중간 주파수 인버터 스팟 용접 기계의 용접 지점에 대한 품질 검사는 무엇입니까?

중간 주파수 인버터 스팟 용접 기계에서 용접 지점의 품질 검사는 용접 품질과 제품 성능을 보장하는 주요 단계 중 하나입니다. 다음은 솔더 조인트의 품질을 검사하는 일반적인 방법입니다.

1. 외관 검사 : 외관 검사는 가장 간단하고 가장 직관적 인 방법 중 하나이며, 용접 표면의 평평성, 용접의 균일 성, 균열, 기공, 슬래그 포함 등과 같은 결함이 있는지 여부를 포함하여 용접 지점의 외관을 시각적으로 검사하는 가장 간단하고 직관적 인 방법 중 하나입니다.

2. 크기 검사 : 통치자 또는 기타 측정 도구를 사용하여 직경, 높이, 돌출부 등을 포함한 용접 지점의 크기를 측정하고 표준 요구 사항과 비교하여 용접 지점의 크기가 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하십시오.

3. 금속성 현미경 검사 : 금속성 현미경으로 용접 지점을 관찰하면 용접과 염기 금속 사이의 결합을 확인하고 슬래그 포함, 다공성 및 균열과 같은 결함의 존재를 확인하고 용접 구조의 구조 및 균일 성을 평가할 수 있습니다.

4. 인장 테스트 : 용접 점의 기계적 특성이 요구 사항에 충족되는지 여부를 결정하기 위해 용접 강도 및 연성을 평가하기위한 인장 테스트를위한 용접 지점에서 샘플링.

5. 경도 테스트 : 경도 테스터를 사용하여 용접 지점의 경도를 테스트하고, 용접 영역의 경도 분포를 평가하고, 경화 현상 또는 비정상적인 경도 영역이 있는지 여부를 감지하십시오.

6. 비 파괴 테스트 : 초음파 테스트, 방사선 테스트 등과 같은 비파괴 테스트 방법을 포함하여 기공, 슬래그 포함, 균열 등과 같은 용접 지점 내부의 결함을 감지하고 용접 지점의 내부 품질을 평가할 수 있습니다.

7. 저항 테스트 : 저항 테스터를 사용하여 용접 지점의 저항 값을 측정하고, 용접 지점의 전도도가 정상인지 확인하고 용접 품질을 평가합니다.

8. 환경 테스트 : 다양한 환경 조건 하에서 용접 지점의 내식성 및 내구성을 평가하기 위해 열 순환 테스트, 소금 스프레이 테스트 등과 같은 용접 지점에 대한 환경 테스트를 수행합니다.

위의 방법은 일반적으로 용접 지점의 품질과 성능을 종합적으로 평가하기 위해 일반적으로 사용됩니다. 특정 용접 요구 사항 및 제품 표준에 따라 용접 품질이 요구 사항을 충족하도록하기 위해 적절한 검사 방법 및 도구를 선택할 수 있습니다.

용접 기계 요구 사항이 있으시면 Ms. Zhao에게 문의하십시오.

이메일 : pdkj@gd-pw.com

전화 : +86- 13631765713