Proč robotičtí svářeči získávají popularitu? 3 klíčové výhody vám řeknou proč

Vstupte do dnešních továrních workshopů a všimnete si, že na více a více svařovacích stanicích se nejedná o lidští pracovníci, kteří se ohýbají a ovládají svařovací zbraně, ale spíše stříbrné mechanické paže pohybují agilely a vyzařují rovnoměrné laserové nebo elektrické světlo. Toto je změna, která přinesla svářeči robotů. Proč mají tyto „mechanické zbraně, které mohou fungovat „ najednou se stát „darlings “ továrny? Dnes vysvětlím jejich tři hlavní výhody v prostém jazyce.

 1. neúnavné 'Iron Workers ' pro stoupající účinnost

V minulosti manuální svařování zahrnovalo řemeslníka pracujícího osm hodin denně, s přestávkami a časy jídla mezi nimi. Při práci přesčasů byly chyby pravděpodobnější. Svářeči robotů jsou však 'Workaholics. Pracují o víkendech a svátcích bez pozastavení a jejich rychlost zůstává stabilní. Například v automobilovém továrnách svařování bílých automobilů trvá, než svařuje dveře automobilu, ale robot to může udělat za pět minut a udržovat stejnou rychlost po celý den. Ještě působivěji mohou roboti snadno zvládnout úkoly, které jsou „nebezpečné a vyčerpávající. Při svařovacích materiálech s dráždivými výpary musí pracovníci nosit těžké ochranné masky. Roboti však nejsou ovlivněni teplem a výpary a v takových tvrdých podmínkách pracují ještě neustále. Je to, jako by továrny našly 'neúnavného a odolného partnera. '

 2. 'Precision Controllers ' jemnější než vyšívání pro jednu - časové svařování složitých částí

V dnešní době jsou produkty stále sofistikovanější. Vezměte si například držák fotoaparátu do mobilního telefonu nebo baterie v novém energetickém vozidle. Jedná se o milimetrové - velikosti díly s svařovacími švy tak tenkými jako vlasy. Manuální svařování je náchylné k chybám. Dokonce i mírný třes na ruce může nesprávně vyrovnat bod svaru, což má za následek nejistý svar nebo dokonce hořel skrz část. Svářeči robotů však mají dva 'triky na rukávu. ' Nejprve mají 'ostré oči ' - jejich postavené - v kamerách mohou skenovat a jasně identifikovat pozice svaru. I když jsou díly mírně vyrovnány, může robot automaticky upravit úhel. Za druhé, mají 'stabilní ruce ' - přesnost pohybu mechanického ramene může dosáhnout 0,1 milimetrů, což odpovídá tloušťce jemného párátka. Vyrobené body svaru jsou úhledné a jednotné, s téměř stejnou velikostí a hloubkou. Například při svařování mikro -obvodových desek pro produkty 3C může robot svařit přes 20 bodů na ploše velikosti nehtu, aniž by poškodil sousední čipy, což je pro lidi nemožné.

 3. Náklady - Efektivní z dlouhodobého hlediska, úspora práce a snižování vadných produktů

Mnoho šéfů si zpočátku myslí, že „roboti jsou příliš drahé. Svářeč robotů může stát stovky tisíc juanů předem, ale s životností 5 - 8 let je denní náklady menší než 100 juanů. Naproti tomu kvalifikovaný svářeč vydělává měsíční plat nejméně 8 000 juanů a existují obavy z rezignace nebo nemoci. Ještě důležitější je, že roboti mohou ušetřit 'neviditelné peníze. ' Manuální svařování nevyhnutelně produkuje některé vadné produkty. Pokud je několik dílů v dávce vyřazeno, stoupají náklady. Svařetelé robotů, s vysokou přesností, mohou snížit míru vad o více než 70%, což z nich činí efektivnější náklady. Kromě toho mohou roboti „zpracovávat více úkolů. Jeden robot může vykonávat práci 3 - 5 svářečů, což je zvláště vhodné pro továrny, které se zabývají různými objednávkami. To eliminuje bolest hlavy potřebovat různé řemeslníky pro různé úkoly.

V dnešní době si stále více malých a středních továrny přijímá svářeče robotů. Nejenže to řeší problémy „nedostatek práce a vysokých nákladů na svářeče, ale stabilní kvalita svařování také pomáhá továrnám zajistit více vysokých objednávek. Pokud vás trápí nízkou efektivitu svařování a nestabilní kvalitou, proč nezkusit svařovací zařízení PDKJ? Nechte tento „neúnavný a přesný svářeč “ vám pomůže ušetřit obavy a zvýšit zisky.

Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713