中間周波数インバータースポット溶接機の溶接ポイントの品質検査は何ですか？

中間周波数インバータースポット溶接機の溶接ポイントの品質検査は、溶接品質と製品のパフォーマンスを確保するための重要なステップの1つです。以下は、はんだジョイントの品質を検査するための一般的な方法です。

1。外観検査：外観検査は、溶接面の平坦性、溶接の均一性、亀裂、毛穴、スラグ包含などの欠陥があるかどうかなど、溶接点の外観を視覚的に検査する最も単純で最も直感的な方法の1つです。

2。サイズ検査：定規またはその他の測定ツールを使用して、直径、高さ、突出などを含む溶接点のサイズを測定し、標準要件と比較して、溶接点のサイズが要件を満たしているかどうかを判断します。

3。金属顕微鏡検査：金属顕微鏡で溶接点を観察すると、溶接とベースメタル間の結合を確認し、スラグ包含、多孔性、亀裂などの欠陥の存在を確認し、溶接構造の構造と均一性を評価します。

4。引張試験：溶接ポイントの機械的特性が要件を満たすかどうかを判断するために、溶接強度と延性を評価するための引張試験のための溶接点からのサンプリング。

5。硬度テスト：硬度テスターを使用して、溶接点の硬度をテストし、溶接領域の硬度分布を評価し、現象の硬化領域または異常な硬度領域があるかどうかを検出します。

6.非破壊検査：超音波検査、X線撮影テストなどの非破壊検査方法を含むことで、孔、スラグ包有物、亀裂など、溶接点内の欠陥を検出し、溶接点の内部品質を評価します。

7。抵抗テスト：抵抗テスターを使用して溶接点の抵抗値を測定し、溶接点の導電率が正常かどうかを確認し、溶接品質を評価します。

8。環境試験：さまざまな環境条件下での溶接点の耐食性と耐久性を評価するために、熱サイクリングテスト、塩スプレーテストなどの溶接ポイントで環境テストを実施します。

上記の方法は通常、溶接ポイントの品質と性能を包括的に評価するために組み合わせて使用​​されます。特定の溶接要件と製品基準に従って、適切な検査方法とツールを選択して、溶接品質が要件を満たしていることを確認できます。

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