Prečo zvárači robotov získavajú popularitu? 3 kľúčové výhody, ktoré vám povedia prečo

Vstúpte do dnešných továrňových workshopov a vy si všimnete, že na stále viac zváracích staniciach to nie sú ľudskí pracovníci ohýbajúci sa a ovládajú zváračské zbrane, ale skôr strieborné mechanické ramená pohybujú sa agilne a emitujú rovnomerné laserové alebo elektrické oblúkové svetlo. Toto je zmena spôsobená zvárateľmi robotov. Prečo majú tieto 'mechanické zbrane, ktoré môžu fungovať ' zrazu sa stať 'Darlings ' tovární? Dnes vysvetlím ich tri hlavné výhody v obyčajnom jazyku.

 1

V minulosti manuálne zváranie zahŕňalo remeselníka pracujúceho osem hodín denne, s prestávkami a časom jedla. Pri práci nadčas boli chyby pravdepodobnejšie. Zvárači robotov sú však „workoholici. Pracujú cez víkendy a sviatky bez pozastavenia a ich rýchlosť zostáva stabilná. Napríklad v automobilových továrňach, ktoré zvárajú telá bieleho automobilu, trvá ľudský pracovník 十几 minúty, kým zvára dvere automobilu, zatiaľ čo robot to dokáže za päť minút a udržiavať rovnakú rýchlosť celý deň. Ešte pôsobivejšie je, že roboti dokážu ľahko zvládnuť úlohy, ktoré sú „nebezpečné a vyčerpávajúce. Pri zváracích materiáloch s dráždivými výparmi musia pracovníci nosiť ťažké ochranné masky. Roboty však nie sú ovplyvnené teplom a výparmi, v takýchto tvrdých podmienkach pracujú ešte stále viac. Je to ako továrne našli neúnavného a odolného partnera. “

 2. 'Presné radiče ' jemnejšie ako výšivka pre jedno - časové zváranie komplexných častí

V súčasnosti sa výrobky stávajú čoraz sofistikovanejšími. Vezmite napríklad držiak fotoaparátu v mobilnom telefóne alebo v bunke batérie v novom energetickom vozidle. Jedná sa o milimetrové diely s zvarovými švami tak tenkými ako vlasy. Manuálne zváranie je náchylné na chyby. Dokonca aj mierny chvenie rúk môže nesprávne zarovnať bod zvaru, čo má za následok neistý zvar alebo dokonca pálenie cez časť. Zvárači robotov však majú na rukáve dva triky. 'Najprv majú ' ostré oči ' - ich vstavané - v kamerach môžu skenovať a jasne identifikovať pozície zvaru. Aj keď sú časti mierne nesprávne zarovnané, robot dokáže automaticky upraviť uhol. Po druhé, majú 'stabilné ruky ' - Presnosť pohybu mechanického ramena môže dosiahnuť 0,1 milimetrov, čo zodpovedá hrúbke jemného špáradla. Vyrobené body zvaru sú elegantné a jednotné, s takmer rovnakou veľkosťou a hĺbkou. Napríklad pri zváraní dosiek mikro -obvodov pre výrobky 3C môže robot privariť viac ako 20 bodov v oblasti veľkosti nechtu bez poškodenia susedných čipov, čo je pre ľudí nemožné.

 3. Náklady - efektívne z dlhodobého hľadiska, úspory práce a znižovanie chybných výrobkov

Mnoho šéfov spočiatku si myslí, že 'roboty sú príliš drahé. ', Ale pri posudzovaní dlhodobých nákladov vidia pravdu. Zvárač robotov môže stáť stovky tisíc juanov vopred, ale so životnosťou 5 - 8 rokov sú denné náklady nižšie ako 100 juanov. Naopak, kvalifikovaný zvárač zarába mesačný plat najmenej 8 000 juanov a existujú obavy z rezignácie alebo choroby. A čo je dôležitejšie, roboty môžu ušetriť 'neviditeľné peniaze. ' Manuálne zváranie nevyhnutne vyrába niektoré chybné výrobky. Ak je niekoľko častí v dávke zošrotované, náklady stúpajú. Zvárači robotov s vysokou presnosťou môžu znížiť mieru defektov o viac ako 70%, čo ich robí efektívnejšími nákladmi. Okrem toho môžu roboti „zvládnuť viac úloh. Jeden robot môže vykonávať prácu 3 - 5 zváračov, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre továrne zaobchádzajúce s rôznymi objednávkami. To eliminuje bolesti hlavy, ktorá potrebuje rôznych remeselníkov pre rôzne úlohy.

V súčasnosti stále viac a viac malých a stredne veľkých tovární prijíma robotov zváračov. Nielenže to vyrieši problémy „Nedostatok práce a vysoké náklady na zvárač, “, ale aj stabilná kvalita zvárania tiež pomáha továrňam zabezpečiť viac vysokých príkazov na konečné konanie. Ak vás znepokojuje s nízkou účinnosťou zvárania a nestabilnou kvalitou, prečo nevyskúšať zváracie vybavenie PDKJ? Nechajte toto „neúnavné a presné zvárač“, pomôže vám ušetriť obavy a zvýšiť zisky.

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86-13631765713