Dlaczego spawacze robotów zyskują na popularności? 3 kluczowe zalety, które powiedzą Ci dlaczego

Wejdź do dzisiejszych warsztatów fabrycznych, a zauważysz, że na coraz większej liczbie stanowisk spawalniczych to nie ludzie pochylają się i dzierżą pistolety spawalnicze, ale raczej srebrne mechaniczne ramiona poruszające się zwinnie i emitujące jednolite światło lasera lub łuku elektrycznego. Tę zmianę wnoszą spawacze-roboty. Dlaczego te „mechaniczne ramiona, które mogą działać” nagle stały się „ulubieńcami” fabryk? Dzisiaj wyjaśnię ich trzy główne zalety prostym językiem.

 1. Niestrudzeni „żelazarze” w celu zwiększenia wydajności

W przeszłości ręczne spawanie wymagało od rzemieślnika pracy przez osiem godzin dziennie, z przerwami i posiłkami pomiędzy nimi. Podczas pracy w godzinach nadliczbowych błędy były bardziej prawdopodobne. Jednak spawacze robotów to „pracoholicy”. Mogą pracować 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, pod warunkiem, że mają zapewniony dostęp do prądu i podstawową konserwację. Pracują bez przerwy w weekendy i święta, a ich prędkość pozostaje stała. Na przykład w fabrykach samochodów spawających nadwozia białych samochodów spawanie drzwi samochodu zajmuje człowiekowi kilka minut, podczas gdy robot może to zrobić w pięć minut i utrzymywać tę samą prędkość przez cały dzień. Co jeszcze bardziej imponujące, roboty z łatwością radzą sobie z zadaniami „niebezpiecznymi i wyczerpującymi”. Podczas spawania metali wysokotemperaturowych temperatura otoczenia może osiągnąć 40–50 stopni Celsjusza, a pracownicy byliby mokrzy od potu już po pół godzinie. Podczas spawania materiałów wydzielających drażniące opary pracownicy muszą nosić ciężkie maski ochronne. Jednak na roboty nie ma wpływu ciepło i opary, dzięki czemu w tak trudnych warunkach pracują jeszcze stabilniej. To tak, jakby fabryki znalazły „niestrudzonego i odpornego partnera”.

 2. „Precyzyjne sterowniki” Lepsze niż hafty do jednorazowego spawania skomplikowanych części

Obecnie produkty są coraz bardziej wyrafinowane. Weźmy na przykład uchwyt aparatu w telefonie komórkowym lub ogniwo akumulatora w nowym pojeździe napędzanym energią. Są to części o milimetrowych rozmiarach, których spoiny są cienkie jak włos. Spawanie ręczne jest podatne na błędy. Nawet lekkie drżenie dłoni może spowodować nieprawidłowe ustawienie punktu spawania, co może skutkować niepewnym spoiną lub nawet przepaleniem części. Roboty spawalnicze mają jednak dwa asy w rękawie. Po pierwsze mają „bystre oczy” – ich wbudowane kamery potrafią skanować i wyraźnie identyfikować pozycje spoiny. Nawet jeśli części są nieznacznie przesunięte, robot może automatycznie dostosować kąt. Po drugie, mają „pewne ręce” – precyzja ruchu mechanicznego ramienia sięga 0,1 milimetra, co odpowiada grubości cienkiej wykałaczki. Wytworzone punkty spoiny są schludne i jednolite, mają niemal identyczny rozmiar i głębokość. Na przykład podczas spawania płytek mikroobwodów do produktów 3C robot może zespawać ponad 20 punktów na obszarze wielkości paznokcia bez uszkadzania sąsiednich chipów, co jest niemożliwe w przypadku człowieka.

 3. Koszt – Efektywność na dłuższą metę, oszczędność pracy i redukcja wadliwych produktów

Wielu szefów początkowo uważa, że ​​„roboty są za drogie”. Jednak biorąc pod uwagę koszty długoterminowe, widzą prawdę. Spawacz-robot może kosztować z góry setki tysięcy juanów, ale przy żywotności 5–8 lat dzienny koszt wynosi mniej niż 100 juanów. Natomiast wykwalifikowany spawacz zarabia miesięczną pensję na poziomie co najmniej 8 tys. juanów i pojawiają się obawy o rezygnację lub chorobę. Co ważniejsze, roboty mogą zaoszczędzić „niewidzialne pieniądze”. Ręczne spawanie nieuchronnie powoduje powstawanie wadliwych produktów. Jeśli kilka części w partii zostanie złomowanych, koszty wzrosną. Roboty spawalnicze, dzięki swojej wysokiej precyzji, mogą zmniejszyć liczbę usterek o ponad 70%, czyniąc je bardziej opłacalnymi. Ponadto roboty mogą „wykonywać wiele zadań”. Po prostu zamieniając uchwyty spawalnicze lub dostosowując programy, robot może przejść od spawania części samochodowych do spawania stalowych rur do mebli. Jeden robot może wykonywać pracę 3 - 5 spawaczy, dzięki czemu szczególnie nadaje się do fabryk realizujących różnorodne zamówienia. Eliminuje to ból głowy związany z potrzebą różnych rzemieślników do różnych zadań.

Obecnie coraz więcej małych i średnich fabryk wdraża spawaczy robotów. Nie tylko rozwiązuje to problemy „niedoborów siły roboczej i wysokich kosztów spawaczy”, ale stabilna jakość spawania pomaga także fabrykom zdobywać więcej zamówień z wyższej półki. Jeśli niepokoi Cię niska wydajność spawania i niestabilna jakość, dlaczego nie wypróbować sprzętu spawalniczego PDKJ? Niech ten „niestrudzony i precyzyjny spawacz” pomoże Ci zaoszczędzić zmartwień i zwiększyć zyski.

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713