מהן בדיקות האיכות של נקודות ריתוך של מכונות ריתוך נקודתיות מהפך תדר ביניים?

בדיקת האיכות של נקודות ריתוך במכונות ריתוך נקודתיות של מהפך תדר ביניים היא אחד השלבים המרכזיים להבטחת איכות הריתוך וביצועי המוצר. להלן שיטות נפוצות לבדיקת איכות חיבורי הלחמה:

1. בדיקת מראה: בדיקת מראה היא אחת השיטות הפשוטות והאינטואיטיביות, הבודקת חזותית את מראה נקודת הריתוך, לרבות שטוחות משטח הריתוך, אחידות הריתוך, האם יש פגמים כמו סדקים, נקבוביות, תכלילי סיגים וכו'.

2. בדיקת גודל: השתמשו בסרגל או בכלי מדידה אחר למדידת גודל נקודת הריתוך, לרבות קוטר, גובה, בליטה וכדומה, והשוו אותה לדרישות התקן כדי לקבוע האם גודל נקודת הריתוך עומד בדרישות.

3. בדיקת מיקרוסקופ מטאלוגרפי: התבוננות בנקודות הריתוך במיקרוסקופ מטאלוגרפי יכולה לבדוק את ההתקשרות בין הריתוך למתכת הבסיס, לאשר את הימצאותם של פגמים כמו הכללת סיגים, נקבוביות וסדקים, ולהעריך את המבנה והאחידות של מבנה הריתוך.

4. בדיקת מתיחה: דגימה מנקודת הריתוך לצורך בדיקת מתיחה להערכת חוזק וגמישות הריתוך, על מנת לקבוע האם התכונות המכניות של נקודת הריתוך עומדות בדרישות.

5. בדיקת קשיות: השתמש בבודק קשיות כדי לבדוק את קשיות נקודת הריתוך, להעריך את התפלגות הקשיות של אזור הריתוך, ולזהות האם יש תופעת התקשות או אזור קשיות חריג.

6. בדיקה לא הרסנית: לרבות שיטות בדיקה לא הרסניות כמו בדיקה אולטרסאונד, בדיקה רדיוגרפית וכו', יכולות לזהות פגמים בתוך נקודת הריתוך, כגון נקבוביות, תכלילי סיגים, סדקים וכו', ולהעריך את האיכות הפנימית של נקודת הריתוך.

7. בדיקת התנגדות: השתמש בבודק התנגדות כדי למדוד את ערך ההתנגדות של נקודת הריתוך, לבדוק אם מוליכות נקודת הריתוך תקינה ולהעריך את איכות הריתוך.

8. בדיקות סביבתיות: ערכו בדיקות סביבתיות בנקודות ריתוך, כגון בדיקות רכיבה תרמית, בדיקות ריסוס מלח וכו', כדי להעריך את עמידותן בפני קורוזיה ועמידותן של נקודות ריתוך בתנאי סביבה שונים.

השיטות הנ'ל משמשות בדרך כלל בשילוב כדי להעריך באופן מקיף את האיכות והביצועים של נקודות ריתוך. על פי דרישות ריתוך ספציפיות ותקני מוצר, ניתן לבחור שיטות וכלים בדיקה מתאימות כדי להבטיח שאיכות הריתוך עומדת בדרישות.

אם יש לך דרישות למכונת ריתוך, אנא צור קשר עם גב' Zhao

דואר אלקטרוני: pdkj@gd-pw.com

טלפון: +86- 13631765713