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Was sind die Qualitätsinspektionen für Schweißpunkte von Wechselrichterschweißmaschinen mit Zwischenfrequenz -Wechselrichter?

Ansichten: 0     Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-03-05 Herkunft: Website

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Die Qualitätsinspektion von Schweißpunkten in Wechselrichterschweißmaschinen mit mittlerer Frequenz -Wechselrichter ist einer der wichtigsten Schritte, um die Qualität und die Produktleistung der Schweißung zu gewährleisten. Die folgenden Methoden zur Überprüfung der Qualität der Lötverbände sind häufig:

1. Inspektion der Aussehen: Die Inspektion von Aussehen ist eine der einfachsten und intuitivsten Methoden, die visuell das Erscheinungsbild des Schweißpunkts, einschließlich der Flachheit der Schweißoberfläche, der Gleichmäßigkeit des Schweißens, unabhängig davon, ob es Defekte wie Risse, Poren, Schlackeneinschlüsse usw. gibt, vorhanden ist.


2. Größenprüfung: Verwenden Sie ein Lineal oder ein anderes Messwerkzeug, um die Größe des Schweißpunkts einschließlich des Durchmessers, der Höhe, des Vorsprungs usw. zu messen und mit den Standardanforderungen zu vergleichen, um festzustellen, ob die Größe des Schweißpunkts den Anforderungen entspricht.


3.. Metallographische Mikroskopuntersuchung: Die Beobachtung der Schweißpunkte mit einem metallographischen Mikroskop kann die Bindung zwischen der Schweißnaht und dem Grundmetall überprüfen, das Vorhandensein von Defekten wie Schlackeneinschluss, Porosität und Rissen bestätigen und die Struktur und Gleichmäßigkeit der Schweißstruktur bewerten.


4. Zugtest: Probenahme vom Schweißpunkt für Zugtests zur Bewertung der Schweißstärke und Duktilität, um festzustellen, ob die mechanischen Eigenschaften des Schweißpunkts den Anforderungen entsprechen.


5. Härtetest: Verwenden Sie einen Härtestester, um die Härte des Schweißpunkts zu testen, die Härteverteilung des Schweißbereichs zu bewerten und festzustellen, ob das Phänomen des Phänomens oder abnormaler Härte vorhanden ist.


6. Nicht zerstörerische Tests: Einbezogene nicht-zerstörerische Testmethoden wie Ultraschalltests, Röntgenuntersuchungen usw. können Defekte innerhalb des Schweißpunkts wie Poren, Schlackeneinschlüsse, Risse usw. erkennen und die interne Qualität des Schweißpunkts bewerten.


7. Widerstandstest: Verwenden Sie einen Widerstandstester, um den Widerstandswert des Schweißpunkts zu messen, zu prüfen, ob die Leitfähigkeit des Schweißpunkts normal ist, und die Schweißqualität zu bewerten.


8. Umwelttests: Führen Sie Umwelttests zu Schweißpunkten wie Wärmebildtests, Salzspray -Tests usw. durch, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit von Schweißpunkten unter verschiedenen Umweltbedingungen zu bewerten.


Die oben genannten Methoden werden normalerweise in Kombination verwendet, um die Qualität und Leistung von Schweißpunkten umfassend zu bewerten. Nach bestimmten Schweißanforderungen und Produktstandards können geeignete Inspektionsmethoden und -instrumente ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Anforderungen entspricht.


Wenn Sie Schweißmaschinenanforderungen haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao

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PDKJ wurde 2006 gegründet und ist ein professioneller Anbieter von Schweißautomatisierungslösungen. Das Unternehmen hat die ISO9001 International Quality Management System -Zertifizierung verabschiedet, mehr als 80 offiziell autorisierte und angewandte nationale Patente, und eine Reihe von Kerntechnologien im Schweißfeld füllen die technische Lücke im In- und Ausland. Es ist ein nationales High-Tech-Unternehmen.

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