Waarom winnen robotlassers populariteit? 3 belangrijke voordelen vertellen u waarom

Stap in de fabrieksworkshops van vandaag, en u zult merken dat op steeds meer lasstations geen menselijke werknemers zijn die zich buigen en laswapens hanteren, maar eerder zilveren mechanische armen die agilisch bewegen en uniforme laser- of elektrische booglicht uitstoten. Dit is de verandering die wordt veroorzaakt door robotlassers. Waarom zijn deze 'mechanische armen die kunnen werken ' plotseling de 'Darlings ' van fabrieken worden? Vandaag zal ik hun drie grote voordelen in duidelijke taal uitleggen.

 1. Onvermoeibare 'Iron Workers ' voor stijgende efficiëntie

In het verleden betrof handmatig lassen een vakman die acht uur per dag werkte, met pauzes en maaltijdtijden ertussenin. Toen ze overuren werkten, waren fouten waarschijnlijker. Robotlassers zijn echter 'workaholics. ' Ze kunnen 24/7 werken, zolang ze worden voorzien van elektriciteit en basisonderhoud. Ze werken door het weekend en vakantie zonder te pauzeren, en hun snelheid blijft stabiel. Bij autofabrieken lassen bijvoorbeeld witte auto -lichamen, duurt het een menselijke werknemer om een ​​autodeur te lassen, terwijl een robot het in vijf minuten kan doen en de hele dag dezelfde snelheid kan behouden. Nog indrukwekkender, robots kunnen gemakkelijk taken aan die 'gevaarlijk en vermoeiend zijn. ' Bij het lassen van hoge temperatuurmetalen kan de omringende temperatuur 40 - 50 graden Celsius bereiken en werknemers zouden na slechts een half uur doordrenkt worden in zweet. Bij het lassen van materialen met irritante dampen, moeten werknemers zware beschermende maskers dragen. Maar robots worden niet beïnvloed door warmte en dampen en werken nog gestaag in zulke barre omstandigheden. Het is alsof fabrieken een 'onvermoeibare en veerkrachtige partner hebben gevonden. '

 2. 'Precision Controllers ' fijner dan borduurwerk voor een tijdlassen van complexe onderdelen

Tegenwoordig worden producten steeds geavanceerder. Neem de camerabeugel in een mobiele telefoon of de batterijcel in een nieuw energievoertuig, bijvoorbeeld. Dit zijn millimeter -formaat onderdelen met lasnaden zo dun als een haar. Handmatig lassen is vatbaar voor fouten. Zelfs een lichte handtremor kan het laspunt verkeerd afstemmen, wat resulteert in een onzekere las of zelfs door het onderdeel branden. Robotlassers hebben echter twee 'trucs in de mouw. ' Eerst hebben ze 'scherpe ogen ' - hun gebouwd - in camera's kunnen scannen en duidelijk lasnaadposities identificeren. Zelfs als onderdelen enigszins verkeerd worden uitgelijnd, kan de robot de hoek automatisch aanpassen. Ten tweede hebben ze 'stabiele handen ' - de bewegingsprecisie van de mechanische arm kan 0,1 millimeter bereiken, gelijkwaardig aan de dikte van een fijne tandenstoker. De geproduceerde laspunten zijn netjes en uniform, met bijna identieke grootte en diepte. Bij het lassen van micro -printplaten voor 3C -producten kan een robot bijvoorbeeld meer dan 20 punten lassen op een gebied ter grootte van een vingernagel zonder aangrenzende chips te beschadigen, iets dat onmogelijk is voor mensen.

 3. Kosten - effectief op de lange termijn, besparen op arbeid en het verminderen van defecte producten

Veel bazen denken in eerste instantie 'Robots zijn te duur. ' Maar bij het overwegen van de lange termijnkosten zien ze de waarheid. Een robotlasser kan honderdduizenden yuan vooraf kosten, maar met een levensduur van 5 - 8 jaar zijn de dagelijkse kosten minder dan 100 yuan. Een bekwame lasser daarentegen verdient een maandsalaris van ten minste 8.000 yuan, en er zijn zorgen over ontslag of ziekte. Wat nog belangrijker is, robots kunnen 'onzichtbaar geld besparen. ' Handmatig lassen produceert onvermijdelijk enkele defecte producten. Als een paar delen in een batch worden geschrapt, stijgen de kosten. Robotlassers, met hun hoge precisie, kunnen het defectpercentages met meer dan 70%verlagen, waardoor ze meer kosten - effectief zijn. Bovendien kunnen robots 'meerdere taken verwerken. ' Door eenvoudig laswapens te ruilen of programma's aan te passen, kan een robot overschakelen van lasauto -onderdelen naar lasmeubels stalen buizen. Eén robot kan het werk van 3 - 5 lassers doen, waardoor het vooral geschikt is voor fabrieken die verschillende orders afhandelen. Dit elimineert de hoofdpijn van het nodig hebben van verschillende ambachtslieden voor verschillende taken.

Tegenwoordig nemen meer en meer kleine en middelgrote fabrieken robotlassers aan. Dit lost niet alleen de problemen op van 'arbeidstekorten en hoge lasserkosten, ', maar stabiele laskwaliteit helpt fabrieken ook om meer hoge bestellingen te beveiligen. Als u last hebt van een lage lasefficiëntie en onstabiele kwaliteit, waarom zou u dan niet de lasapparatuur van PDKJ proberen? Laat dit 'onvermoeibare en precieze lasser ' u helpen zorgen te besparen en de winst te stimuleren.

Neem contact op met mevrouw Zhao als u de vereisten van de lasmachine heeft

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: +86-13631765713