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【Caso di applicazione della macchina per saldatura PDKJ】 La macchina speciale per la saldatura convessa dei tappi di fine del filtro è stata consegnata con successo e la saldatura di parti automobilistiche in Malesia è stata aggiornata!

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-08-29 Origine: Sito

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Caso di consegna di aerei speciali PDKJ

Di recente, PDKJ ha fornito con successo una saldatura a proiezione 'Filter End Cap a clienti nel settore manifatturiero automobilistico malese. Con le sue eccellenti prestazioni di automazione e alta efficienza, l'attrezzatura ha aiutato i clienti a raggiungere la saldatura a punti automatizzati dei limiti di fine del filtro, migliorando significativamente la qualità della saldatura e l'efficienza di produzione.

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1. Sfondo del cliente e del progetto

Il cliente malese di questa cooperazione si concentra sulla produzione di accessori per serbatoi di petrolio automobilistico e affronta tre requisiti fondamentali nel processo di saldatura dei tappi di fine del filtro:


  • In primo luogo, il prodotto utilizza due diversi spessori di materiali metallici e, dopo la saldatura, deve soddisfare i requisiti di 'nessuna sporgenza sulla superficie e fermezza standard ' e impedire rigorosamente scorie di saldatura di cadere nel foro di tocco del filo per evitare di influenzare il successivo assemblaggio;

  • In secondo luogo, l'obiettivo di capacità di produzione mensile è di 200000 pezzi, che devono essere adattati al ritmo di produzione della sua produzione, ottenendo al contempo l'integrazione dell'alimentazione e della saldatura automatica;

  • In terzo luogo, il cliente non aveva prima attrezzatura di saldatura professionale e i tradizionali metodi di funzionamento delle apparecchiature manuali e generali non possono garantire l'accuratezza del processo o soddisfare i requisiti di capacità di produzione. Il collo di bottiglia di produzione deve essere urgentemente superato.


After receiving the customer demand assessment form, PDKJ quickly formed a special team based on years of technical accumulation in the field of welding automation, deeply communicated with the customer's production scenario, combined with the characteristics of automotive parts welding, tailored a special solution for bump welding, followed up from process design, equipment research and development to on-site debugging to ensure that the solution accurately meets the customer's needs.

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2. Highlights of Wauting Machine Attrezzatura personalizzata

In risposta a specifiche esigenze dei clienti, di PDKJ ' Welding Machine convex la copertura del filtro ' si concentra su 'alta precisione, alta efficienza e elevata stabilità ' e rompe attraverso i limiti di saldatura tradizionali attraverso tre progetti innovativi:


1. Protezione di precisione + posizionamento intelligente per garantire la qualità della saldatura  

Per soddisfare i requisiti di 'nessuna sporgenza e nessuna schiuma di saldatura, ' PDKJ ha incorporato una doppia salvaguardia nella progettazione della macchina personalizzata. Da un lato, la testa di saldatura personalizzata, combinata con la precisa tecnologia di controllo di corrente, impedisce la formazione di sporgenze durante il processo di saldatura, garantendo la planarità della superficie del cappuccio finale. D'altra parte, una struttura protettiva dedicata è stata aggiunta presso la stazione di saldatura per bloccare con precisione gli schizzi di schizzi di saldatura, impedendo che entrasse nel foro toccante alla sorgente. Inoltre, la macchina è dotata di un sistema automatico di alimentazione e posizionamento in grado di trasportare accuratamente il tappo di fine del filtro nella posizione di saldatura con un errore minimo, migliorando significativamente la coerenza della saldatura e garantendo che ogni prodotto soddisfi gli standard di qualità rigorosi.


2. Funzionamento ciclico multi-stazione a doppia capacità di produzione  

Per raggiungere gli obiettivi di capacità di produzione del cliente, la macchina personalizzata adotta innovatamente un design di operazione di collaborazione a rotazione a rotazione a 8 posizioni + a 8 posizioni. Il tavolo rotante funziona stabilmente a una frequenza impostata. Gli operatori devono solo posizionare i prodotti per essere saldati nella posizione di caricamento in sincronizzazione. La posizione di saldatura completa automaticamente l'intero processo di 'pressando verso il basso - scarico - in aumento, ' mentre il meccanismo di scarico raggiunge contemporaneamente l'aspirazione 'trasferimento - rilascio. ' Tutti questi passaggi sono perfettamente collegati senza aspettarsi l'uno dell'altro. Secondo i calcoli della produzione effettivi, la macchina può controllare il ciclo di saldatura di un singolo pezzo entro 3 secondi, che è superiore al 50% più veloce dei metodi tradizionali e si rompe facilmente attraverso il collo di bottiglia della capacità di produzione.

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3. Automazione a pieno processo per ridurre la dipendenza dal lavoro  

Considerando la continuità e la stabilità della produzione di parti automobilistiche, la macchina personalizzata integra funzioni di controllo intelligente a pieno processo. Una volta avviato, non richiede un frequente monitoraggio manuale. La macchina può rilevare automaticamente se il materiale è in atto. Se non c'è materiale, continua a ruotare automaticamente. Se non viene rilevato alcun materiale per tre rotazioni consecutive, si interrompe automaticamente, riducendo i costi di manodopera ed evitando gli sprechi di energia causati dalla saldatura vuota. Il pannello operativo presenta una progettazione visiva, con regolazione intuitiva dei parametri e monitoraggio dello stato. Anche gli operatori non professionali possono padroneggiare rapidamente la macchina, ridurre i costi di formazione aziendale e garantire una produzione stabile.


Parametri della macchina per saldatura

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3. Risultati del progetto

La consegna riuscita della saldatura a copertura del filtro 'per la saldatura speciale ' non solo aiuta i clienti a raggiungere l'obiettivo di 'riunirsi standard di precisione e raddoppiare la capacità di produzione ' per la saldatura di copertura del filtro, ma segna anche l'elevato riconoscimento della capacità di personalizzazione di PDKJ nel segmento manifatturiero automobilistico da parte del mercato internazionale. Dalla ricerca sui requisiti preliminari all'implementazione delle attrezzature, il team PDKJ mette sempre al centro le esigenze dei clienti, comunica e regola più volte i dettagli del piano e alla fine vince la fiducia dei clienti con tecnologia professionale e un servizio efficiente.

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Al momento, questa saldatura è stata spedita con successo e utilizzata nel sito di produzione del cliente. Dalla spedizione all'uso, il team PDKJ fornisce un supporto completo per garantire che l'attrezzatura possa essere integrata in modo rapido e fluido nella linea di produzione del cliente.

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In futuro, PDKJ continuerà a sostenere la missione di 'semplificare la saldatura dei metalli per il mondo ' e fornire soluzioni personalizzate più mirate per le esigenze di saldatura di diversi settori e prodotti. Che tu sia un produttore di componenti nel settore manifatturiero automobilistico o un'impresa con esigenze di saldatura speciali in altri settori, PDKJ può personalizzare le attrezzature di saldatura per aiutare a sfondare i colli di bottiglia di produzione e passare a una produzione intelligente efficiente!


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Per le difficoltà di saldatura dei componenti metallici come radiatori, basi di collegamento, alloggiamenti a motore, ammortizzatori, ecc., Contattare PDKJ per esplorare soluzioni di saldatura automatizzate e promuovere gli aggiornamenti della linea di produzione insieme!


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Sulla nostra compagnia

Fondata nel 2006, PDKJ è un fornitore professionista di soluzioni di automazione della saldatura. La società ha superato la certificazione ISO9001 International Quality Management System, ha più di 70 brevetti nazionali autorizzati e applicati ufficialmente e una serie di tecnologie di base nel campo di saldatura riempiono il divario tecnico in patria e all'estero. È un'impresa ad alta tecnologia nazionale.

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