كيف يعمل لحام البقعة؟

يبدو اللحام البقعي بسيطًا من الخارج. يضغط قطبان كهربائيان على المعدن، فيتدفق تيار قصير، ويظهر مفصل قوي. لكن العملية الحقيقية تعتمد على الحرارة والضغط والوقت والتحكم. في هذه المقالة، سوف تتعلم كيفية عمل ماكينة لحام البقعة وكيفية اختيار الإعداد الأفضل.

الوجبات السريعة الرئيسية

●  أ تقوم آلة اللحام النقطي بربط الأجزاء المعدنية المتداخلة باستخدام الضغط والمقاومة الكهربائية.

●  تتشكل الحرارة عند نقطة التلامس، حيث تقاوم الطبقات المعدنية تدفق التيار.

●  تتشكل كتلة اللحام بين الصفائح، وليس فقط على السطح.

●  التيار، وزمن اللحام، وضغط القطب، وحالة القطب الكهربائي للتحكم في جودة اللحام.

●  آلات مختلفة تناسب الاحتياجات المختلفة، مثل الأجزاء الدقيقة، والصفائح المعدنية الكبيرة، أو اللحام المسقط.

●  التركيبات مهمة لأنها تحافظ على ثبات الأجزاء ومحاذاةها وقابليتها للتكرار.

●  يؤدي الإعداد الجيد للحام البقع إلى تقليل الوصلات الضعيفة والتناثر وإعادة العمل والإخراج غير المستقر.

●  قبل الإنتاج الضخم، قم باختبار المادة والسمك وقوة اللحام ودورة الإنتاج الحقيقية.

 

ما هو لحام البقعة؟

أ لحام البقعة هو آلة لحام المقاومة. فهو يربط بين جزأين معدنيين أو أكثر عند نقاط اتصال صغيرة. الآلة لا تحتاج إلى سلك حشو. لا يستخدم اللهب المكشوف. وبدلاً من ذلك، يستخدم التيار الكهربائي والضغط والتوقيت المتحكم فيه.

في معظم الحالات، تتداخل الأجزاء مع بعضها البعض. تلمس الأقطاب الكهربائية جانبي قطعة العمل. ثم ترسل الآلة تيارًا قويًا عبر المعدن. منطقة الاتصال تسخن بسرعة. تخلق هذه الحرارة منطقة منصهرة صغيرة بين الطبقات. بعد التبريد، تصبح تلك المنطقة كتلة اللحام.

اللحام البقعي شائع في تصنيع الصفائح المعدنية. كما أنها تستخدم للأجزاء الكهربائية ومنتجات الأجهزة ومكونات السيارات وأجزاء الأجهزة والتجمعات الجديدة المتعلقة بالطاقة. إنه يعمل بشكل جيد عندما يحتاج المصنعون إلى لحامات سريعة ومتكررة وأنيقة.

يمكن أن تكون آلة لحام البقعة يدوية أو نصف أوتوماتيكية أو آلية. غالبًا ما تتعامل الآلات المكتبية الصغيرة مع الأجزاء الدقيقة. تدعم أجهزة المنصات الأوراق الأكبر حجمًا. يمكن للأنظمة متعددة الرؤوس لحام عدة نقاط في دورة واحدة. يمكن للآلات المخصصة أن تتطابق مع قطع العمل أو التركيبات أو خطوط الإنتاج الخاصة.

 

كيف يعمل لحام البقعة؟

يعمل لحام البقعة من خلال دورة خاضعة للرقابة. تؤثر كل خطوة على قوة اللحام النهائية ومظهره. إذا كانت إحدى الخطوات غير مستقرة، فقد يبدو اللحام جيدًا ولكنه يفشل تحت الحمل.

الأجزاء المعدنية متداخلة وموضعية

يقوم المشغل أو نظام التشغيل الآلي بوضع الأجزاء في الموضع الصحيح. يجب أن يكون التداخل مستقرًا. إذا تحركت الأجزاء، فقد تتحرك نقطة اللحام. وهذا يسبب سوء المظهر أو ضعف المفاصل.

تساعد التركيبات في حل هذه المشكلة. إنها تمسك قطعة العمل، وتتحكم في موضع اللحام، وتقلل من الأخطاء البشرية. بالنسبة للإنتاج المتكرر، غالبًا ما تكون التركيبات الجيدة بنفس أهمية الماكينة نفسها.

الأقطاب الكهربائية تضغط على المعدن

تقوم الأقطاب الكهربائية العلوية والسفلية بتثبيت قطعة العمل. يخلق هذا الضغط اتصالًا وثيقًا بين الطبقات المعدنية. كما أنه يتحكم في كيفية تشكل المنطقة المنصهرة.

يمكن أن يؤدي الضغط القليل جدًا إلى حدوث قوس أو تناثر. يمكن أن يؤدي الضغط الزائد إلى تقليل المقاومة وإضعاف توليد الحرارة. وقد يترك أيضًا علامات سطحية عميقة. يساعد نظام الضغط المستقر اللحام على البقاء ثابتًا.

يمر تيار عالي عبر المفصل

بعد التثبيت، ترسل الآلة التيار عبر الأقطاب الكهربائية والمعادن. يتدفق التيار لفترة قصيرة. يعتمد الوقت المحدد على المادة والسمك وطلاء السطح وحجم اللحام.

تتشكل الحرارة لأن المعدن يقاوم التيار. تظهر أعلى حرارة عادةً عند السطح البيني بين الأجزاء المتداخلة. هذا هو السبب في تشكيل كتلة اللحام داخل المفصل.

حرارة المقاومة تخلق كتلة اللحام

مع ارتفاع الحرارة، يلين المعدن أو يذوب عند نقطة التلامس. المنطقة المنصهرة تنمو لتصبح كتلة صلبة. هذه الكتلة تربط الطبقات معًا.

الهدف ليس إذابة الورقة بأكملها. الهدف هو خلق ما يكفي من الاندماج في المكان الصحيح. الكتلة الجيدة لها الحجم والقوة والاختراق المناسب.

يتيح وقت الانتظار أن يصلب اللحام

بعد توقف التيار، تستمر الأقطاب الكهربائية في الضغط على قطعة العمل. يسمح وقت الانتظار هذا للمنطقة المنصهرة بالتبريد تحت الضغط. يساعد على تقليل التشققات والفراغات وضعف الانصهار.

إذا تم إطلاق الأقطاب الكهربائية في وقت مبكر جدًا، فقد يتشوه اللحام. إذا كان وقت الانتظار طويلا جدا، فإنه يبطئ الإنتاج. أفضل إعداد يوازن بين القوة وسرعة الدورة.

الأقطاب الكهربائية تطلق الجزء

بمجرد أن يصلب اللحام، تنفتح الأقطاب الكهربائية. يقوم المشغل بإزالة الجزء، أو يقوم نظام التشغيل الآلي بنقله إلى الموضع التالي. ثم تتكرر الدورة.

هذه الدورة البسيطة هي السبب في أن اللحام البقعي يعمل بشكل جيد في الإنتاج بكميات كبيرة. يمكنه إنتاج العديد من المفاصل بسرعة، طالما ظلت الأجزاء والإعدادات مستقرة.

نصيحة: اختبر عدة نقاط لحام قبل الإنتاج. تغيير صغير في المعلمة يمكن أن يؤثر بشكل كبير على قوة اللحام.

 

ما هي الأجزاء التي تشكل آلة لحام البقعة؟

آلة لحام البقعة هي أكثر من مجرد مصدر للطاقة. يعمل كنظام كامل. يدعم كل جزء التحكم في الحرارة والتحكم في الضغط والتكرار.

إمدادات الطاقة والتحكم

يوفر نظام الطاقة تيار اللحام. تقرر وحدة التحكم مقدار التدفقات الحالية ومدة استمرارها. يمكن للآلات الحديثة أن توفر تحكمًا تيارًا أكثر استقرارًا من الأنظمة الأساسية.

تستخدم بعض الآلات تقنية DC العاكسة ذات التردد المتوسط. غالبًا ما يتم اختيار هذا النوع عندما يحتاج المستخدمون إلى التحكم الدقيق في التيار والإخراج المستقر. يمكنه دعم العديد من أنواع المعادن واحتياجات الإنتاج الصعبة.

تعمل آلات تخزين الطاقة السعوية بشكل مختلف. يقومون بتخزين الطاقة أولاً، ثم إطلاقها بسرعة. يمكن أن يكون هذا مفيدًا لبعض المواد الموصلة والمعادن المختلفة ومهام اللحام المسقط.

أقطاب كهربائية

الأقطاب الكهربائية تحمل التيار وتمارس الضغط. كما أنها تشكل علامة اللحام المرئية. تؤثر المواد وحجم الأطراف والتبريد وحالة السطح على النتيجة.

الأقطاب الكهربائية البالية يمكن أن تسبب اللحامات الضعيفة. الأقطاب الكهربائية القذرة يمكن أن تخلق حرارة غير متساوية. يمكن أن تترك المحاذاة السيئة علامات إزاحة. تساعد العناية المنتظمة بالقطب الكهربائي في الحفاظ على جودة مستقرة.

نظام الضغط

يقوم نظام الضغط بتحريك الأقطاب الكهربائية. يمكن أن تكون تعمل بالهواء المضغوط أو ميكانيكية أو مؤازرة. وتتمثل مهمتها في تثبيت الأجزاء بقوة يمكن التحكم فيها.

يجب أن يظل الضغط قابلاً للتكرار من لحام إلى آخر. الضغط غير المستقر يمكن أن يغير مقاومة التلامس. وهذا يؤدي إلى قوة اللحام العشوائية.

تركيبات وأجزاء تحديد المواقع

التركيبات تحافظ على قطعة العمل في مكانها. أنها تساعد في الحفاظ على مواقع اللحام الدقيقة. كما أنها تعمل على تحسين سرعة الإنتاج لأن المشغلين لا يحتاجون إلى محاذاة كل جزء يدويًا.

بالنسبة للصفائح المعدنية الكبيرة، تمنع التركيبات الحركة والفجوات. بالنسبة للمكونات الكهربائية الصغيرة، فهي تساعد على حماية الأوضاع الدقيقة. بالنسبة للأجزاء المخصصة، يمكن لتصميم التركيبات أن يقرر ما إذا كانت العملية برمتها تعمل أم لا.

ملحوظة: لا يمكن للآلة القوية إصلاح الوضع السيئ. تعمل التركيبات المستقرة على تقليل العديد من عيوب اللحام الخفية.

 

ما هي المعلمات التي تتحكم في جودة اللحام البقعي؟

يعتمد اللحام البقعي على مجموعة صغيرة من الإعدادات الرئيسية. إنهم يعملون معًا. غالبًا ما يؤثر تغيير أحد الإعدادات على الإعدادات الأخرى.

تيار اللحام

التيار يولد الحرارة. التيار العالي عادة ما يزيد من مدخلات الحرارة. لكن الأحدث ليس دائمًا أفضل. يمكن أن يتسبب التيار الزائد في حدوث تناثر أو تلف في السطح أو طرد المعادن.

يعتمد التيار الصحيح على المادة والسمك. قد يحتاج المعدن المطلي إلى إعدادات مختلفة عن الفولاذ العادي. قد تحتاج المعادن الموصلة إلى تحكم أقوى وأسرع.

وقت اللحام

يتحكم وقت اللحام في مدة تدفق التيار. وقت قصير قد لا يشكل كتلة صلبة قوية. وقت طويل قد يسخن الجزء.

الآلات الجيدة تسمح بالتحكم الدقيق في الوقت. وهذا يساعد المشغلين على تكرار نفس اللحام عدة مرات. كما أنه يساعد عند التبديل بين أحجام الأجزاء.

ضغط القطب

يؤثر الضغط على مقاومة الاتصال. كما أنه يؤثر على المسافة البادئة وشكل الكتلة. إذا تغير الضغط أثناء الإنتاج، فقد تتغير جودة اللحام أيضًا.

بالنسبة للصفائح الرقيقة، يجب أن يتجنب الضغط العلامات السطحية الشديدة. بالنسبة للمواد الأكثر صلابة، قد يلزم أن يكون الضغط أعلى. أفضل إعداد يأتي من الاختبار، وليس التخمين.

حالة القطب

تتآكل الأقطاب الكهربائية أثناء الاستخدام. قد تصبح أطرافها مسطحة أو متسخة أو محمومة. وبمجرد حدوث ذلك، لم يعد التيار يتدفق بنفس الطريقة.

الصيانة الروتينية بسيطة ولكنها مهمة. تنظيف نصائح القطب. تحقق من المحاذاة. استبدلها أو ألبسها قبل انخفاض الجودة.

 

ما هي أنواع آلات اللحام البقعي المستخدمة؟

آلات مختلفة تخدم احتياجات الإنتاج المختلفة. يعتمد الاختيار الأفضل على الجزء والمواد وحجم اللحام وحجم الإنتاج.

آلات لحام البقعة المكتبية

تناسب الأجهزة المكتبية الأجزاء الأصغر حجمًا. إنها توفر مساحة الأرضية ويمكن أن تدعم اللحام الدقيق. غالبًا ما يتم استخدامها للأجزاء الكهربائية والمحطات الطرفية والقطع المعدنية الصغيرة وتجميعات الإضاءة.

إنها خيار جيد عندما تكون قطعة العمل صغيرة ولكن جودة اللحام لا تزال مهمة. يمكن للمشغلين ضبط الأجزاء بسرعة وتكرار نفس عملية اللحام.

آلات العاصمة العاكسة ذات التردد المتوسط

توفر آلات لحام البقعة DC ذات العاكس المتوسط ​​التحكم الحالي المستقر. غالبًا ما يتم استخدامها للصفائح المعدنية والفولاذ المقاوم للصدأ والصفائح المجلفنة وألواح الألومنيوم والفولاذ عالي القوة والأسلاك.

يكون هذا النوع مفيدًا عندما يجب أن يظل اللحام ثابتًا. يمكنها أيضًا دعم اللحام المسقط واللحام متعدد النقاط، اعتمادًا على تصميم الماكينة.

آلات تخزين الطاقة السعوية وإسقاطها

تقوم آلات تخزين الطاقة السعوية بإطلاق الطاقة المخزنة بسرعة. يمكن لنبضة الطاقة القصيرة هذه إنشاء لحامات قوية مع التحكم في الحرارة.

قد تناسب الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس وسبائك النيكل والمعادن المتباينة واللحام البارز. بالنسبة للأجزاء التي تحتاج إلى نقاط لحام أنيقة، يمكن أن تكون هذه الطريقة عملية.

المنصات والآلات الآلية

تدعم آلات المنصة قطع العمل الأكبر حجمًا. إنها تساعد المشغلين على وضع صفائح أو ألواح عريضة. تستخدم بعض الأنظمة منصات قابلة للتعديل، أو بنادق لحام مرنة، أو رؤوس لحام مزدوجة.

تناسب الأنظمة الآلية الأجزاء المتكررة والطلبات الكبيرة. يمكنهم تقليل المناولة اليدوية وتحسين الاتساق. بالنسبة لألواح الأبواب، والمفصلات، وأضلاع التعزيز، وأجزاء الصفائح المعدنية الكبيرة، يمكن أن تعمل الأتمتة على تحسين السرعة والدقة.

نصيحة: اختر الجهاز حول الجزء الحقيقي، وليس فقط اسم المادة. الحجم وزاوية الوصول وموضع اللحام مهم أيضًا.

 

ما هي المواد التي يمكن لحامها بالبقعة؟

يعمل اللحام البقعي مع العديد من المعادن، ولكن كل معدن يتصرف بشكل مختلف. تعتمد النتائج الجيدة على مطابقة سلوك المواد مع قدرة الماكينة.

يعد الفولاذ منخفض الكربون أحد أسهل المواد للحام البقعي. لديها مقاومة مناسبة وسلوك لحام يمكن التنبؤ به. يمكن أيضًا أن يكون الفولاذ المقاوم للصدأ ملحومًا موضعيًا، لكن التحكم في الحرارة مهم لأنه يمكن أن يظهر علامات أو تشوه.

تحتاج الألواح المجلفنة إلى تحكم دقيق. يمكن أن يؤثر طلاء الزنك على الحرارة وجودة السطح. إذا كانت الإعدادات خاطئة، فقد تظهر اللحامات المتناثرة أو الضعيفة.

الألومنيوم أكثر صعوبة لأنه يوصل الحرارة والكهرباء بشكل جيد. غالبًا ما يحتاج إلى تيار أعلى وتحكم أكثر دقة. يمثل النحاس أيضًا تحديًا لنفس السبب. تحتاج المعادن المتباينة إلى المزيد من الاختبارات لأن كل طبقة تسخن بشكل مختلف.

اللحام المسقط مفيد للأجزاء ذات النقاط المرتفعة. غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة الصواميل والمفصلات والأقواس وأجزاء التسليح. النقطة المرتفعة تركز التيار والحرارة. وهذا يساعد على تشكيل اللحام في الموقع المخطط له.

 

لماذا تفشل اللحامات البقعية؟

تأتي معظم حالات فشل اللحام الموضعي من الحرارة أو الضغط أو الوضع غير المستقر. قد لا تظهر المشكلة على السطح. يمكن أن يبدو اللحام نظيفًا ولكنه لا يزال يفتقر إلى القوة.

حالة السطح سيئة

يمكن للزيت والصدأ والأكسيد والطلاء الثقيل أن يمنع تدفق التيار. يمكنهم أيضًا إنشاء مقاومة غير متساوية. تساعد الأسطح النظيفة على مرور التيار عبر المنطقة الصحيحة.

إعدادات خاطئة

التيار الضعيف أو الوقت القصير يمكن أن يخلق كتلة صلبة صغيرة. يمكن أن يتسبب التيار الزائد أو الوقت الطويل في حدوث حرق أو تناثر. يمكن أن يؤدي الضغط الخاطئ أيضًا إلى تقليل جودة اللحام.

أفضل طريقة لتجنب ذلك هي اختبار العينات. اختبار التقشير أو اختبار القص يمكن أن يكشف عن الضعف الخفي. الفحص البصري وحده لا يكفي.

ارتداء القطب

الأقطاب الكهربائية تتغير شكلها مع مرور الوقت. بمجرد أن يتآكل الطرف، ينتشر التيار بشكل مختلف. قد يؤدي هذا إلى إنشاء علامات أكبر ولكن لحامات أضعف.

تساعد سجلات الصيانة. يجب على المشغلين تتبع تنظيف القطب الكهربائي وارتداء الملابس واستبداله. وهذا يقلل من العيوب المفاجئة أثناء الإنتاج.

سوء الإعداد

الفجوات بين الأجزاء تقلل من التحكم في الحرارة. الأجزاء المتحركة تسبب إزاحة اللحام. تؤدي التركيبات السيئة إلى إبطاء الإنتاج وإنشاء نقاط لحام غير مستقرة.

أداة صلبة تحافظ على الأجزاء في مكانها. كما أنه يساعد كل دورة على البدء من نفس الحالة.

 

نصائح عملية للحصول على نتائج أفضل في اللحام البقعي

يبدأ اللحام البقعي الجيد قبل اشتعال الآلة. أولاً، حافظ على تناسق قطع العمل. استخدم سمكًا مستقرًا للمواد وأسطحًا نظيفة وتداخلًا مناسبًا. تجنب خلط المواد دون إعادة الاختبار.

ثانيا، السيطرة على الأقطاب الكهربائية. حالتهم تؤثر على كل اللحام. تحقق من شكل الطرف والتبريد والمحاذاة بشكل متكرر. لا تنتظر ظهور عيوب واضحة قبل الصيانة.

ثالثا، سجل الإعدادات الناجحة. وفر التيار والوقت والضغط ونوع القطب وسمك المادة وتفاصيل التركيب. تساعد هذه السجلات على تكرار الأوامر بشكل أسرع.

رابعا، فحص المظهر والقوة. علامة اللحام الملساء مفيدة، لكنها لا تثبت الاندماج الداخلي. اختبار القوة يعطي ثقة أفضل.

وأخيرا، قم بمراجعة العملية برمتها. إذا تغيرت جودة اللحام، فلا تقم بضبط التيار أولاً في كل مرة. تحقق من الضغط، وحالة السطح، وتآكل القطب الكهربائي، وحركة التركيبات أيضًا.

ملحوظة: اللحام النقطي المستقر هو نتيجة للنظام. يجب أن تعمل الآلة والمواد والأدوات والتشغيل معًا.

 

خاتمة

تعمل ماكينة اللحام البقعي من خلال الجمع بين التيار والضغط والوقت لتشكيل كتلة لحام قوية. تحتاج الآلة المناسبة أيضًا إلى أقطاب كهربائية مستقرة وتركيبات دقيقة ومعلمات تم اختبارها. توفر PDKJ آلات اللحام النقطي، والهياكل المخصصة، ودعم التركيبات، وحلول اللحام التي تساعد المستخدمين على تحسين الجودة والسرعة واتساق الإنتاج.

 

الأسئلة الشائعة

س: ما هو اللحام البقعي؟

ج: اللحام النقطي يربط المعادن المتداخلة بالضغط والتيار.

س: كيف تعمل آلة لحام البقعة؟

ج: تقوم آلة لحام البقعة بإنتاج الحرارة من خلال المقاومة.

س: لماذا يحتاج اللحام البقعي إلى الضغط؟

ج: يعمل الضغط على استقرار التلامس ويساعد على تكوين الكتلة الصلبة.

س: هل اللحام البقعي جيد للألمنيوم؟

ج: يحتاج الألومنيوم لحام البقعة إلى تحكم أقوى ودقيق.

س: لماذا تفشل اللحامات الموضعية؟

ج: تتسبب الأسطح المتسخة أو الأقطاب الكهربائية البالية أو الإعدادات الخاطئة في حدوث فشل.

س: هل آلة اللحام البقعي باهظة الثمن؟

ج: يعتمد السعر على الطاقة والتحكم والحجم والأتمتة.