Spot Welder ເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເບິ່ງງ່າຍດາຍຈາກພາຍນອກ. ສອງ electrodes ກົດໂລຫະ, ກະແສສັ້ນໄຫຼ, ແລະການຮ່ວມທີ່ເຂັ້ມແຂງປະກົດຂຶ້ນ. ແຕ່ຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາ, ແລະການຄວບຄຸມ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການ welder ຈຸດເຮັດວຽກແລະວິທີການເລືອກການຕິດຕັ້ງທີ່ດີກວ່າ.

Key Takeaways

●  ກ ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ ເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ທັບຊ້ອນກັນໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ.

●  ຄວາມຮ້ອນປະກອບຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່, ບ່ອນທີ່ຊັ້ນໂລຫະຕ້ານການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ.

●  ການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບລະຫວ່າງແຜ່ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ດ້ານ.

●  ປະຈຸບັນ, ເວລາເຊື່ອມ, ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode, ແລະສະພາບ electrode ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.

●  ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນ.

●  Fixtures ສໍາຄັນເພາະວ່າພວກເຂົາຮັກສາພາກສ່ວນຄົງທີ່, ສອດຄ່ອງ, ແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້.

●  ການຕິດຕັ້ງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ, ກະແຈກກະຈາຍ, ເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ແລະຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

●  ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດມະຫາຊົນ, ທົດສອບວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມ, ແລະວົງຈອນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ.

 

Spot Welder ແມ່ນຫຍັງ?

ກ spot welder ເປັນເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານ. ມັນເຂົ້າຮ່ວມສອງຫຼືຫຼາຍພາກສ່ວນໂລຫະຢູ່ໃນຈຸດຕິດຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຄື່ອງຈັກບໍ່ຕ້ອງການສາຍ filler. ມັນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ແປວໄຟເປີດ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະໄລຍະເວລາຄວບຄຸມ.

ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆທັບຊ້ອນກັນ. electrodes ແຕະທັງສອງດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈະສົ່ງກະແສໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງຜ່ານໂລຫະ. ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຮ້ອນຂຶ້ນໄວ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ສ້າງເຂດ molten ຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງຊັ້ນ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ເຂດນັ້ນກາຍເປັນຈຸດເຊື່ອມ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນທົ່ວໄປໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ. ມັນຍັງຖືກໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ, ຜະລິດຕະພັນຮາດແວ, ສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງໃຊ້, ແລະເຄື່ອງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະລັງງານໃຫມ່. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການການເຊື່ອມທີ່ໄວ, ສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນໄດ້, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສາມາດເປັນຄູ່ມື, ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ຫຼືອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຈັກ desktop ຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະຈັດການພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ເຄື່ອງຈັກໃນເວທີສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ລະບົບຫຼາຍຫົວສາມາດເຊື່ອມຫຼາຍຈຸດໃນຫນຶ່ງຮອບ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດຈັບຄູ່ workpieces ພິເສດ, fixtures, ຫຼືສາຍການຜະລິດ.

 

Spot Welder ເຮັດວຽກແນວໃດ?

A welder ຈຸດເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານວົງຈອນຄວບຄຸມ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະສຸດທ້າຍແລະຮູບລັກສະນະ. ຖ້າຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະເບິ່ງດີແຕ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.

ພາກສ່ວນໂລຫະຖືກທັບຊ້ອນກັນແລະວາງຕໍາແຫນ່ງ

ຕົວປະຕິບັດການຫຼືລະບົບອັດຕະໂນມັດຈັດວາງຊິ້ນສ່ວນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການທັບຊ້ອນກັນຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນປ່ຽນ, ຈຸດເຊື່ອມອາດຈະເຄື່ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີຫຼືຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ.

Fixtures ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ພວກເຂົາຖື workpiece, ຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ສໍາລັບການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ, fixture ທີ່ດີແມ່ນມັກຈະມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັບເຄື່ອງຈັກຂອງມັນເອງ.

electrodes ກົດໂລຫະ

electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາຍຶດ workpiece ໄດ້. ຄວາມກົດດັນນີ້ສ້າງຄວາມໃກ້ຊິດລະຫວ່າງຊັ້ນໂລຫະ. ມັນຍັງຄວບຄຸມວິທີການຂອງເຂດ molten.

ແຮງດັນໜ້ອຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດມີຮອຍແຕກ ຫຼືແຕກໄດ້. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານແລະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນອ່ອນແອລົງ. ມັນຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກເລິກຂອງພື້ນຜິວ. ລະບົບຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມສອດຄ່ອງ.

ກະແສໄຟຟ້າສູງຜ່ານຮ່ວມກັນ

ຫຼັງຈາກ clamping, ເຄື່ອງຈະສົ່ງກະແສໄຟຟ້າຜ່ານ electrodes ແລະໂລຫະ. ກະແສກະແສລົມເປັນເວລາສັ້ນໆ. ເວລາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ການເຄືອບດ້ານ, ແລະຂະຫນາດການເຊື່ອມ.

ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຍ້ອນໂລຫະຕ້ານທານກັບກະແສໄຟຟ້າ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງທີ່ສຸດມັກຈະປາກົດຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ທັບຊ້ອນກັນ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບຢູ່ໃນຂໍ້ຕໍ່.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ

ເມື່ອຄວາມຮ້ອນສູງຂື້ນ, ໂລຫະອ່ອນລົງຫຼືລະລາຍຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່. ເຂດ molten ຈະເລີນເຕີບໂຕເປັນປະໂຫຍດ. ປະໂຫຍດນີ້ຜູກມັດຊັ້ນຕ່າງໆເຂົ້າກັນ.

ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທັງຫມົດ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງ fusion ພຽງພໍໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ. ປະໂຫຍດທີ່ດີມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການເຈາະ.

ເວລາຖືເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະແຂງ

ຫຼັງຈາກທີ່ຢຸດປະຈຸບັນ, electrodes ສືບຕໍ່ກົດດັນ workpiece ໄດ້. ເວລາຖືນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຂດ molten ເຢັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະ fusion ທີ່ອ່ອນແອ.

ຖ້າ electrodes ປ່ອຍໄວເກີນໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະຜິດປົກກະຕິ. ຖ້າເວລາຖືຍາວເກີນໄປ, ມັນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມໄວຮອບວຽນ.

electrodes ປ່ອຍສ່ວນ

ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະແຂງ, electrodes ເປີດ. ຜູ້ປະຕິບັດການເອົາສ່ວນອອກ, ຫຼືລະບົບອັດຕະໂນມັດຍ້າຍມັນໄປຫາຕໍາແຫນ່ງຕໍ່ໄປ. ວົງຈອນຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດຊ້ໍາອີກ.

ວົງຈອນທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການຜະລິດ batch. ມັນສາມາດຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ຫຼາຍຢ່າງໄວ, ຕາບໃດທີ່ພາກສ່ວນແລະການຕັ້ງຄ່າຄົງທີ່.

ຄໍາແນະນໍາ: ທົດສອບຈຸດເຊື່ອມຫຼາຍກ່ອນການຜະລິດ. ການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

ຊິ້ນສ່ວນໃດທີ່ສ້າງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ?

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາແຫຼ່ງພະລັງງານ. ມັນເຮັດວຽກເປັນລະບົບທີ່ສົມບູນ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ.

ການສະຫນອງພະລັງງານແລະການຄວບຄຸມ

ລະບົບໄຟຟ້າສະຫນອງກະແສເຊື່ອມ. ຕົວຄວບຄຸມຈະຕັດສິນໃຈວ່າກະແສໄຟຟ້າຈະໄຫຼຫຼາຍປານໃດແລະດົນປານໃດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດສະຫນອງການຄວບຄຸມປະຈຸບັນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍກ່ວາລະບົບພື້ນຖານ.

ບາງເຄື່ອງໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ inverter DC ຄວາມຖີ່ປານກາງ. ປະເພດນີ້ມັກຈະຖືກເລືອກໃນເວລາທີ່ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງການການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນທີ່ຊັດເຈນແລະຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມັນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນປະເພດໂລຫະຫຼາຍແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ.

ເຄື່ອງເກັບຮັກສາພະລັງງານ Capacitive ເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນເກັບພະລັງງານໄວ້ກ່ອນ, ຈາກນັ້ນປ່ອຍມັນໄວ. ນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບວັດສະດຸ conductive ທີ່ແນ່ນອນ, ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນ.

ໄຟຟ້າ

ອິເລັກໂທຣດນຳສົ່ງກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ນຳໃຊ້ແຮງດັນ. ພວກເຂົາຍັງສ້າງເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມທີ່ສັງເກດເຫັນ. ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດປາຍ, ຄວາມເຢັນ, ແລະສະພາບຫນ້າດິນທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຜົນໄດ້ຮັບ.

ການເຊື່ອມໄຟຟ້າທີ່ສວມໃສ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ. electrodes ເປື້ອນສາມາດສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ການຈັດວາງທີ່ບໍ່ດີສາມາດປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍຊົດເຊີຍ. ການດູແລ electrode ປົກກະຕິຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ລະບົບຄວາມກົດດັນ

ລະບົບຄວາມກົດດັນຍ້າຍ electrodes. ມັນອາດຈະເປັນເຄື່ອງສູບລົມ, ກົນຈັກ, ຫຼື servo-driven. ວຽກງານຂອງມັນແມ່ນການຍຶດຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍແຮງຄວບຄຸມ.

ຄວາມກົດດັນຄວນຈະສາມາດຊ້ໍາໄດ້ຈາກການເຊື່ອມຫນຶ່ງໄປຫາຕໍ່ໄປ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງສາມາດປ່ຽນແປງການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສຸ່ມ.

Fixtures ແລະພາກສ່ວນຕໍາແຫນ່ງ

Fixtures ຮັກສາ workpiece ຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ພວກເຂົາຊ່ວຍຮັກສາຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ. ພວກເຂົາຍັງປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຜະລິດຍ້ອນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດວາງທຸກພາກສ່ວນດ້ວຍມື.

ສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, fixtures ປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວແລະຊ່ອງຫວ່າງ. ສໍາລັບອົງປະກອບໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍ, ພວກເຂົາຊ່ວຍປົກປ້ອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການອອກແບບ fixture ສາມາດຕັດສິນໃຈວ່າຂະບວນການທັງຫມົດເຮັດວຽກ.

ຫມາຍເຫດ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພະລັງບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ດີໄດ້. fixtures ຄົງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼາຍ.

 

ພາຣາມິເຕີໃດທີ່ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ?

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບກຸ່ມຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການຕັ້ງຄ່າທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ການປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າອັນໜຶ່ງມັກຈະມີຜົນຕໍ່ອັນອື່ນ.

ກະແສເຊື່ອມ

ປະຈຸບັນສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນມັກຈະເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ປະຈຸບັນຫຼາຍແມ່ນບໍ່ດີກວ່າ. ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼືການຂັບໄລ່ໂລຫະ.

ປະຈຸບັນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ. ໂລຫະທີ່ເຄືອບອາດຈະຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກເຫຼັກທໍາມະດາ. ໂລຫະ conductive ອາດຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະໄວຂຶ້ນ.

ເວລາເຊື່ອມ

ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຄວບຄຸມໄລຍະເວລາຂອງກະແສໄຟຟ້າ. ໄລຍະເວລາສັ້ນອາດຈະບໍ່ສ້າງຜົນກໍາໄລທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເວລາດົນນານອາດຈະ overheat ສ່ວນ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເຮັດການເຊື່ອມດຽວກັນຫຼາຍຄັ້ງ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ປ່ຽນລະຫວ່າງຂະຫນາດສ່ວນ.

ແຮງດັນໄຟຟ້າ

ຄວາມກົດດັນຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕໍ່. ມັນຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຍໍ້ໜ້າ ແລະຮູບຮ່າງຂອງຮູບຊົງ. ຖ້າຄວາມກົດດັນມີການປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະປ່ຽນແປງເຊັ່ນກັນ.

ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ, ຄວາມກົດດັນຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນຮອຍແປ້ວທີ່ຮຸນແຮງ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ຄວາມກົດດັນອາດຈະຕ້ອງສູງກວ່າ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກການທົດສອບ, ບໍ່ແມ່ນການຄາດເດົາ.

ສະພາບ electrode

Electrodes ສວມໃສ່ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ຄໍາແນະນໍາຂອງພວກມັນອາດຈະແປ, ເປື້ອນ, ຫຼືຮ້ອນເກີນໄປ. ເມື່ອສິ່ງດັ່ງກ່າວເກີດຂຶ້ນ, ປະຈຸບັນຈະບໍ່ໄຫຼໄປໃນທາງດຽວກັນ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນງ່າຍດາຍແຕ່ສໍາຄັນ. ເຮັດຄວາມສະອາດຄໍາແນະນໍາຂອງ electrode. ກວດສອບການສອດຄ່ອງ. ແທນທີ່ຫຼືແຕ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະຫຼຸດລົງຄຸນນະພາບ.

 

ປະເພດໃດແດ່ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຖືກນໍາໃຊ້?

ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບສ່ວນ, ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດການເຊື່ອມ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕັ້ງໂຕະ

ເຄື່ອງ desktop ເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ພວກເຂົາປະຫຍັດພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນແລະສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນໄຟຟ້າ, ປາຍຍອດ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເຄື່ອງປະກອບແສງສະຫວ່າງ.

ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເມື່ອຊິ້ນວຽກມີຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມແມ່ນຍັງສໍາຄັນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດກໍານົດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໄວແລະເຮັດຊ້ໍາອີກການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນ.

ເຄື່ອງ inverter DC ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ DC ສະຫນອງການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນ, ສະແຕນເລດ, ແຜ່ນ galvanized, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະສາຍ.

ປະເພດນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງ. ມັນຍັງສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນແລະການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຈຸດ, ອີງຕາມການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ.

ຈຸດເກັບຮັກສາພະລັງງານ Capacitive ແລະເຄື່ອງຄາດຄະເນ

ເຄື່ອງເກັບຮັກສາພະລັງງານ capacitive ປ່ອຍພະລັງງານເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງໄວວາ. ກໍາມະຈອນພະລັງງານສັ້ນນີ້ສາມາດສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມ.

ພວກມັນອາດຈະເຫມາະສົມກັບສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ nickel, ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມດີ, ວິທີການນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້.

ເວທີແລະເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຈັກເວທີສະຫນັບສະຫນູນ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການວາງແຜ່ນຫຼືກະດານກວ້າງ. ບາງລະບົບໃຊ້ແພລະຕະຟອມທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ປືນເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼືຫົວການເຊື່ອມສອງ.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນທີ່ຊ້ໍາກັນແລະຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຄູ່ມືແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ. ສໍາລັບກະດານປະຕູ, hinges, ribs reinforcement, ແລະພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງທັງຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ຄໍາແນະນໍາ: ເລືອກເຄື່ອງຈັກປະມານສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຊື່ວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ. ຂະຫນາດ, ມຸມເຂົ້າຫາ, ແລະຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມແມ່ນສໍາຄັນ.

 

ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດຖືກເຊື່ອມ?

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຮັດວຽກກັບໂລຫະຫຼາຍ, ແຕ່ໂລຫະແຕ່ລະປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີແມ່ນຂຶ້ນກັບພຶດຕິກໍາວັດສະດຸທີ່ກົງກັນກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະຈຸດເຊື່ອມ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫມາະສົມແລະພຶດຕິກໍາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ສະແຕນເລດຍັງສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຈຸດ, ແຕ່ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າມັນສາມາດສະແດງເຄື່ອງຫມາຍຫຼືບິດເບືອນ.

ແຜ່ນ Galvanized ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການເຄືອບສັງກະສີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ຖ້າການຕັ້ງຄ່າຜິດພາດ, ຮອຍແຕກ ຫຼືການເຊື່ອມທີ່ອ່ອນແອອາດຈະປາກົດຂຶ້ນ.

ອະລູມິນຽມແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍເພາະວ່າມັນນໍາຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າໄດ້ດີ. ມັນມັກຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຖືກຕ້ອງກວ່າ. ທອງແດງຍັງເປັນສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບເຫດຜົນດຽວກັນ. ໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນຕ້ອງການການທົດສອບຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພາະວ່າແຕ່ລະຊັ້ນຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນ.

ການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຈຸດທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ. ແກ່ນຂອງຫມາກໄມ້, hinges, ວົງເລັບ, ແລະສ່ວນເສີມມັກຈະໃຊ້ວິທີນີ້. ຈຸດທີ່ຍົກຂຶ້ນມາແມ່ນສຸມໃສ່ກະແສໄຟຟ້າ ແລະຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ວາງແຜນໄວ້.

 

ເປັນຫຍັງ Spot Welds ລົ້ມເຫລວ?

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມຈຸດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມາຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຄົງທີ່, ຄວາມກົດດັນ, ຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ບັນຫາອາດຈະບໍ່ປາກົດຢູ່ໃນຫນ້າດິນ. ການເຊື່ອມສາມາດເບິ່ງສະອາດແຕ່ຍັງຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ສະພາບພື້ນຜິວບໍ່ດີ

ນ້ໍາມັນ, rust, ຜຸພັງ, ແລະການເຄືອບຫນັກສາມາດສະກັດກັ້ນການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ. ພວກເຂົາຍັງສາມາດສ້າງຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດຊ່ວຍໃຫ້ປະຈຸບັນຜ່ານພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການຕັ້ງຄ່າຜິດພາດ

ໃນປັດຈຸບັນທີ່ອ່ອນແອຫຼືເວລາສັ້ນໆສາມາດສ້າງປະໂຫຍດຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້. ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປຫຼືໃຊ້ເວລາດົນສາມາດເຮັດໃຫ້ບາດແຜຜ່ານຫຼື spatter. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນີ້ແມ່ນການທົດສອບຕົວຢ່າງ. ການທົດສອບປອກເປືອກຫຼືການທົດສອບການຕັດສາມາດເປີດເຜີຍຄວາມອ່ອນແອທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ການກວດກາສາຍຕາຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.

ສວມໃສ່ electrode

ໄຟຟ້າປ່ຽນຮູບຮ່າງຕາມເວລາ. ເມື່ອປາຍສວມໃສ່, ປະຈຸບັນແຜ່ຂະຫຍາຍແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ອາດຈະສ້າງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນກວ່າ.

ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຊ່ວຍ. ຜູ້ປະກອບການຄວນຕິດຕາມການທໍາຄວາມສະອາດ electrode, dressing, ແລະການທົດແທນ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງກະທັນຫັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ພໍດີ

ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຊົດເຊີຍ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງແລະສ້າງຈຸດເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

ເຄື່ອງສ້ອມແຂງຮັກສາພາກສ່ວນຕ່າງໆຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ແຕ່ລະວົງຈອນເລີ່ມຕົ້ນຈາກສະພາບດຽວກັນ.

 

ຄໍາແນະນໍາການປະຕິບັດສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ດີກວ່າ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ດີເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈະໄຟໄຫມ້. ຫນ້າທໍາອິດ, ຮັກສາ workpieces ສອດຄ່ອງ. ໃຊ້ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ແລະການຊ້ອນກັນທີ່ເຫມາະສົມ. ຫຼີກເວັ້ນການປະສົມວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການທົດສອບໃຫມ່.

ອັນທີສອງ, ຄວບຄຸມ electrodes. ສະພາບຂອງພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ທຸກໆການເຊື່ອມ. ກວດເບິ່ງຮູບຮ່າງປາຍ, ຄວາມເຢັນ, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງເລື້ອຍໆ. ຢ່າລໍຖ້າສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະບໍາລຸງຮັກສາ.

ອັນທີສາມ, ບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າສົບຜົນສໍາເລັດ. ຊ່ວຍປະຢັດປະຈຸບັນ, ເວລາ, ຄວາມກົດດັນ, ປະເພດ electrode, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ແລະລາຍລະອຽດ fixture. ບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄຳສັ່ງຊ້ຳໆແລ່ນໄວຂຶ້ນ.

ສີ່, ກວດ​ກາ​ທັງ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ. ເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມໂລຫະລຽບແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ພິສູດການເຊື່ອມພາຍໃນ. ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນໃຈທີ່ດີກວ່າ.

ສຸດທ້າຍ, ທົບທວນຂະບວນການທັງຫມົດ. ຖ້າຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະມີການປ່ຽນແປງ, ຢ່າປັບປະຈຸບັນກ່ອນທຸກໆຄັ້ງ. ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນ, ສະພາບພື້ນຜິວ, ການສວມໃສ່ຂອງ electrode, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງ fixture ເກີນໄປ.

ຫມາຍເຫດ: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນຜົນຂອງລະບົບ. ເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມື, ແລະການດໍາເນີນງານຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ.

 

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເຮັດວຽກໂດຍການລວມເອົາກະແສໄຟຟ້າ, ແຮງດັນ, ແລະເວລາເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ. ເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຕ້ອງການ electrodes ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, fixtures ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຕົວກໍານົດການທົດສອບ. PDKJ ສະຫນອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ, ໂຄງສ້າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການສະຫນັບສະຫນູນ fixture, ແລະການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ຄວາມໄວແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ.

 

FAQS

Q: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຫຍັງ?

A: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັບຊ້ອນກັນໂດຍຄວາມກົດດັນແລະປະຈຸບັນ.

Q: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເຮັດວຽກແນວໃດ?

A: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການຕໍ່ຕ້ານ.

Q: ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ອງການຄວາມກົດດັນ?

A: ຄວາມກົດດັນເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ຄົງທີ່ແລະຊ່ວຍປະກອບເປັນປະໂຍດ.

Q: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດດີສໍາລັບອາລູມິນຽມບໍ?

A: Spot welding ອາລູມິນຽມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດລົ້ມເຫລວ?

A: ພື້ນຜິວທີ່ເປື້ອນ, electrodes worn, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າຜິດພາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ຖາມ: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດມີລາຄາແພງບໍ?

A: ລາຄາແມ່ນຂຶ້ນກັບພະລັງງານ, ການຄວບຄຸມ, ຂະຫນາດ, ແລະອັດຕະໂນມັດ.