Quale tipo di saldatrice a punti dovrebbe essere selezionata per pezzi di materiali diversi?

Nel campo della lavorazione dei metalli, le saldatrici a punti sono apparecchiature di saldatura comunemente utilizzate. Generano calore attraverso la corrente elettrica per portare i punti di contatto dei pezzi al loro punto di fusione, fondendoli insieme per ottenere la saldatura. Tuttavia, a causa delle diverse proprietà fisiche dei vari materiali, ciascuno ha requisiti di saldatura distinti. Pertanto, selezionare la saldatrice a punti appropriata è fondamentale per garantire la qualità della saldatura e migliorare l’efficienza della produzione.

Pezzi in metallo nero e saldatrici a punti a media frequenza

I metalli neri, come acciaio al carbonio, acciaio legato e acciaio inossidabile, sono i materiali metallici più utilizzati nella produzione industriale. Questi metalli hanno una resistenza elettrica relativamente elevata, rendendo le saldatrici a punti a media frequenza (MF) la scelta ideale. Le saldatrici MF utilizzano la saldatura a scarica a corrente continua (CC), affrontando in modo efficace le caratteristiche di alta resistenza dei metalli neri. Possono applicare segnali a impulso singolo, multi-impulso, cicli, tempo, tensione, corrente e controllo programmabile per eseguire saldature a punto singolo, doppio punto continue, automatiche o manuali sul pezzo. I loro vantaggi sono notevoli:  

1. Buon rapporto costo-efficacia complessivo e valore elevato.  

2. Un'ampia finestra delle condizioni di saldatura che accoglie pezzi in metallo nero di vari spessori e forme.  

3. Anelli di saldatura compatti e leggeri, che facilitano l'installazione e la mobilità.  

4. Capacità di saldare metalli neri diversi, ad esempio acciaio al carbonio con acciaio inossidabile.  

Pezzi in lavorazione di metalli non ferrosi e saldatrici a punti a scarica di condensatori (accumulo di energia)

I metalli non ferrosi, come rame, alluminio e argento, hanno un'elevata conduttività elettrica e termica e richiedono attrezzature specializzate. Le saldatrici a punti a scarica di condensatori (accumulatori di energia) sono ideali per questi metalli. Utilizzano l'energia immagazzinata nei condensatori per fornire una corrente rapida e concentrata con forte penetrazione e zona termicamente alterata (HAZ) minima, soddisfacendo perfettamente le esigenze dei materiali altamente conduttivi. Sono adatti per saldare lamiere, barre e fili di contatti in argento, rame, alluminio, acciaio inossidabile e altri metalli non ferrosi. Rispetto ad altri saldatori, offrono un'uscita di corrente più precisa e stabile, maggiore efficienza, ZTA più piccola e un consumo energetico inferiore rispetto ai saldatori MF.  

Tuttavia, il loro costo iniziale è più elevato. Una volta configurata la macchina, il tempo di scarica è fissato dall'energia immagazzinata e dal trasformatore di saldatura e non può essere modificato. Inoltre, i condensatori di scarica si degradano gradualmente nel tempo e richiedono una sostituzione periodica.

Pezzi in metallo speciale e saldatori dedicati

Per metalli speciali come bronzo fosforoso, bronzo al manganese o filo intrecciato in rame, i saldatori convenzionali sono inadeguati. Si consigliano saldatrici per brasatura AC, classificate come sottoinsieme delle saldatrici a punti AC. Utilizzano la saldatura a scarica CA, sfruttando il ciclo di lavoro del trasformatore di saldatura insieme agli elettrodi di grafite (o tungsteno) per creare una zona ad alta resistenza e ad alto calore. I controlli programmabili a impulso singolo, multiimpulso, ciclo, tempo, tensione, corrente consentono la saldatura continua, automatica o manuale a punto singolo, doppio punto. Le saldatrici per brasatura AC condividono molti vantaggi: buon rapporto costo-efficacia, un'ampia gamma di condizioni di saldatura, circuiti compatti e leggeri e la capacità di saldare metalli diversi. Tuttavia, sono anche influenzati dalle fluttuazioni della tensione di rete, che causano corrente instabile e saldature incoerenti e richiedono materiali per elettrodi di alta qualità con una durata degli elettrodi relativamente breve.

Per la saldatura di testa di materiali in filo o barra, sono necessari saldatori di testa. Si dividono in modelli a due e tre stadi. Ad esempio, la macchina per saldare i fili di metallo duro utilizzata nelle lampade ad alogenuri metallici è chiamata 'macchina per fili duri', mentre quella per i fili morbidi utilizzata nelle lampade a risparmio energetico, nelle lampade fluorescenti e nelle normali lampade a incandescenza è chiamata 'macchina per fili morbidi'.

Per le applicazioni di chiusura ermetica, le macchine sigillatrici per tappi sono la scelta standard. Eseguono automaticamente l'ispezione, l'indicizzazione, la sigillatura, il pompaggio del vuoto, il riempimento di azoto, la saldatura e il ripristino. Se si verifica un caricamento manuale errato, la macchina trattiene la saldatura per proteggere le matrici di saldatura. Modificando gli stampi di saldatura, le macchine sigillatrici possono essere adattate anche ad altri compiti di chiusura ermetica.

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