Spot Welder သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

Spot welding သည် အပြင်ဘက်မှ ရိုးရှင်းပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုသည် သတ္တုကို နှိပ်လိုက်သည်၊ တိုတောင်းသော လျှပ်စီးကြောင်းတစ်ခု စီးဆင်းသွားပြီး ခိုင်မာသော အဆစ်တစ်ခု ပေါ်လာသည်။ ဒါပေမယ့် တကယ့်ဖြစ်စဉ်က အပူ၊ ဖိအား၊ အချိန်နဲ့ ထိန်းချုပ်မှုပေါ်မှာ မူတည်တယ်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ Spot welder အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော setup ကိုမည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို လေ့လာပါမည်။

သော့သွားယူမှုများ

●  A အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်သည် ဖိအားနှင့် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို အသုံးပြု၍ ထပ်နေသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်သည်။

●  သတ္တုအလွှာများသည် လက်ရှိစီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆက်အသွယ်အမှတ်တွင် အပူဖြစ်ပေါ်သည်။

●  မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သာမက စာရွက်များကြားတွင် ဂဟေဆော်သည့် အတုံးပုံစံများ။

●  လက်ရှိ၊ ဂဟေဆော်ချိန်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖိအားနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း အခြေအနေ ထိန်းချုပ်ထားသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေး။

●  မတူညီသောစက်များသည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြီးမားသောစာရွက်သတ္တု သို့မဟုတ် ပရိုဂရမ်ဆွဲဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပါသည်။

●  အစိတ်အပိုင်းများကို တည်ငြိမ်အောင်၊ ညှိပေးပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်းများသည် အရေးကြီးပါသည်။

●  ကောင်းသောအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းတပ်ဆင်ခြင်းသည် အားနည်းသောအဆစ်များ၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းတို့ကို လျော့နည်းစေသည်။

●  အစုလိုက်အပြုံလိုက်မထုတ်လုပ်မီ၊ ပစ္စည်း၊ အထူ၊ ဂဟေဆက်ခိုင်မှုနှင့် စစ်မှန်သောထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို စမ်းသပ်ပါ။

 

Spot Welder ဆိုတာ ဘာလဲ

တစ် spot welder သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်သည့်စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သေးငယ်သော အဆက်အသွယ်အမှတ်များတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ စက်သည် filler wire မလိုအပ်ပါ။ အဖွင့်မီးကို မသုံးပါဘူး။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်စီးကြောင်း၊ ဖိအားနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့်အချိန်ကို အသုံးပြုသည်။

ကိစ္စအများစုတွင် အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထပ်နေပါသည်။ electrodes များသည် workpiece ၏ နှစ်ဖက်လုံးကို ထိသည်။ ထို့နောက် စက်သည် သတ္တုမှတဆင့် အားကောင်းသော လျှပ်စီးကြောင်း ပေးပို့သည်။ အဆက်အသွယ်ဧရိယာသည် လျှင်မြန်စွာပူလာသည်။ ဤအပူသည် အလွှာများကြားတွင် သွန်းသောဇုန်ငယ်တစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။ အအေးခံပြီးနောက်၊ ထိုဇုန်သည် ဂဟေတုံးဖြစ်လာသည်။

Spot welding သည် sheet metal ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အသုံးများသည်။ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်ကုန်များ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စွမ်းအင်ဆိုင်ရာ စည်းဝေးပွဲအသစ်များအတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် လျင်မြန်သော၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်သော၊ သပ်ရပ်သော ဂဟေဆက်များလိုအပ်သောအခါတွင် ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။

အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်သည် လူကိုယ်တိုင်၊ semi-automatic သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သေးငယ်သော desktop စက်များသည် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်လေ့ရှိသည်။ ပလပ်ဖောင်းစက်များသည် ပိုကြီးသောစာရွက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ Multi-head စနစ်များသည် စက်ဝိုင်းတစ်ခုတွင် အမှတ်များစွာကို ချိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။ စိတ်ကြိုက်စက်များသည် အထူး workpieces, fixtures, သို့မဟုတ် production line နှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။

 

Spot Welder သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

အစက်အပြောက် welder သည် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ဝန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံး ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အသွင်အပြင်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အဆင့်တစ်ဆင့် မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေပါက ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း ဝန်တင်၍မရပါ။

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ထပ်နေပြီး နေရာယူထားသည်။

အော်ပရေတာ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် နေရာချပေးသည်။ ထပ်နေသည့်အရာသည် တည်ငြိမ်ရမည်။ အစိတ်အပိုင်းများပြောင်းသွားပါက ဂွမ်းအမှတ်သည် ရွေ့သွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် အဆစ်များ အားနည်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

Fixtures များသည် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အလုပ်ခွင်ကို ကိုင်ဆောင်ကာ ဂဟေဆော်သည့်အနေအထားကို ထိန်းချုပ်ကာ လူသားအမှားအယွင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ကောင်းမွန်တဲ့ တပ်ဆင်မှုဟာ စက်ကိုယ်တိုင်လိုပဲ မကြာခဏ အရေးကြီးပါတယ်။

လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် သတ္တုကို နှိပ်သည်။

အပေါ်နှင့်အောက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အလုပ်ခွင်ကို ကုပ်ထားသည်။ ဤဖိအားသည် သတ္တုအလွှာများကြား အနီးကပ်ထိတွေ့မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် သွန်းသောဇုန် မည်သို့ဖွဲ့စည်းပုံကိုလည်း ထိန်းချုပ်သည်။

ဖိအားနည်းလွန်းခြင်းသည် ရင်ခုန်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖိအားများလွန်းခြင်းသည် ခံနိုင်ရည်အား လျော့ကျစေပြီး အပူထုတ်လုပ်မှုကို အားနည်းစေသည်။ မျက်နှာပြင်နက်ရှိုင်းသော အမှတ်အသားများကိုလည်း ချန်ထားနိုင်သည်။ တည်ငြိမ်သောဖိအားစနစ်သည် ဂဟေဆော်ရာတွင် တသမတ်တည်းရှိနေစေရန် ကူညီပေးသည်။

မြင့်မားသောလက်ရှိအဆစ်မှတဆင့်ဖြတ်သန်း

ကုပ်ပြီးနောက်၊ စက်သည် လျှပ်စစ်နှင့် သတ္တုများမှတဆင့် လျှပ်စီးကြောင်းကို ပေးပို့သည်။ ရေစီးကြောင်းသည် အချိန်တိုအတွင်း စီးဆင်းသည်။ အချိန်အတိအကျသည် ပစ္စည်း၊ အထူ၊ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာနှင့် ဂဟေအရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်သည်။

သတ္တုသည် လျှပ်စီးကြောင်းကို ခုခံနိုင်သောကြောင့် အပူဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အမြင့်ဆုံး အပူသည် အများအားဖြင့် ထပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ပေါ်လာသည်။ ထို့ကြောင့် အဆစ်အတွင်း၌ ဂွမ်းတုံးများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အပူသည် ဂဟေတုံးကို ဖန်တီးသည်။

အပူတက်လာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုသည် ထိတွေ့သည့်နေရာ၌ ပျော့သွားသည် သို့မဟုတ် အရည်ပျော်သွားသည်။ သွန်းသောဇုန်သည် အတုံးကြီးတစ်ခုအဖြစ် ကြီးထွားလာသည်။ ဤအခွံသည် အလွှာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ရည်ရွယ်ချက်က စာရွက်တစ်ခုလုံး အရည်ပျော်ဖို့ မဟုတ်ပါဘူး။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မှန်ကန်သောနေရာတွင် လုံလောက်သော ပေါင်းစပ်မှုကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ အခွံမာသီးတစ်လုံးသည် သင့်လျော်သောအရွယ်အစား၊ ခွန်အားနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုတို့ရှိသည်။

အချိန်ဆွဲထားခြင်းဖြင့် ဂဟေကို ခိုင်မာစေပါသည်။

လက်ရှိ ရပ်တန့်သွားပြီးနောက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း များသည် workpiece ကို ဆက်လက် နှိပ်သည်။ ဤကိုင်ထားချိန်သည် သွန်းသောဇုန်ကို ဖိအားအောက်တွင် အေးစေပါသည်။ အက်ကွဲခြင်း၊ ပျက်ပြယ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအားနည်းခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် စောလွန်းလျှင် ဂဟေဆက်ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။ အချိန်ကြာလွန်းရင် ထုတ်လုပ်မှုကို နှေးကွေးစေပါတယ်။ အကောင်းဆုံးဆက်တင်သည် ခွန်အားနှင့် စက်ဝန်းအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။

လျှပ်တစ်ပိုင်းကို ထုတ်လွှတ်သည်။

Weld များ ခိုင်မာပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပွင့်သွားပါသည်။ အော်ပရေတာသည် အပိုင်းကို ဖယ်ရှားသည်၊ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်က ၎င်းကို နောက်တနေရာသို့ ရွှေ့သည်။ ထို့နောက် သံသရာက ထပ်ခါထပ်ခါ။

ဤရိုးရှင်းသောစက်ဝန်းသည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် သုတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆက်တင်များ တည်ငြိမ်နေသရွေ့ အဆစ်များစွာကို အမြန်ထုတ်ပေးနိုင်သည်။

အကြံပြုချက်- ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ဂဟေဆက်သည့်အမှတ်များစွာကို စမ်းသပ်ပါ။ သေးငယ်သော ကန့်သတ်ချက်ပြောင်းလဲမှုသည် ဂဟေဆက်ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

 

Spot Welding Machine တွင် မည်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သနည်း။

အစက်အပြောက်ဂဟေစက်သည် ပါဝါအရင်းအမြစ်ထက် ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော စနစ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အပူထိန်းချုပ်မှု၊ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ

ပါဝါစနစ်သည် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထိန်းချုပ်သူသည် လက်ရှိစီးဆင်းမှုမည်မျှနှင့် ၎င်းမည်မျှကြာကြာခံသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ခေတ်မီစက်များသည် အခြေခံစနစ်များထက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော လက်ရှိထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အချို့စက်များသည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ DC နည်းပညာကို အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးပြုသူများသည် တိကျသော လက်ရှိထိန်းချုပ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှုကို လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဤအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုအမျိုးအစားများစွာကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

Capacitive စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်စက်များသည် ကွဲပြားစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စွမ်းအင်ကို ဦးစွာ သိုလှောင်ပြီးနောက် လျှင်မြန်စွာ ထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းသည် အချို့သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ပုံစံတူ သတ္တုများနှင့် ပရိုဂရမ် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးဝင်နိုင်သည်။

လျှပ်

လျှပ်စီးကြောင်းများသည် လျှပ်စီးကြောင်းကိုသယ်ဆောင်ပြီး ဖိအားသက်ရောက်သည်။ ၎င်းတို့သည် မြင်နိုင်သော ဂဟေအမှတ်အသားကိုလည်း ပုံဖော်သည်။ ၎င်းတို့၏ပစ္စည်း၊ ထိပ်ဖျားအရွယ်အစား၊ အအေးခံခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေအားလုံးသည် ရလဒ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ပွန်းနေသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် အားနည်းသော ဂဟေဆက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ညစ်ပတ်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် မညီမညာသော အပူကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ညံ့ဖျင်းသော ချိန်ညှိမှုသည် အော့ဖ်ဆက်အမှတ်များ ချန်ထားနိုင်သည်။ ပုံမှန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းစောင့်ရှောက်မှုသည် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

ဖိအားစနစ်

ဖိအားစနစ်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် နယူးမက်စ်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဆာဗို-မောင်းနှင်မှု ဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏အလုပ်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသော အင်အားဖြင့် ချုပ်ကိုင်ရန်ဖြစ်သည်။

ဖိအားသည် ဂဟေတစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ ထပ်ခါတလဲလဲ ရှိနေသင့်သည်။ မတည်ငြိမ်သောဖိအားသည် အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကျပန်းဂဟေဆက်ခြင်းအား ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

တန်ဆာပလာများနှင့် နေရာချထားမှုအပိုင်း

ပလပ်စတစ်များသည် workpiece ကိုနေရာ၌ထားပါ။ ၎င်းတို့သည် တိကျသော weld အနေအထားများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို လက်ဖြင့် ချိန်ညှိရန်မလိုအပ်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ကြီးမားသောစာရွက်သတ္တုအတွက်၊ ပစ္စည်းများသည် ရွေ့လျားမှုနှင့် ကွာဟမှုကို တားဆီးသည်။ အသေးစားလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် ကောင်းမွန်သောအနေအထားများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး အလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်သည်။

မှတ်ချက်- အားကောင်းသောစက်သည် ညံ့ဖျင်းသောအနေအထားကို မပြုပြင်နိုင်ပါ။ တည်ငြိမ်သော ကိရိယာများသည် လျှို့ဝှက်ဂဟေဆက်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များစွာကို လျှော့ချပေးသည်။

 

Spot Welding Quality ကို မည်သည် Parameters များက ထိန်းချုပ်သနည်း။

Spot welding သည် သော့ဆက်တင်များ၏ အုပ်စုငယ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အတူတူအလုပ်လုပ်ကြတယ်။ ဆက်တင်တစ်ခုပြောင်းခြင်းသည် အခြားသူများကို အကျိုးသက်ရောက်တတ်သည်။

ဂဟေဆော်ခြင်း။

Current သည် အပူကို ဖန်တီးသည်။ မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းသည် များသောအားဖြင့် အပူသွင်းအားကို တိုးစေသည်။ ဒါပေမယ့် လက်ရှိထက် ပိုကောင်းတာက အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ လျှပ်စီးကြောင်းများလွန်းခြင်းကြောင့် ကွဲအက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုထုတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

မှန်ကန်သောလျှပ်စီးကြောင်းသည် ပစ္စည်းနှင့်အထူပေါ်တွင်မူတည်သည်။ Coated metal သည် ရိုးရိုးသံမဏိနှင့် မတူညီသော ဆက်တင်များ လိုအပ်နိုင်သည်။ လျှပ်ကူးနိုင်သော သတ္တုများသည် ပိုမိုအားကောင်းပြီး မြန်ဆန်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဂဟေဆက်ချိန်

ဂဟေဆော်ချိန်သည် လျှပ်စီးကြောင်းမည်မျှကြာကြာ စီးဆင်းသည်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ အချိန်တိုအတွင်း ခိုင်ခံ့သော အဖုအထစ်များ မဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါ။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အစိတ်အပိုင်းကို အပူလွန်ကဲစေနိုင်သည်။

ကောင်းမွန်သော စက်များသည် တိကျသောအချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား တူညီသော ဂဟေကို အကြိမ်ကြိမ်ပြန်လုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားများအကြား ပြောင်းသည့်အခါတွင်လည်း ကူညီပေးသည်။

Electrode ဖိအား

ဖိအားသည် အဆက်အသွယ်ခံနိုင်ရည်ကို သက်ရောက်သည်။ ၎င်းသည် အင်တင်းနှင့် တုံးပုံသဏ္ဍာန်ကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဖိအားပြောင်းလဲပါက ဂဟေဆက်အရည်အသွေးလည်း ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ပါးလွှာသောစာရွက်များအတွက်၊ ဖိအားပြင်းထန်သောမျက်နှာပြင်အမှတ်အသားများကိုရှောင်ရှားရပါမည်။ ပိုမိုမာကျောသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ဖိအားပိုမိုမြင့်မားရန်လိုအပ်နိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးဆက်တင်သည် မှန်းဆခြင်းမဟုတ်ဘဲ စမ်းသပ်ခြင်းမှလာပါသည်။

Electrode အခြေအနေ

အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း လျှပ်စီးကြောင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်း။ ၎င်းတို့၏ အကြံပြုချက်များသည် ပြားခြင်း၊ ညစ်ပတ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းတို့ ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ဒီလိုဖြစ်လာရင် Current က အတူတူမစီးတော့ဘူး။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အကြံပြုချက်များကို သန့်ရှင်းပါ။ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးမကျဆင်းမီ ၎င်းတို့ကို အစားထိုး သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ပါ။

 

မည်သည့် Spot Welding Machine အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုသနည်း။

မတူညီသော စက်များသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ အစိတ်အပိုင်း၊ ပစ္စည်း၊ ဂဟေဆက်အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် မူတည်ပါသည်။

ဒက်ကွက်ဂဟေစက်များ

Desktop စက်များသည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြမ်းပြင်နေရာလွတ်ကို သက်သာစေပြီး တိကျသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တာမီနယ်များ၊ သေးငယ်သော သတ္တုအပိုင်းများနှင့် အပေါ့စား အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။

workpiece သေးငယ်သော်လည်း weld အရည်အသွေး အရေးကြီးနေချိန်တွင် ၎င်းတို့သည် ကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ သတ်မှတ်နိုင်ပြီး တူညီသော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထပ်လုပ်နိုင်သည်။

Intermediate-frequency အင်ဗာတာ DC စက်များ

အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ DC အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များသည် တည်ငြိမ်သော လက်ရှိထိန်းချုပ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့ကို စာရွက်သတ္တု၊ သံမဏိ၊ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်၊ အလူမီနီယမ်စာရွက်၊ ခိုင်ခံ့မြင့်သော သံမဏိနှင့် ဝါယာကြိုးများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဂဟေဆက်ရာတွင် တသမတ်တည်းရှိနေရန် ဤအမျိုးအစားသည် အသုံးဝင်သည်။ စက်ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ ပရိုဂျက်တာဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အချက်ပေါင်းများစွာ ဂဟေဆော်ခြင်းကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

Capacitive စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုနေရာနှင့် ပရိုဂျက်တာစက်များ

Capacitive စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်စက်များသည် သိုလှောင်ထားသော စွမ်းအင်ကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လွှတ်သည်။ ဤတိုတောင်းသော စွမ်းအင်သွေးခုန်နှုန်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူဖြင့် ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

၎င်းတို့သည် သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ နီကယ်သတ္တုစပ်များ၊ ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုများနှင့် အထွတ်အထိပ် ပွိုင့်ပြွန်ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို လိုက်ဖက်နိုင်ပါသည်။ သပ်ရပ်သော ဂွမ်းအမှတ်များ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဤနည်းလမ်းသည် လက်တွေ့ကျနိုင်သည်။

ပလပ်ဖောင်းနှင့် အလိုအလျောက် စက်များ

ပလပ်ဖောင်းစက်များသည် ပိုကြီးသော workpiece များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အော်ပရေတာများကို ကျယ်ပြန့်သောစာရွက်များ သို့မဟုတ် အကန့်များထားရှိရန် ကူညီပေးသည်။ အချို့သောစနစ်များသည် ချိန်ညှိနိုင်သော ပလပ်ဖောင်းများ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဂဟေဆော်သည့်သေနတ်များ သို့မဟုတ် နှစ်ထပ် ဂဟေဆော်ခေါင်းများကို အသုံးပြုသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုကြီးသော အော်ဒါများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ တံခါးပြားများ၊ ပတ္တာများ၊ အားဖြည့် နံရိုးများနှင့် ကြီးမားသော စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အလိုအလျောက်စနစ်သည် အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှု နှစ်မျိုးလုံးကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

အကြံပြုချက်- ပစ္စည်းအမည်သာမက အစစ်အမှန်အစိတ်အပိုင်းကို ပတ်ထားသော စက်ကို ရွေးပါ။ အရွယ်အစား၊ access angle နှင့် weld position သည်လည်း အရေးပါသည်။

 

မည်သည့်ပစ္စည်းများကို Spot Welded လုပ်နိုင်သနည်း။

Spot welding သည် သတ္တုများစွာဖြင့် အလုပ်လုပ်သော်လည်း သတ္တုတစ်ခုစီသည် မတူညီပါ။ ရလဒ်ကောင်းများသည် စက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအမူအကျင့်အပေါ် မူတည်ပါသည်။

ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိသည် ဂဟေဆော်ရန် အလွယ်ကူဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် သင့်လျော်သောခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော ဂဟေဆော်သည့်အပြုအမူများရှိသည်။ Stainless Steel သည် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်နိုင်သော်လည်း အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကို ပြသနိုင်သောကြောင့် အပူထိန်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

သွပ်ရည်စိမ်ထားသောစာရွက်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဇင့်အလွှာသည် အပူနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဆက်တင်များ မှားယွင်းပါက ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အားနည်းသော ဂဟေဆက်များ ပေါ်လာနိုင်သည်။

အလူမီနီယမ်သည် အပူနှင့်လျှပ်စစ်ကို ကောင်းမွန်စွာသယ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ပို၍ခက်ခဲသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော လက်ရှိနှင့် ပိုမိုတိကျသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။ ကြေးနီကိုလည်း အလားတူအကြောင်းပြချက်ဖြင့် စိန်ခေါ်သည်။ အလွှာတစ်ခုစီသည် အပူမတူသောကြောင့် ထပ်တူထပ်မျှသော သတ္တုများကို ပိုမိုစမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Projection welding သည် အမြောက်အများရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးဝင်သည်။ အခွံမာသီးများ၊ ပတ္တာများ၊ ကွင်းများ၊ နှင့် အားဖြည့်အစိတ်အပိုင်းများသည် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ မြှင့်ထားသောအမှတ်သည် လက်ရှိနှင့် အပူကို အာရုံစိုက်သည်။ ၎င်းသည် စီစဉ်ထားသည့်နေရာ၌ ဂဟေဆက်ခြင်းကို ကူညီပေးသည်။

 

Spot Welds တွေ ဘာကြောင့် ကျရှုံးရတာလဲ။

အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်မှု အများစုသည် မတည်ငြိမ်သော အပူ၊ ဖိအား၊ သို့မဟုတ် နေရာချထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပြဿနာက မျက်နှာပြင်ပေါ်မှာ ပေါ်လာမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ဂဟေဆက်သည် သန့်ရှင်းသော်လည်း ခိုင်ခံ့မှု အားနည်းနေသေးသည် ။

မျက်နှာပြင်အခြေအနေ မကောင်းပါ။

ဆီ၊ သံချေး၊ အောက်ဆိုဒ်၊ နှင့် လေးလံသောအပေါ်ယံပိုင်းသည် လက်ရှိစီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ မညီညာသော ခုခံမှုကိုလည်း ဖန်တီးနိုင်သည်။ သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်များသည် လက်ရှိ မှန်ကန်သောနေရာကို ဖြတ်သန်းရန် ကူညီပေးသည်။

မှားယွင်းသော ဆက်တင်များ

အားနည်းသော လက်ရှိ သို့မဟုတ် အချိန်တိုအတွင်း သေးငယ်သော အတုံးသေးတစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ လျှပ်စီးကြောင်း အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် အချိန်ကြာကြာ လောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မှားယွင်းသောဖိအားသည်လည်း ဂဟေအရည်အသွေးကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ဒါကိုရှောင်ဖို့ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကတော့ နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းပါ။ အခွံစမ်းသပ်ခြင်း (သို့) ခြစ်ခြစ်ခြင်း (shear test) သည် ဖုံးကွယ်ထားသော အားနည်းချက်ကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးရုံနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။

လျှပ်ဝတ်

Electrodes များသည် အချိန်နှင့်အမျှ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းသည်။ ထိပ်ဖျား နွမ်းသွားသည်နှင့်၊ လက်ရှိသည် ကွဲပြားစွာ ပျံ့နှံ့သွားသည်။ ၎င်းသည် ပိုကြီးသော အမှတ်အသားများကို ဖန်တီးနိုင်သော်လည်း အားနည်းသော ဂဟေဆက်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ အော်ပရေတာများသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း သန့်ရှင်းရေး၊ ဝတ်စားဆင်ယင်မှုနှင့် အစားထိုးမှုများကို ခြေရာခံသင့်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ရုတ်တရက်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ကြံ့ခိုင်မှုညံ့တယ်။

အစိတ်အပိုင်းများကြား ကွာဟချက်သည် အပူထိန်းချုပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ မကောင်းသော ကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်မှု နှေးကွေးပြီး မတည်မငြိမ်သော ဂွမ်းအမှတ်များ ဖန်တီးသည်။

ခိုင်ခံ့သော ပရိဘောဂတစ်ခုသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အနေအထားတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် သံသရာတစ်ခုစီကို တူညီသောအခြေအနေမှ စတင်ရန်လည်း ကူညီပေးသည်။

 

ပိုကောင်းတဲ့ Spot Welding ရလဒ်များအတွက် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များ

စက်မီးမလောင်မီ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သောနေရာဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ workpieces များကို တသမတ်တည်းထားပါ။ တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းအထူ၊ သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်များနှင့် သင့်လျော်သော ထပ်နေမှုများကို အသုံးပြုပါ။ မစမ်းသပ်ဘဲ ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ဒုတိယ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုထိန်းချုပ်ပါ။ ၎င်းတို့၏ အခြေအနေသည် ဂဟေဆက်တိုင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထိပ်ဖျားပုံသဏ္ဍာန်၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ချိန်ညှိမှုကို မကြာခဏစစ်ဆေးပါ။ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ မြင်သာသောချို့ယွင်းချက်များကို မစောင့်ပါနှင့်။

တတိယ၊ အောင်မြင်သော ဆက်တင်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ လက်ရှိ၊ အချိန်၊ ဖိအား၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ပစ္စည်းအထူနှင့် တပ်ဆင်မှုအသေးစိတ်တို့ကို သိမ်းဆည်းပါ။ ဤမှတ်တမ်းများသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အမှာစာများ ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

စတုတ္ထ၊ အသွင်အပြင်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ချောမွေ့သော weld အမှတ်အသားသည် အသုံးဝင်သော်လည်း အတွင်းပိုင်းပေါင်းစပ်မှုကို သက်သေမပြနိုင်ပါ။ ကြံ့ခိုင်မှုစစ်ဆေးခြင်းသည် ယုံကြည်မှုပိုကောင်းစေသည်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ Weld အရည်အသွေးပြောင်းလဲပါက လက်ရှိအချိန်တိုင်းကို ဦးစွာမချိန်ညှိပါနှင့်။ ဖိအား၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝတ်ဆင်မှု၊ နှင့် တပ်ဆင်မှုလှုပ်ရှားမှုတို့ကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။

မှတ်ချက်- တည်ငြိမ်သောအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် စနစ်ရလဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်၊ ပစ္စည်း၊ ကိရိယာနှင့် လည်ပတ်မှုတို့သည် အတူတူအလုပ်လုပ်ရမည်။

 

နိဂုံး

အစက်အပြောက် ဂဟေသမားသည် လက်ရှိ၊ ဖိအားနှင့် အချိန်တို့ကို ပေါင်းစပ်ပြီး ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆော်သော ဂဟေဆော်သည့် ကြိုးကို ဖန်တီးသည်။ မှန်ကန်သောစက်သည် တည်ငြိမ်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ တိကျသော ကိရိယာများနှင့် စမ်းသပ်ထားသော ဘောင်များ လိုအပ်သည်။ PDKJ သည် အသုံးပြုသူများအား အရည်အသွေး၊ မြန်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လိုက်လျောညီထွေ တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသော အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များ၊ စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ တပ်ဆင်ပံ့ပိုးမှုနှင့် ဂဟေဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

 

အမေးအဖြေများ

Q: Spot welding ဆိုတာ ဘာလဲ?

A: Spot welding သည် ဖိအားနှင့် current ဖြင့် ထပ်နေသော သတ္တုများနှင့် ချိတ်ဆက်သည်။

မေး- အစက်အပြောက်ဂဟေစက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

A: အစက်အပြောက် ဂဟေစက်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ အပူကို ဖန်တီးပေးသည်။

Q: Spot welding သည် အဘယ်ကြောင့် ဖိအားလိုအပ်သနည်း။

A: Pressure သည် အဆက်အသွယ်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး အဖုအကျိတ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

Q: အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အလူမီနီယံအတွက် ကောင်းမွန်ပါသလား။

A: Spot welding အလူမီနီယံသည် ပိုမိုအားကောင်းပြီး တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

မေး။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်များ ပျက်ကျရခြင်း။

A- ညစ်ပတ်သော မျက်နှာပြင်များ၊ စုတ်ပြဲနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ဆက်တင်များသည် ပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

မေး။ ဂဟေဆော်စက်က ဈေးကြီးလား။

A: စျေးနှုန်းသည် ပါဝါ၊ ထိန်းချုပ်မှု၊ အရွယ်အစားနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။