【 Caso de aplicación de la máquina de soldadura PDKJ 】 ¡Se ha entregado con éxito la máquina especial para la soldadura convexa de tapas de extremo de filtro y se ha mejorado la soldadura de piezas de automóviles en Malasia!

Caja de entrega del avión especial PDKJ

Recientemente, PDKJ entregó con éxito una ' máquina de soldadura por proyección de tapas de filtro ' a clientes de la industria de fabricación de automóviles de Malasia. Con su excelente rendimiento de automatización y alta eficiencia, el equipo ayudó a los clientes a lograr la soldadura por puntos automatizada de las tapas de los extremos de los filtros, mejorando significativamente la calidad de la soldadura y la eficiencia de la producción.

1. Antecedentes del cliente y del proyecto

El cliente malasio de esta cooperación se centra en la producción de accesorios para tanques de aceite para automóviles y se enfrenta a tres requisitos básicos en el proceso de soldadura de tapas de filtro:

• En primer lugar, el producto utiliza dos espesores diferentes de materiales metálicos y, después de soldar, debe cumplir con los requisitos de 'sin protuberancias en la superficie y firmeza estándar' y evitar estrictamente que la escoria de soldadura caiga en el orificio de roscado del cable para evitar afectar el ensamblaje posterior;

• En segundo lugar, el objetivo de capacidad de producción mensual es de 200.000 piezas, que debe adaptarse al ritmo de producción de su producción, logrando al mismo tiempo la integración de la alimentación y la soldadura automáticas;

• En tercer lugar, el cliente no contaba antes con equipos de soldadura profesionales y los métodos tradicionales de operación manual y general del equipo no pueden garantizar la precisión del proceso ni cumplir con los requisitos de capacidad de producción. Es urgente superar el cuello de botella en la producción.

Después de recibir el formulario de evaluación de la demanda del cliente, PDKJ formó rápidamente un equipo especial basado en años de acumulación técnica en el campo de la automatización de la soldadura, se comunicó profundamente con el escenario de producción del cliente, combinado con las características de la soldadura de piezas automotrices, diseñó una solución especial para la soldadura por choque, realizó un seguimiento desde el diseño del proceso, la investigación y el desarrollo de equipos hasta la depuración en el sitio para garantizar que la solución satisfaga con precisión las necesidades del cliente.

2. Aspectos destacados de los equipos de máquinas de soldar personalizados

En respuesta a las necesidades específicas de los clientes, la ' Máquina de soldadura convexa de cubierta de extremo de filtro ' de PDKJ se centra en 'alta precisión, alta eficiencia y alta estabilidad' y rompe las limitaciones tradicionales de la soldadura a través de tres diseños innovadores:

1. Protección de precisión + posicionamiento inteligente para garantizar la calidad de la soldadura  

Para cumplir con los requisitos de 'sin protuberancias ni salpicaduras de soldadura', PDKJ ha incorporado una doble protección en el diseño de la máquina personalizada. Por un lado, el cabezal de soldadura personalizado, combinado con una tecnología precisa de control de corriente, evita la formación de protuberancias durante el proceso de soldadura, asegurando la planitud de la superficie de la tapa del extremo. Por otro lado, se ha añadido una estructura protectora específica en la estación de soldadura para bloquear con precisión las salpicaduras de soldadura, evitando que entren en el orificio de roscado en su origen. Además, la máquina está equipada con un sistema automático de alimentación y posicionamiento que puede transportar con precisión la tapa del extremo del filtro a la posición de soldadura con un error mínimo, mejorando significativamente la consistencia de la soldadura y garantizando que cada producto cumpla con los estrictos estándares de calidad.

2. Operación cíclica de estaciones múltiples para duplicar la capacidad de producción  

Para cumplir con los objetivos de capacidad de producción del cliente, la máquina personalizada adopta de manera innovadora un diseño de 'mesa de trabajo giratoria de 8 posiciones + operación colaborativa sincronizada'. La mesa giratoria funciona de manera estable a una frecuencia establecida. Los operadores solo necesitan colocar sincronizadamente los productos a soldar en la posición de carga. La posición de soldadura completa automáticamente todo el proceso de 'presionar hacia abajo, descargar y elevar', mientras que el mecanismo de descarga logra simultáneamente 'succión, transferencia y liberación'. Todos estos pasos están perfectamente conectados sin esperarse unos a otros. Según los cálculos de producción reales, la máquina puede controlar el ciclo de soldadura de una sola pieza en 3 segundos, lo que es más de un 50 % más rápido que los métodos tradicionales y supera fácilmente el cuello de botella de la capacidad de producción.

3. Automatización total de procesos para reducir la dependencia laboral  

Teniendo en cuenta la continuidad y estabilidad de la producción de piezas de automóviles, la máquina personalizada integra funciones de control inteligente de proceso completo. Una vez iniciado, no requiere un seguimiento manual frecuente. La máquina puede detectar automáticamente si el material está en su lugar. Si no hay material, continúa girando automáticamente. Si no se detecta material durante tres rotaciones consecutivas, se detiene automáticamente, reduciendo los costos de mano de obra y evitando el desperdicio de energía causado por la soldadura en vacío. El panel de operación presenta un diseño visual, con ajuste de parámetros intuitivo y monitoreo de estado. Incluso los operadores no profesionales pueden dominar rápidamente la máquina, lo que reduce los costos de capacitación corporativa y garantiza una producción estable.

Parámetros de la máquina de soldar

3. Logros del proyecto

La exitosa entrega de la 'Máquina especial para soldar tapas de extremos de filtros' no solo ayuda a los clientes a lograr el objetivo de 'cumplir con los estándares de precisión y duplicar la capacidad de producción' para la soldadura de tapas de extremos de filtros, sino que también marca el alto reconocimiento de la capacidad de personalización de PDKJ en el segmento de fabricación de automóviles por parte del mercado internacional. Desde la investigación de requisitos preliminares hasta la implementación del equipo, el equipo de PDKJ siempre prioriza las necesidades del cliente, comunica y ajusta los detalles del plan varias veces y, en última instancia, se gana la confianza del cliente con tecnología profesional y un servicio eficiente.

Actualmente, esta máquina de soldar ha sido enviada y puesta en uso con éxito en el sitio de producción del cliente. Desde el envío hasta el uso, el equipo de PDKJ brinda soporte integral para garantizar que el equipo pueda integrarse rápida y sin problemas en la línea de producción del cliente.

En el futuro, PDKJ continuará defendiendo la misión de 'Hacer que la soldadura de metales sea fácil para el mundo' y brindará soluciones personalizadas más específicas para las necesidades de soldadura de diferentes industrias y productos. Si usted es un fabricante de componentes en la industria de fabricación de automóviles o una empresa con necesidades especiales de soldadura en otras industrias, PDKJ puede personalizar el equipo de soldadura para ayudarlo a superar los cuellos de botella de producción y avanzar hacia una fabricación inteligente y eficiente.

Invitación de servicio personalizada

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Para dificultades de soldadura de componentes metálicos como radiadores, bielas, carcasas de motores, amortiguadores, etc., comuníquese con PDKJ para explorar soluciones de soldadura automatizada y promover juntos actualizaciones de la línea de producción.

Si tiene requisitos para una máquina de soldar, comuníquese con la Sra. Zhao.

Correo electrónico: pdkj@gd-pw.com

Teléfono: +86- 13631765713