا، و پایداری بالا' تمرکز دارد و از طریق سه طرح نوآورانه، محدودیت‌های جوشکاری سنتی را از بین می‌برد:ماشین جوش محدب پوشش انتهایی فیلتر '

1. حفاظت دقیق + موقعیت یابی هوشمند برای اطمینان از کیفیت جوش  

برای برآورده کردن الزامات 'بدون برجستگی و بدون پاشش جوش'، PDKJ یک محافظ مضاعف را در طراحی ماشین سفارشی گنجانده است. از یک طرف، سر جوش سفارشی، همراه با فناوری کنترل دقیق جریان، از ایجاد برآمدگی در طول فرآیند جوشکاری جلوگیری می کند و از صافی سطح کلاهک انتهایی اطمینان می دهد. از سوی دیگر، یک ساختار محافظ اختصاصی در ایستگاه جوشکاری اضافه شده است تا به طور دقیق از پاشش پاشش جوش جلوگیری کند و از ورود آن به سوراخ ضربه در منبع جلوگیری کند. علاوه بر این، دستگاه مجهز به یک سیستم تغذیه و موقعیت یابی خودکار است که می تواند به طور دقیق درپوش انتهایی فیلتر را با کمترین خطا به موقعیت جوش منتقل کند و به طور قابل توجهی قوام جوش را بهبود بخشد و اطمینان حاصل کند که هر محصول با استانداردهای دقیق کیفیت مطابقت دارد.

2. عملیات چرخه ای چند ایستگاهی برای دو برابر شدن ظرفیت تولید  

برای دستیابی به اهداف ظرفیت تولید مشتری، ماشین سفارشی به طور مبتکرانه از طرح 'میز کار چرخان 8 موقعیت + عملیات مشترک هماهنگ' استفاده می کند. میز دوار در یک فرکانس تنظیم شده به طور پایدار عمل می کند. اپراتورها فقط باید محصولاتی را که قرار است جوش داده شوند در موقعیت بارگذاری به صورت هماهنگ قرار دهند. موقعیت جوش به طور خودکار کل فرآیند 'فشار پایین - تخلیه - بالا آمدن' را تکمیل می کند، در حالی که مکانیسم تخلیه به طور همزمان 'مکش - انتقال - رها کردن' را انجام می دهد. همه این مراحل بدون انتظار برای یکدیگر به طور یکپارچه به هم متصل می شوند. با توجه به محاسبات تولید واقعی، دستگاه می تواند چرخه جوشکاری یک قطعه را در عرض 3 ثانیه کنترل کند که بیش از 50 درصد سریعتر از روش های سنتی است و به راحتی از گلوگاه ظرفیت تولید عبور می کند.

3. اتوماسیون کامل فرآیند برای کاهش وابستگی نیروی کار  

با توجه به تداوم و پایداری تولید قطعات خودرو، دستگاه سفارشی عملکردهای کنترل هوشمند تمام فرآیند را ادغام می کند. پس از شروع، نیازی به نظارت دستی مکرر ندارد. دستگاه می تواند به طور خودکار تشخیص دهد که آیا مواد در جای خود قرار دارند یا خیر. اگر هیچ ماده ای وجود نداشته باشد، به چرخش خود به طور خودکار ادامه می دهد. اگر هیچ ماده ای برای سه چرخش متوالی شناسایی نشود، به طور خودکار متوقف می شود و هزینه های نیروی کار کاهش می یابد و از اتلاف انرژی ناشی از جوشکاری خالی جلوگیری می شود. پانل عملیات دارای طراحی بصری با تنظیم بصری پارامتر و نظارت بر وضعیت است. حتی اپراتورهای غیرحرفه‌ای نیز می‌توانند به سرعت بر دستگاه مسلط شوند و هزینه‌های آموزشی شرکت را کاهش دهند و تولید پایدار را تضمین کنند.

پارامترهای دستگاه جوش

3. دستاوردهای پروژه

تحویل موفقیت‌آمیز 'ماشین مخصوص جوشکاری پوشش انتهای فیلتر' نه تنها به مشتریان کمک می‌کند تا به هدف 'رعایت استانداردهای دقت و دو برابر کردن ظرفیت تولید' برای جوشکاری پوشش انتهایی فیلتر دست یابند، بلکه نشان‌دهنده شناخت بالای توانایی سفارشی‌سازی PDKJ در بخش تولید خودرو توسط بازار بین‌المللی است. از تحقیقات اولیه نیازمندی ها تا اجرای تجهیزات، تیم PDKJ همیشه نیازهای مشتری را در هسته اصلی خود قرار می دهد، جزئیات طرح را چندین بار در ارتباط و تنظیم می کند و در نهایت با فناوری حرفه ای و خدمات کارآمد اعتماد مشتری را جلب می کند.

در حال حاضر این دستگاه جوش با موفقیت در محل تولید مشتری ارسال و مورد بهره برداری قرار گرفته است. از ارسال تا استفاده، تیم PDKJ پشتیبانی جامعی را ارائه می‌کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می‌توانند سریع و روان در خط تولید مشتری ادغام شوند.

در آینده، PDKJ به حفظ ماموریت 'جوشکاری فلزات برای جهان آسان' ادامه خواهد داد و راه حل های سفارشی هدفمندتری را برای نیازهای جوشکاری صنایع و محصولات مختلف ارائه خواهد کرد. چه سازنده قطعات در صنعت خودروسازی باشید و چه شرکتی با نیازهای جوشکاری خاص در صنایع دیگر، PDKJ می تواند تجهیزات جوشکاری را برای شما طراحی کند تا به شکستن گلوگاه های تولید و حرکت به سمت تولید هوشمند کارآمد کمک کند!

دعوت نامه خدمات سفارشی

فوراً قفل احتمالات جوش را باز کنید

برای مشکلات جوشکاری اجزای فلزی مانند رادیاتور، میله‌های اتصال، محفظه موتور، کمک فنر و غیره، با PDKJ تماس بگیرید تا راه‌حل‌های جوشکاری خودکار را بررسی کنید و ارتقاء خط تولید را با هم ارتقا دهید!

اگر نیاز به دستگاه جوش دارید، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید

ایمیل: pdkj@gd-pw.com

تلفن: +86- 13631765713